并联机器人机械结构由静平台、主动臂、从动臂、动平台和中间轴组成,其中,作为并联机器人的重要组成部分的动平台(也被称为活动盘),是并联机器人实现运动轨迹的直接输出机构。动平台所能到达的空间范围,直接影响着在末端拾、放过程中的路径跨度,甚至是来料速度、传送带运行速度。而在中间轴末端的设计,在起到连接固定盘与旋转盘作用机构的同时,也直接影响到旋转过程中的角度与精度。也就是说,当并联机器人在完成某分拣、理料工艺时,动平台活动空间越大,机器人就可在更大范围内抓起与放置物料,如果来料位姿多样,中间轴的旋转度高,对于处理在传送带上的物品转线、高速运转下的拾放会更加灵活。勃肯特(余姚)机器人技术有限公司是一家专业提供并联机器人服务的公司,欢迎新老客户来电!辽宁四轴并联机器人
勃肯特并联机器人在日化行业润滑油桶理料上灌装机应用案例,该项目改造前,需要人工将润滑油桶上料到灌装线的上料线上,容易出现方向上错,或者上料不及时现象;无法实现高速稳定的供料。更换成机器人自动上料后,上料速度得到保障,速度达到120个/分钟以上,满足100-120/分钟的润滑油灌装速度。视觉系统自动识别润滑油桶的正反面,正反分开,避免出错,24小时不停机生产。视觉定位,散乱机油桶经输送进勃肯特视觉系统进行拍照定位.机器人抓取,机器人根据拍照后得到的位置信息进行自动抓取.机器人分解,机器人根据要求的摆放要求将机油桶分拣至翻瓶线上,翻瓶线经过输送自动将平躺机油桶进行竖立作业。装箱并联机器人品牌工业并联机器人定制。
勃肯特并联机器人在医药行业应用,可满足药品的快速分拣、搬运及包装需求,同时有针对制药行业的纯净版机器人,符合GMP药品生产质量管理规范。颗粒袋装药品自动包装系统,系统广泛应用于医药行业的中成药、西药颗粒袋装自动化包装,可以完成袋装药品的整理、分拣、包装等动作。从源头解决了产品印刷信息、药品重量缺失,药品出厂信息等问题,节省了巨大的人工成本。注射器后道自动装箱系统,该系统广泛应用于医疗耗材的后道自动化装箱,可以完成来料的整理、装箱、封箱等一系列动作。输液袋自动摆盘系统,此系统满足了自动上盘和自动摆盘的需求。适用于100ml、250ml、500ml的非PVC输液袋摆盘。
勃肯特并联机器人控制器不只是运动控制器,更是集视觉处理、传送带追踪为一体的机器控制系统.运动控制模块负责机器运动学、路径规划等算法的处理及运动控制,视觉模块包含视觉标定、模板匹配、图像处理,追踪模块匹配视觉处理结果和外部输送线运行情况,进行动态追踪,实现机器与视觉的无缝对接。在标准行程下,勃肯特机器人工作节拍快可以达到500次/min,满足了高速生产要求;可搬运50公斤以上的物体;重复定位精度可以达到0.01毫米,适合于高精度的工作环节;勃肯特(余姚)机器人技术有限公司致力于提供并联机器人服务,欢迎您的来电哦!
勃肯特并联机器人在制药行业四边封颗粒袋装盒应用案例,在包装机出料口经过人工复检后的颗粒袋产品到达进料输送线,经过机器人分拣区域,机器人实现对物料的抓取后放入包装盒里,待数量满足设定数量后进行下一盒的包装工作.物料输送,前端出料口输送出的颗粒带,经过输送线送至机器人视觉系统。视觉识别,视觉系统对物料进行拍照,并将物料的位置坐标反馈给机器人。机器人抓取,包装盒输送线每次步进一个包装盒位置,到位后反馈给机器人信号,机器人吸取颗粒袋带至包装盒,将包装盒装满后,输送线步进一个距离,机器人进行下一盒的装盒工作。并联机器人,就选勃肯特机器人,用户的信赖之选,有想法可以来我司咨询!云南五轴并联机器人
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勃肯特并联机器人在电池极片分选应用,电池极片生产后,需要配合分选相机进行合格品的筛选工作,改造前一般都需要人工或借助非标机构进行搬运分选工作。由于电池极片比较轻薄,极易损坏,造成传统分选工作效率较低。更换机器人后,搬运分选工作效率提高,速度可以达到90片/min,可替代2-3名人工。24小时不停机生产,同时搬运过程中极片品质可以得到有效保证。自动筛选,前端设备生产出的电池极片经过皮带线输送至分选相机下进行合格品的自动筛选.机器人定位,然后经过勃肯特视觉系统进行拍照定位。上述两处拍照得到的信息自动发送给机器人.机器人码垛,机器人根据收到的信息(是否合格品和位置角度信息),自动将合格品分拣至合格品工位,将不合格品分拣至不合格品工位,完成分选堆垛工作。辽宁四轴并联机器人