勃肯特并联机器人在电池极片分选应用,电池极片生产后,需要配合分选相机进行合格品的筛选工作,改造前一般都需要人工或借助非标机构进行搬运分选工作。由于电池极片比较轻薄,极易损坏,造成传统分选工作效率较低。更换机器人后,搬运分选工作效率提高,速度可以达到90片/min,可替代2-3名人工。24小时不停机生产,同时搬运过程中极片品质可以得到有效保证。自动筛选,前端设备生产出的电池极片经过皮带线输送至分选相机下进行合格品的自动筛选.机器人定位,然后经过勃肯特视觉系统进行拍照定位。上述两处拍照得到的信息自动发送给机器人.机器人码垛,机器人根据收到的信息(是否合格品和位置角度信息),自动将合格品分拣至合格品工位,将不合格品分拣至不合格品工位,完成分选堆垛工作。勃肯特(余姚)机器人技术有限公司致力于提供并联机器人服务,有需要可以联系我司哦!北京装盒并联机器人
高速并联机器人的研究早追溯到Clavel博士于1985年发明的Delta机械手。该机械手主动臂由外转动副驱动,从动臂为平行四边形结构,末端执行器可在工作空间内实现三维高速平动。而且,在静、动平台间加装两端带有虎克铰链的可伸缩转轴,可实现末端执行器绕动平台所在平面法向的单自由度转动,从而完成对标的物的抓放动作。值得一提的是,得益于电子及家电产业的拓展延伸,适用于小件作业生产、负载20kg以下的小型机器人迎来了发展的春天。产品需求结构稳定从纵向来看,搬运/上下料/码垛、焊接、机械加工、喷涂等种类的机器人仍是主流机型,市场研究部数据显示,2017年市场销量增速均明显加快。如果从机械结构看,多关节和并联机器人市场销量皆实现40%以上的增长。可以说,工业机器人市场整体销售形势喜人,在高速增长的轨道上稳步前行。五轴并联机器人品牌勃肯特(余姚)机器人技术有限公司为您提供 并联机器人服务。
勃肯特并联机器人可用于日化产品的涂胶、整理、排列、搬运、装箱等工序。湿巾粘盖系统,该系统可以包括完成自动取盖、贴标、涂胶、粘盖等一系列动作。粘盖精度可以达到0.01mm,速度可以达到70包/分钟。真空管装托项目,现有产线由人工进行管装盒,在装盒之前需逐个扫描管上的条形码进行识别,如有漏贴或编号不对应,则不予装盒,客户希望使用自动化生产线,生产节拍达到4分钟一盒(每盒50个),提高卫生安全的同时杜绝装盒错误。药盒扫码项目,客户现有生产线需对药品表面粘贴的监管码逐个进行扫描、信息识别后归纳入库,人工扫码工作量大,效率较低,在长期操作过程中容易出现漏扫的情况,客户希望引进自动化设备,保证药品根据其对于信息准确、高效入库。
勃肯特并联机器人DELTA机器人在食品行业的应用主要涵盖方便食品、烘焙面点食品、糖果、乳品和调味品等食品制造。并联机器人在食品领域主要作用在:烘焙类枕包盒装食品包装生产线、颗粒类袋装食品包装生产线、灌装液体类瓶装食品包装生产线、定量粉末类条状食品包装生产线、粉固类罐装食品包装生产线、气调保鲜类食品包装生产线。食品行业的应用特点要求洁净度,对于食品安全十分重视。用并联机器人代替人工,一方面减少人工污染风险,一方面机器人可以24小时不间断工作,这样极大提高了生产效率,保证了产能与安全。并联机器人,就选勃肯特机器人,用户的信赖之选,欢迎您的来电!
20世纪70年代以来,随着电子智能行业在软硬件方面的不断快速发展,专门服务于电子生产及装备线的工业机器人技术也在快速扩展。在机器人的尺寸不断缩减、价格持续下降、精度逐渐提升,同时对电池、芯片和显示屏的需求不断上升的大趋势带动下,电子行业的工业机器人服务数量几乎与汽车行业齐头并进。而作为在整个工业机器人大家庭中一个分支的并联机器人,在生产制造中却越来越扮演着举足轻重的角色。数据显示,全球70%的电子产品在中国制造,其中90%的生产制程属于原始的手工作业方式,智能与互联网+的概念普及为3C行业带来了新发展拐点的同时,国际的竞争压力、人工成本的不断上升、从业人员持续减少又带来的新的挑战。勃肯特机器人为您提供 并联机器人。云南3c并联机器人
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勃肯特并联机器人在新能源行业应用,电容自动装箱系统,一台机器人可以满足单道循环流水线120罐/分钟的装箱速度,装箱环节采用特定的抓手,气缸夹取模式,抓手可以随意更换,能更方便的抓取不同型号大小的电容,兼容性强,换取速度快的特点,能在快捷的生产车间及流水线上,做出惊人的反应,极大的提高了企业的生产效率。动力电池测试分拣系统,该系统可以用于26650圆柱动力电池低压测试分拣,可兼容18650,21700等圆柱形动力电池,即80个电池盒每小时,极大的提高了生产效率。北京装盒并联机器人