电磁式电磁打标机是利用电磁线圈产生磁场带动合金打标头运动。由电磁线圈驱动合金打标针，在工作表面形成深浅不一的凹坑，从而形成标识信息。点针打标技术:高速、高性价比的打标技术点针打标所有标识(文本、数字、LOGO、二维码等)由一系列点组成，每个点都是由打标针撞击打标表面形成。可控的电流脉冲通过电磁线圈产生磁场产生冲击力，硬质合金或镶嵌工业钻石的打标针在磁场作用下猛烈撞击工件表面，高性能弹簧把打标针带回初始位置，等待下一次脉冲。通过调节打标力度和X、Y轴的运动速度来调节打标频率。主要特征:长久性标识中高性价比打标设备;没有需要耗材，面维护;高速、精细打标(比较高达5个字符/秒);从塑料到坚硬金属，几乎适合所有材料;只需电源接入即可，不需要气源。 专业镭雕厂家直销镭雕母粒光扩散母粒光扩散粉光扩散胶粒！上海彩雕白镭雕粉分散性好
激光打标优点：1.环保激光打标粉不含挥发性成份、不含有机着色剂，符合FDA和欧盟关于食品、药品包装的相关规定，对人体无害，对环境无污染。2.耐侯耐用标刻的印记是长久性的,不但耐擦,而且也不会被溶剂洗掉3.省时l高打标速度，可做到快速自动化标记；不需要等候干燥，更高生产效率；4.防伪标刻难以破坏,不能更改，防伪功能；活性成分具有非常强的激光敏感度和颜色变化效果，产品可追溯性强；5.更细致激光打标粉（激光母粒）可以使得塑胶,更容易被激光打标/打码，或者是**提高了塑料材料激光标识的清晰度。在过去不能形成微小印记处，现在已经可以得到高清晰度的标记；能够打出极为幼细的线条，精度高，图文清晰，高清标记的可靠度将您的废品零化；6.自订性及稳定性高l标刻的图像或文字可在软件中随时更改,有利于为每件材料自订内容，可制作各种辩率微型标记；出众的解析度和对比度,激光活性微球可以在细小的范围内达到良好的分布；7.节约成本材料与打印部件没有物理上的接触,降底了不良率。 河北标记镭雕粉作用原理质量资源供应镭雕粉厂家直销！
激光打标机（lasermarkingmachine）是用激光束在各种不同的物质表面打上长久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。
塑料镭雕粉，是镭雕助剂里面的一种粉状形态助剂。一般用在造粒工艺中，偶尔也可以用在注塑工艺，但效果没造粒那么好，也可先造粒在注塑这样效果比较好。之所以不用在注塑中是因为镭雕粉比较重，分散不均匀的话会导致沉底的现象。镭雕粉的添加量又要比镭雕母粒的添加量要小很多，低至千分之几。镭雕粉的助剂使用方法与镭雕助剂的传统使用方法基本一致，以下是镭雕助剂的使用方法：首先：把原料烘干，然后加入镭雕助剂。首先镭雕助剂是不可以烘料的，如果你加入镭雕助剂和原料一起烘料那么就会出现镭雕助剂溶化，导致和原料溶在一起的现象。如果要烘料那么你得先把原料烘干，再加入我们的镭雕助剂，那么才可以正常注塑镭雕。第二步：把原料与镭雕助剂搅拌均匀，然后直接注塑或抽粒。在塑料工艺中有两种比较常见，分别是先抽粒再注塑和直接注塑。通常如果是注塑工艺比较好使用母粒的镭雕助剂，因为在注塑的时候粉末比较重分散不均匀的话就会出现沉底的现象。，如果是造粒工艺就使用镭雕粉末的效果比较好。第三步：注塑出成品后直接用激光机镭雕打标即可。在激光打标的过程中要通过不断的变化激光的参数来雕刻，从而达到比较好的镭雕效果。往往很多人都是不调整激光机的参数。 厂家直销黑打白镭雕粉浅色标记深色镭雕粉。
镭雕色粉一、原理激光打标粉主要功能是吸收激光能量，将激光束转换成热能，对塑料产生热作用、碳化作用、蒸发作用及助剂自身变色产生的化学反应，从而在产品表面形成的标记图案；激光打标的“发色”原理a.炭化法经激光照射后，助剂发热以致周边树脂烧焦炭化，使工件留下黑色的标记，而这种方法一般合用于浅色的基材。一般常见於”白打黑”的技术中.b.发泡法助剂发热以达到树脂的降解程度而产生出热气而使基材形成大量细小气泡，这可做出浅色以至白色标刻效果，这合用于深颜色及黑色的基材。一般常见於”黑打白”的技术中.c.烧蚀法以高能激光把树脂完全气化使基材造成凹入的纹理。一般用于雷射直接成型的技术(LDS)中(LaserDirectStructuring)c.助剂自身变色经激光激发后,助剂发生化学变化，使得助剂颜色变深,这方法合用于颜色浅的基材。PC ABS**镭雕粉厂家直销大量货源。河北无卤阻燃镭雕粉分散性好
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聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是六十年代初发展起来的—种热塑性工程塑料，通过共聚、共混和增强等途径，又发展了许多改性品种，提高了加工和使用性能。1、性能特点聚碳酸酯有突出的抗冲击强度和抗蠕变性能，较高的耐热性和耐寒性，可在+130～-100℃范围内使用；抗拉、抗弯强度较高，并有较高的伸长率及高的弹性模量；在宽广的温度范围内，有良好的电性能，吸水率较低、尺寸稳定性好、耐磨性较好、透光率较高并有—定的抗化学腐蚀性能；成型性好，可用注射、挤塑等成型工艺制成棒、管、薄膜等，适应各种需要。缺点是耐疲劳强度低，耐应力开裂差，对缺口敏感，易产生应力开裂。2、用途聚碳酸酯主要用作工业制品，代替有色金属及其它合金，在机械工业上作耐冲击和零部件、防护罩、照相机壳、齿轮齿条、螺丝、螺杆、线圈框架、插头、插座、开关、旋钮。玻纤增强聚碳酸酯具有类似金属的特性，可代替铜、锌、铝等压铸件；电子、电气工业用作电绝缘零件、电动工具。外壳、把手、计算机部件、精密仪表零件、接插元件、高频头、印刷线路插座等。聚碳酸酯与聚烯烃共混后适合于做安全帽、纬纱管、餐具、电气零件及着色板材、管材等；与ABS共混后。 上海彩雕白镭雕粉分散性好
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