隔离器基本参数
  • 产地
  • 上海/江苏
  • 品牌
  • 上海魁利
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
隔离器企业商机

    无菌隔离器在保证洁净空间不受物料传递和人员操作的影响的同时,解决了传统无菌室百级洁净度无法持续保持的难题。无菌隔离器主要用于制药行业中,在低级别洁净环境背景下,创造A级的全密封式的洁净环境。无菌隔离器的产品优势结构设计采用变频器控制风机频率,配合风速传感器,在线监测并自动调节风速,可使洁净区平均风速保持在m/s。垂直单向流,空气自上而下的流动,保证气流的均一性,降低污染的可能。配备压差表,配合PLC控制,触摸屏操作,可在线监测隔离器的实时压力等运行参数,保证物料传递和人员操作的正常运行。隔离器的正压、负压可调节按具体的操作要求可手动调节腔体内的压力;正压-无菌操作,称作无菌隔离器,保证产品不受污染,产品的净出气保护;负压-you害操作,称作负压隔离器,保证有毒气体不流出腔体,保护操作人员的安全,操作人员的净入气保护。人性化的细节设计钢化玻璃配合密封条,确保操作环境的密封,防止有毒气体泄漏;内部防尘插座,便于电子称量设备取电;诺斯手套,确保操作人员安全;清洗水枪,便于清洗腔体。万向轮,可根据需求快速移装,节约成本。通常使用不脱落纤维的抹布以酒精或者异丙醇润湿后进行擦拭隔离器。常州新型隔离器工作原理

常州新型隔离器工作原理,隔离器

单向流隔离器能维持动态下的A级,进一步提高无菌检查工艺操作的可靠性,避免假阳性的产生。相对于紊流设计,单向流隔离器气流均匀分布,灭菌气体分布扩散均匀。另外,在排残过程中,汽化过氧化氢残留浓度相对紊流设计隔离器更为均一稳定,便于测试,更具代表性。当选用紊流隔离器时,应测试隔离器的换气次数和自净时间,一方面确保设备在使用前能以较快的速度达到静态下的A级,另一方面保证汽化过氧化氢的在灭菌后的通风效果满足要求。苏州隔离器品牌无菌隔离器已发展压力为正负压的各种类型的无菌隔离器系统。

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无菌隔离器灭菌结果分析:1、过氧化氢气体浓度及分布状态确认结果如果结果显示编号1~19的过氧化氢蒸汽化学指示剂均由绿色变为黄色,且各指示条变色后颜色基本一致,无肉眼可见的***性差异。则表明过氧化氢气态浓度在隔离器舱体内均匀分布,且达到灭菌浓度。2、BI挑战实验结果如果结果显示编号1~13的过氧化氢灭菌生物指示剂接种于TSB中培养7天后培养基无浑浊,无菌生长;阳性对照组培养7天后培养基浑浊,有菌生长。则表明无菌隔离器经过灭菌后能杀灭106个cfu的嗜热脂肪芽孢杆菌。3、沉降菌检测结果如果结果显示无菌隔离器内部各采样点的沉降菌菌落数均为0cfu/皿。则表明灭菌后的无菌隔离器内部环境达到A级洁净度下沉降菌的相关规定。

    无菌隔离器验证方法:1、舱体密闭性确认通过无菌隔离器全静态封闭状态下的压力维持能力来判断无菌隔离器的密闭性能是否达到要求。①关闭无菌隔离器房间的门窗,排除对温度影响较大的其它设备影响,尽量减少人员出入。②关闭无菌隔离器舱体大门、传递门及所有检测口,开启无菌隔离器,进入压力运行界面,点击“开压力测试”后舱体开始自动充气压力升至60Pa以上。③当显示压力缓缓降至60Pa时,自动开始计时,压力下降至42Pa时自动停止计时,点击“压力测试结果打印”,打印测试结果(另传递舱密闭性测试等同)。④计算小时体积泄漏率Q/V=60(Ps—Pt)/(Pt×t)式中:Q/V:小时体积泄漏率;Ps:起始压力Pt:结束压力;t:压力下降均值,min。判定标准:1小时泄漏率Q/V≤。如果三次测试舱体,泄漏率均小于,说明该无菌隔离器密闭性能良好,可防止外界微生物的进入。 表明无菌隔离器经过灭菌后能杀灭106个cfu的嗜热脂肪芽孢杆菌。

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灭菌完成后,分暴露与不暴露两种状态,分别对各选择性菌株的菌悬液进行培养计数,计算回收率,以此来确认了无菌隔离器的灭菌过程不会对物品内部的微生物造成影响,以及无菌隔离器灭菌完成后的过氧化氢残留亦不会对微生物造成影响。综合分析得以证明无菌隔离器现有灭菌程序的有效性。各试验重复进行3次可验证灭菌程序具有良好的重复性或重现性。通过本试验,为无菌隔离器的灭菌效果验证提供一种具体可行且设计优化的研究手段,能***评价无菌隔离器的灭菌效果。在无菌隔离器中还需针对隔离器的特点注意一些问题。常州新型隔离器工作原理

手套袖套组件或半身操作服是无菌隔离器舱体不可分割的一部分它们由柔软的材料制成且与所采用的灭菌剂兼容。常州新型隔离器工作原理

    无菌隔离器的准备以无菌隔离器Zda装载量的要求将无菌检查所需物品摆放到无菌隔离器内部相对应的位置;无菌隔离手套及舱体密封性测试合格;运行参数已确认。过氧化氢气体浓度及分布状态确认取19支过氧化氢蒸汽化学指示剂编号,放入无菌隔离器的手套部位、进出风口、风扇背部、舱体上下四角及垃圾桶底部,灭菌完成后观察变***况。BI挑战实验取13支过氧化氢灭菌生物指示剂(嗜热脂肪芽孢菌片)分布于无菌隔离器的8个手套部位、左右舱门、舱体操作台面的左右及垃圾桶底部,灭菌完成后菌片取出接种于胰酪大豆胨液体培养基中,56℃培养,培养7天,观察培养物的生长情况,同时取未经灭菌的生物指示剂3片同法接种,作为阳性对照。无菌隔离器开启灭菌开启无菌隔离器的自动运行程序,依次按照“自动除湿”、“自动调节”、“自动灭菌”、“自动通风”、“自动保压”五个阶段完成运行程序。 常州新型隔离器工作原理

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