高等级生物安全实验室装有特殊的空调系统，进入这里的空气温度、湿度与洁净度都需要进行调节，进出实验室的空气都要经过过滤效率为99.99%的HEPA过滤器，并保证实验室内空气的换气次数达到国家标准要求。实验室采用定向负压系统，其**区的压强达到负100帕以上，实验室内的空气只能通过排风系统排出，而不会向**空间泄漏，从实验室排出的气体也必须经过过滤效率为99.99%的双级高效过滤器，以保护实验室外的空气不受污染。排风过滤单元采用袋进袋出形式，过滤器为病原富集区域，在对袋进袋出过滤器进行更换时，为保证不会对操作人员与环境造成污染，在更换过滤器前需对袋进袋出过滤单元进行灭菌处理。袋进袋出相比普通的过滤器功能更加合理，使用更加方便，系统更加安全。本地袋进袋出价格查询
袋进袋出技术参数1.采用三元乙丙（EPDM）高密度材质密封条，有较强密封性能。2.整体结构采用不锈钢满焊。3.框架全不锈钢高效过滤器压紧及更换机构。4.独特的在线扫描装置。（可选择线性扫描机构和定点扫描机构）**技术。BIBO使用介绍1.工作环境：-30℃--60℃；2.风量选择：1700m³/s,3500m³/s；3.可叠加组合使用；4.过滤效率：H13、H14；5.密闭性测试：在正压、负压2000Pa压力下，分钟泄漏率不大于装置净容积的0.1%；在正压、负压5000Pa压力下，结构不发生变形。上海本地袋进袋出价格查询在处理危险废气的收集时，会用到这类BIBO袋进袋出过滤器。
袋进袋出过滤器的过滤单元数量决定了其组合的方式，水平方向上排列过滤单元的个数称为W，高度方向上排列过滤单元的个数成为H，如果某袋进袋出过滤器为2H2W型，则说明其水平及高度方向上各有2组过滤单元，箱体内共有4组过滤单元。同时过滤单元的数量也决定该袋进袋出过滤器的风量,以**经常使用的24英寸×24英寸（610mm×610mm）HEPA为例,其在250Pa阻力下过滤风量为1700m3/h，那么上述2H2W型过滤风量为6800m3/h。在过滤单元组合时，水平方向上过滤单元的数量是有限制的，如610mm×610mm的过滤单元**多只能排列三组（3W），这样才能保证在更换时操作人员能够顺利更换**深一组过滤单元，而在高度方向上一般没有具体限制，可以根据现场实际情况确定。
袋进袋出过滤器的检测传统的高效过滤风口，在安装使用后，基本不能进行再次的检测，而高效过滤箱由于测试方法的限制必须与排风口之间有足够的风管长度才能够进行有效的检测，这样的做法明显的构成了安全隐患同时也不符合《实验室生物安全通用要求》（GB19489-2007）的要求。在标准配置的袋进袋出过滤器中，均设置自动（手动）扫描检测单元，可以随时检测过滤器的效率及安全性。检测单元紧邻这个由过滤器及其框架组成过滤面，在距离过滤面1英寸（25mm）处设置一个取样装置，该取样装置将沿整个过滤面做蛇形运动，移动速度比较高为10fpm（50mm/s），这样就可以随时或者根据使用的要求按时的检测过滤设备的过滤表面及密封区域，整套检测装置同样用PVC袋子封闭在箱体内，取样和分析装置通过快速接头连接至箱体外，并且所有采样口均设有小型HEPA，同样保证整个检测段的密封性和安全性。经过实验证明，这种检测方法可以完全模拟并取代传统的气溶胶检测方法，与传统的方法相比还存在明显的优势，可以节省传统方法中要求的过滤器上游及下游的10倍管径长度的混流段风管，这样就可以确保过滤设备很大程度的接近排风口，提高整个系统的安全性，而且节省大量的风管安装空间。 BIBO过滤器的用途：传染隔离病房的排风过滤系统。
合理设计洁净区分级及对应的采暖、通风和空调系统（Heating，Ventilation，andAirConditioning，HVAC）。生产洁净区与生产辅助区要严格区分以避免相互交叉污染；同时为了满足生产工艺要求，又要保持不同区域相互间的便利联系，确保生产流程顺畅且走向合理。同一车间内存在有生物安全隔离要求的区域时，应严格划分区域，采取完善的隔离措施。比如对于高活性物料操作区域，如小分子称量间，考虑到高活性物料暴露风险，宜设置单独区域并配置全送全排空调系统，且排气系统末端采用管道式高效排风装置BIBO全封闭袋进袋出式过滤箱。国内使用的袋进袋出过滤器根据其自身的特点以及国外多年的使用经验，其在国内必将有越来越***的使用空间。常州袋进袋出厂家哪家好
BIBO袋进袋出过滤器的特点：更换及安装维护过程安全。本地袋进袋出价格查询
在灭菌开始前，我们将用于效果验证的生物指示剂（ATCC9372生物指示剂，含菌量为××106cfu/unit金四环枯草杆菌黑色变种芽孢生物菌片）分别放在两侧一级高效过滤器前消毒验证口1组、一级和二级高效过滤器中间消毒验证口6组以及二级高效过滤器后消毒验证口2组，经过2个小时的熏蒸灭菌，取出生物指示剂进行培养，经过48小时后观察培养结果，所有实验组及阴性对照组培养基均无微生物生长，阳性对照组培养基有微生物生长，可证明用于挑战的指示剂均通过挑战，灭菌合格。因此，气体二氧化氯消毒灭菌技术，打破了袋进袋出高效过滤单元系统使用甲醛或臭氧或VHP的消毒灭菌模式，既保障了操作人员的职业卫生安全，也保证了消毒灭菌的效果，更能够弥补VHP的难穿透性以及分布不均的不足，将成为袋进袋出高效过滤单元系统消毒灭菌方法的新突破，为该行业解决了一大难点，作出了新的贡献。 本地袋进袋出价格查询
