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涂胶机基本参数
  • 品牌
  • 巡瑞
  • 型号
  • 自动涂胶机
  • 产地
  • 上海
  • 是否定制
涂胶机企业商机

上海巡瑞的加热胶管在安全性能与耐用性上进行了各方面优化,为涂胶机胶料输送提供安全、可靠的通道。在安全设计上,加热胶管内标配热保护开关,当胶管温度超过设定安全值时,热保护开关自动切断加热电源,避免胶料过热变质或胶管损坏引发安全事故;同时,胶管采用 PTFE/FEP 内管,这种材质具有优异的耐高温性和化学稳定性,可承受较好 200℃的温度,且不易被胶料腐蚀,确保胶料纯净无污染。关于上海巡瑞的更多详情,如产品参数、应用场景、企业动态等,欢迎通过关注其官方网站进一步查询,获取专业且及时的内容。上海巡瑞软化剂循环泵以压缩空气为动力,成本低易维护,能延长涂胶系统密封寿命。电子元件精密涂胶机厂家

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泵机作为上海巡瑞涂胶机的动力关键,凭借多型号设计与高性能参数,适配不同涂胶场景需求。其中,下部泵机 UP301 为活塞式结构,采用活塞杆加热技术,气动驱动(气源较大 6bar),变比 56:1、行程 120mm,上下运行均出胶,每冲程出胶量 300ml,泵机顶部可选施特封 / 泛塞封,搭配软化剂循环泵可延长密封寿命,适用于中高粘度胶料的连续输送;而泵机 165/200/57 则提供 20/30/50/200L 多规格容量,加热与不加热两种类型可选,气动驱动下较大胶料压力 340bar,行程 160mm、气缸缸径 200mm,每冲程出胶量 165ml,空气消耗在 5bar 压缩空气时每冲程 55L,更适合大流量、高压工况的涂胶需求。此外,下部泵机 165 同样采用活塞式设计,上下运行皆出胶,既保证出胶稳定又减少密封磨损,顶部标配带 O 型环的阶梯环密封,可选配软化剂循环泵与免润滑唇形(泛塞)密封,进一步提升设备适配性与耐用性。中大型龙门式涂胶机 汽车行业上海巡瑞电子定量机可选自动润滑功能,减少部件磨损,延长设备使用寿命,降低维护成本。

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上海巡瑞为车身车间设计的手动涂胶系统,在温度控制逻辑上采用 “分段加热 + 自动关断” 的双重策略,既保证胶料流动性,又较大程度避免胶料变质。系统从跟压板到胶枪设置三级温度梯度,跟压板处为预热级(温度设定为 30-40℃),胶管中段为升温级(温度设定为 40-50℃),胶枪处为工作级(温度设定为 45-55℃),这种逐级升温的设计能使胶料温度缓慢上升,避免因局部温差过大导致胶料性能波动,例如在涂覆高粘度密封胶时,可有效防止胶料因骤热产生气泡,影响密封效果。

上海巡瑞的单组份电子定量机作为涂胶机的 “精度关键”,在材质与密封配置上充分考虑胶料兼容性,确保涂胶精度与设备耐用性。在胶料接触部分,提供碳钢和不锈钢两种材质选择:碳钢材质成本较低,适用于中性胶料,如普通密封胶;不锈钢材质具有优异的耐腐蚀性,可适配酸性、碱性等腐蚀性较强的胶料,如新能源电池涂胶常用的导热绝缘胶,避免胶料腐蚀设备影响涂胶精度和设备寿命。定量机容量覆盖 30/80/160/470ccm,满足不同涂胶量需求,其中 80/160ccm 定量机较大流量 20ccm/s,较大工作压力 350bar,适配汽车制造中多数高压力、中流量的涂胶场景。上海巡瑞单组份自动涂胶系统的控制器有 12 寸触摸屏,支持 PID 调节和远程诊断功能。

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针对新能源电池装配中绝缘、密封、粘结等关键需求,上海巡瑞自动化提供定制化涂胶机方案,以高安全性与高精度适配电池制造的严苛标准。新能源电池装配的涂胶场景包括电池壳体密封、电极绝缘涂胶、模组粘结等,不同场景对胶料类型(如导热胶、绝缘胶、结构胶)、涂胶精度(误差≤±0.5mm)、温度控制(部分胶料需 80℃高温涂覆)的要求差异明显。巡瑞涂胶机方案的定制化体现在三方面:一是硬件配置定制,例如针对电池壳体大尺寸(如长 1000mm、宽 500mm)的密封需求,配备 700ccm 大容量电子定量机与 3D 旋转胶枪,配合 6 轴工业机器人,实现复杂路径的连续涂胶;针对电极绝缘涂胶的微量需求,选用 10ccm 小容量定量机,搭配细口径喷嘴(内径 0.8mm),确保涂胶量精确可控。二是温度控制定制,部分高温胶料需 80℃涂覆,涂胶机加热系统采用双区温控,温度精度达 ±1℃,避免胶料性能受温度波动影响。三是安全功能定制,电池制造对安全性要求极高,涂胶机配备防爆型加热元件、防静电胶管,同时系统具备压力过载保护、胶料泄漏检测等功能,避免因设备故障导致的电池安全隐患。车窗装配时,上海巡瑞涂胶机持续供胶,保障玻璃与车身框架粘接牢固。高精度涂胶机多少钱

上海巡瑞泵机 165/200/57 有 20-200L 规格,气动驱动,上下运行均出胶,每冲程出胶量达 165ml。电子元件精密涂胶机厂家

上海巡瑞自动化的涂胶机产品深度适配胶料的复杂特性,通过精细化控制技术保障涂胶质量稳定。胶作为黏性物质,其粘度、密度、触变性受温度、压力等因素明显影响,且成分中常包含烟灰、棉纱线、玻璃、石英砂等杂质,对涂胶机的兼容性与适应性提出高要求。巡瑞涂胶机针对这一特点,在关键控制系统中融入 PID 调节技术,可对加热、定量机填充、涂胶预压及涂胶过程进行精确调控 —— 例如根据胶料粘度随温度变化的规律(如 BM 1496 胶料在 40℃-70℃环境下粘度差异明显),通过加热系统实时调整温度,保证胶料流动性与稳定性;同时,涂胶流量能根据机器人速度动态适配,避免因胶料触变性导致的涂胶不均问题。此外,涂胶机配备的高集成泵机 & 加热 & 系统控制器,采用高性能工业 A9 处理器与嵌入式实时操作系统,系统反应时间小于 20ms,可快速响应胶料特性变化,确保在不同成分、不同工况下,涂胶机仍能保持稳定的涂胶精度与效率。电子元件精密涂胶机厂家

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