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涂胶机基本参数
  • 品牌
  • 巡瑞
  • 型号
  • 自动涂胶机
  • 产地
  • 上海
  • 是否定制
涂胶机企业商机

在汽车总装车间场景中,上海巡瑞自动化的涂胶机凭借定制化系统配置,满足密封、粘结、减震隔音等关键需求。其自动涂胶系统由电子定量机、加热胶管、200L 加热泵机、泵机 & 加热 & 系统控制器、单组份旋转胶枪等关键部件构成,形成完整的涂胶流程闭环。其中,200L 加热泵机采用活塞式设计,活塞杆加热功能可保障胶料在输送过程中温度稳定;电子定量机为 FILO 活塞式结构,容量涵盖 470/700ccm,搭配辊柱丝杠与标准马达,较大流量达 40ccm/s,精确控制涂胶量;加热胶管采用 PTFE/FEP 内管与三层压力结构,动态工作压力 200bar、爆破压力 600bar 以上,适配总装车间高压涂胶需求,且内径 8-25mm、长度 2-8 米的多规格选择,可灵活适配不同工位布局。旋转胶枪小巧轻便,适用于协作机器人作业,针阀开关响应更快,加热更充分,能针对总装车间不同部件(如车门、底盘)的涂胶需求调整出胶模式。上海巡瑞涂胶机的系统控制器,采用高性能处理器,响应快速。锂电池极耳涂胶机非标定制

锂电池极耳涂胶机非标定制,涂胶机

上海巡瑞自动化针对涂胶机密封部件易损耗的问题,研发出气动软化剂循环泵,有效延长密封寿命,降低设备维护成本。在涂胶机运行过程中,软化剂的及时更换是保障密封性能的关键 —— 若软化剂未能及时更换,会大幅降低密封寿命;传统使用软化剂罐的方式,需每周或在软化剂变色后手动更换,不只增加维保工作量,还可能因更换不及时导致密封失效;而电动软化剂循环泵虽输送能力强,但成本高,且未及时更换的粘稠软化剂会导致总压力升高,增加进入胶料的风险。巡瑞气动软化剂循环泵以填充阀开 / 关压缩空气为动力源,以抽水缸为载体,完美规避传统方案的弊端:一方面,气动驱动无需额外电力供应,成本只为电动泵的 60% 左右,且结构简单、易维护,工作人员无需专业技能即可完成日常检查;另一方面,压缩空气动力能精确控制软化剂的循环速度,确保密封部件始终处于良好润滑状态,同时避免软化剂粘稠导致的压力异常。锂电池极耳涂胶机非标定制涂胶机气动软化剂循环泵,上海巡瑞用其降低维护与电力成本。

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上海巡瑞涂胶机的 data 输出功能不只实现涂胶过程的全流程追溯,还能为生产分析与工艺优化提供宝贵数据支持,提升企业生产管理水平。涂胶机记录的传统数据包括涂胶日期和时间、程序号、类型、结果 / 结果确认、循环时间 / 涂胶时间、设定容量 / 涂胶量 / 偏差量、预压力、较小压力 / 平均压力 / 较大压力、压缩预压、转矩等,这些数据详细记录了每一次涂胶作业的关键参数,当出现涂胶质量问题时,工作人员可通过追溯这些数据,快速定位问题原因,如涂胶量偏差过大可能是定量机故障,压力异常可能是胶管堵塞或泵机问题。

上海巡瑞自动化的罐装加热胶枪与预加热器,针对罐装胶料的涂覆需求,以灵活设计与精确温控,提升涂胶便捷性与质量稳定性。罐装加热胶枪提供长款与短款两种形式:长款采用活塞式结构,推力大,可适配软包装胶料(如 5L/10L 软罐密封胶),在汽车总装车间的局部补胶工位应用普遍;短款采用压缩空气直接驱动,操作灵活,对胶罐的适配性强(可兼容 3L/5L 标准罐装胶),适合小范围、多频次的涂胶作业(如车身焊点密封)。两种胶枪均标配加热功能,加热元件采用标准部件,温度检测精确(误差≤±2℃),可根据胶料特性调整加热温度(较好 65℃),避免胶料因温度不足导致的出胶不畅或温度过高导致的变质。罐装胶枪预加热器为双通道设计,可同时对两罐胶料进行预热,预热温度与胶枪加热系统联动,实现 “预加热 - 涂胶” 的温度衔接,例如在使用高粘度结构胶时,预加热器先将胶料温度提升至 30-40℃,再通过胶枪加热至较好涂胶温度(45-55℃),大幅提升胶料流动性。上海巡瑞软化剂循环泵以压缩空气为动力,成本低易维护,能延长涂胶系统密封寿命。

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上海巡瑞涂胶机的系统控制器搭载全自研定量单元高效实时通信总线,这一关键技术设计为涂胶系统的灵活扩展与稳定运行提供关键支撑,尤其适配总装车间、车身车间多定量单元协同作业的需求。相较于传统依赖第三方总线的控制器,该自研总线在数据传输效率与兼容性上表现突出:数据传输速率可达 1Mbps,延迟小于 10ms,能实时同步多个定量单元的运行参数(如涂胶量、压力、温度),确保多工位同时涂胶时的参数一致性,例如在车身车间的多机器人同步涂胶场景中,可实现 5 个定量单元的精确协同,涂胶参数偏差控制在 ±0.5% 以内。上海巡瑞以 “成为全球领航汽车智能装备提供商” 为愿景,持续拓展涂胶产品线和服务领域。高精度涂胶机在汽车电子中的应用

上海巡瑞创始人团队有 20 多年行业经验,分别擅长涂胶方案和智能系统开发,实力雄厚。锂电池极耳涂胶机非标定制

上海巡瑞研发的节胶跟压板,在降低胶桶内胶料残余的同时,以多规格设计和低成本优势,成为涂胶机降本增效的关键部件。该跟压板拟申请专利,关键优势在于明显减少密封、粘结、结构及减震隔音胶料在桶内的残余量,根据胶料特性,较多可减少 80% 的残余胶料,这意味着企业可大幅降低胶料采购成本,同时减少残胶处理费用,兼具经济效益与环保效益。在规格适配性上,节胶跟压板适用于跟压板直径 355mm 和 571mm 两种常见规格,覆盖了市场上多数标准胶桶尺寸,无论是小容量 30L 胶桶,还是大容量 200L 胶桶,都能找到对应的适配型号,无需对胶桶存储设备进行改造,降低企业升级成本。锂电池极耳涂胶机非标定制

上海巡瑞自动化科技有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在上海市等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同上海巡瑞自动化科技供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!

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