对于解决纱线强力问题有两种解决方法，一种方法是在不改变原料的情况下采用更加先进的纺纱技术纺出能够适用于易护理面料的纱线，如紧密环锭纺技术。第二种方法是用调整原料和改变纱线结构的方法，通过在原有的天然纤维与性能优良符合易护理要求的纤维通过一定的纺纱方法使两者结合，得到效果理想的纱线，主要有混纺纱、复合纱等，下面分别介绍。混纺纱两种或两种以上的纤维的混合纺纱，主要采用散纤维混合和条混的方式。通过原有纤维原料与其它具有力、高模量的纤维来增加整个纱线的强力。此类复合纱有传统的涤/棉、涤/粘、涤/毛等，还有涤/棉/Tencel纤维、涤纶/棉/羊绒等。纱线可加工机织物和针织物，做男女上衣、衬衣、运动服和工作服等。云南精密纺纱五星服务
无捻纱的原理： 由可溶性的PVA长丝或桑蚕丝包缠在无捻棉束表面而构成包缠纱,在织制毛巾时具有较好的耐磨性和承受一定的张力,然后在织制成成品后将PVA或桑蚕丝溶解于水中，使毛圈呈无捻蓬松状态处在织物中。 无捻纱的用途： 公司产品无捻纱。可做家纺产品（睡衣、床毯、巾被、毛巾、浴巾、浴帽、制服、婴儿套装、枕套等）表现在柔软、膨松、吸汗性强，穿着棉、暖、轻、透、薄的特点。 根据用户的需要和产品的用途，我公司可以提供以下规格的无捻纱线系列产品，并可为用户设计特殊规格的产品（普梳、半精梳、精梳系列无捻纱）如下： 1、纯棉无捻纱6S--60S 2、长绒棉无捻纱6S--60S 3、100% Modla无捻纱 6S--60S 4、Modla/棉(50/50)无捻纱 6S--60S 5、大豆纤维无捻纱6S--60S 6、竹纤维无捻纱 6S--60S 7、彩棉无捻纱 6S--60S湖北潍坊纺纱哪家便宜另外，也有少部分被于制作遮阳篷布，船帆及过滤布等纺纱方面。单纱合股，各种配比，各种比例均可定做。
纺织常识问题32/2纱线是表示该纱线的粗细程度。是采用定重制的英制支数的单位，32是是表示单纱是32英支，单位符号通常用Ne表示，2是表示该纱线是股线，股数是2股。在公定回潮率的条件下，纱线重1磅，长840码，叫做1英支。纱线重1磅，长32×840码，就叫做32英支。而该纱线是用2股32英支的单股纱捻合而成的。需要说明的是：英制支数、磅、码等单位现在已不是我国的法定计量单位，在国际纺织品贸易中还经常用到。我国表示纤维和纱线粗细程度采用定长制，单位名称为特[克斯]，单位符号为tex。如果该股线是纯棉线，32/2英支折算成特克斯，则用18.2×2 tex 表示。
无拈纺纱(twistless processing) 使用粘合剂使纤维条中的纤维互相粘合成纱的一种纺纱方法.粗纱经牵伸装置牵伸后,须条被送到加捻滚筒上,回滚筒上来自槽箱中的薄层粘合剂接触.纤维条由数根回转的小压辊与滚筒一起向前输送,其中一根小压辊还同时作轴向往复运动,将纤维条搓成圆形截面,并使每根纤维都能均匀地接触到粘合剂.圆形纤维条通过加热器烘燥,纤维互相粘牢成纱.纺纱速度可比常规纺纱方法大2~4倍,制成的纱可供织造用. 使用粘合剂使纱条中的纤维互相粘合成纱，纱条上没有拈度，强力依靠纤维间的互相粘合获得，是一种新型纺纱方法。纺织（织造）有主要的两大类：机织和针织是。
水溶维纶纱90度20支40支80支天丝反捻纱30支浩纺纺织4。水溶维纶纱90度20支40支80支天丝反捻纱30支浩纺纺织4利用水溶性维纶毛条伴纺生产高支轻薄型毛织物，不需要强调使用的羊毛，只是在纺纱过程中加入比例的维纶水溶毛条伴纺，既达到纱线截面的纤维根数要求，又提高了纱线的可纺性。经过上机织造后，在后整理过程中去除维纶，从而得到轻量、蓬松的毛织物，提高了毛织物的档次。其伴纺机理是使用10％-20％的水溶性维纶毛条与羊毛条进行混并纺纱，制成织物，然后在染整阶段把水溶性维纶去除，可使羊毛支数提高20％左右，从而得到高支毛织物。浩纺公司生产水溶维纶，用于针织，水溶温度有：20度40度70度80度90度等，用做蓬松织物。根据客户要求订纺，主要规格：20支30支32支40支80支等，价格可议。 高速回转，将纤维加捻成纱。浙江标准纺纱厂家直销
纺纱的防范措施：仓库应避开繁华闹市，靠近市区边缘且有水源的地方。云南精密纺纱五星服务
丝光匹马长绒棉100支2股生产出售丝光棉405。丝光匹马长绒棉100支2股生产出售丝光棉405棉及其混纺织物表面上的绒毛经用直接火焰灼烧去除，使其表面光洁，便于后继加工的顺利进行及产品质量，称为烧毛。烧毛是在烧毛机上进行，织物以的速度通过机中的火焰屏，将织物正反面上的绒毛烧灭，织物本身不受损伤。烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。烧毛加工是织物进入染整质量系统管理的一项重要工序。烧毛质量的优劣，除直接关系到织物染整加工的比较终质量、档次水平，还不同程度影响到后工序的加工质量效果。比如较的织物烧毛质量，给均匀的染色和印制精细的花样提供了有利的，好的烧毛质量，还可使织物纹路清晰、表面整洁、光滑，有效地提高织物的档次。 云南精密纺纱五星服务
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