福州压敏胶树脂生产企业

胶黏剂树脂的应用：①涂料工业：胶黏剂树脂在涂料工业中需用量非常大，目前较广使用的有水性涂料、粉末涂料和高固分涂料。可用于管道容器、汽车、船舶、航天、电子、玩具、工艺品等行业。②电子电器工业：胶黏剂树脂胶可用于电气绝缘材料，例如整流器、变压器的密封灌注；电子元器件的密封保护；机电产品的绝缘处理与粘接；蓄电池的密封粘接；电容器、电阻、电感器的表面披覆。③五金饰品，工艺品、体育用品品行业：可用于标牌、饰品、商标、五金、球拍、钓具、运动用品、工艺品等产品上。④光电行业：可用于发光二极管（LED）、数码管、像素管、电子显示屏、LED灯饰等产品的封装、灌注和粘接。胶黏剂树脂具备优良耐潮耐酸、干躁快、工程施工便捷等优点。福州压敏胶树脂生产企业

胶黏剂树脂特点一：胶黏剂树脂具有良好的综合力学性能，特别是高度的粘合力、很小的收缩率、很好的稳定性、优异的电绝缘性能，作为粘合剂、复合材料基质、粉末涂料等制品提供了物质基础。胶黏剂树脂特点二：胶黏剂树脂固化时基本上无低分子挥发物产生。胶层的体积收缩率小，约1％～2％，是热固性树脂中固化收缩率较小的品种之一。加入填料后可降到0.2％以下。固化物的线胀系数也很小，因此内应力小，对胶接强度影响小。加之环氧固化物的蠕变小，所以胶层的尺寸稳定性好。北京胶黏剂用丙烯酸树脂什么价格丙烯酸酯因为酯基具有很强的氢键性，所以被用做胶黏剂。

合成胶黏剂树脂是20世纪初的产物，美国贝克兰（L.H.Baekeland）于1907年发明了酚醛树脂，并用于模压制品，自此合成树脂开始进入胶粘剂领域。第1次世界大战后，随着航空工业和化学工业的发展，于30年代又研制成醇酸树脂、脲醛树脂、聚醋酸乙烯酯胶粘剂。胶粘剂的发展深刻地为时代的需要和科学技术的发展所影响。为了解决胶粘剂的耐水性和耐久性，40～50年代三聚氰胺甲醛树脂胶、间苯二酚树脂胶、环氧树脂胶相继问世；60年代中期出现了杂环高分子耐高温胶粘剂；70年代出现了具有十分优良性能的改性丙烯酸胶粘剂。由于高分子材料及胶接技术的革新和突破，促使合成胶黏剂树脂的迅速发展，到80年代末，品种已达数千种，产量占胶粘剂总产量的80%以上。中国合成胶黏剂树脂起步较晚。50年代中期开始研制酚醛树脂和脲醛胶黏剂树脂，主要用于木材加工工业，60年代初开始大规模生产。与此同时浸渍用三聚氰胺甲醛树脂胶、聚醋酸乙烯乳胶也相继问世。随着木材加工工艺的革新和复合材料粘接技术的发展，70～80年代又出现了热熔胶、异氰酸酯胶及丙烯酸胶黏剂树脂等，品种已达300余种。

胶黏剂树脂的基本功能，是涂覆在被粘物表面间使这些被粘物连接起来。在要制造粘接件时，首先要考虑从不同类型的胶黏剂树脂中挑选适宜的胶黏剂树脂，以下是影响胶黏剂树脂选择几个因素。被粘材料的性质，被粘材料的物理性质和化学性质及其在粘接前所需的表面制备程度，是挑选胶黏剂树脂所考虑的另一重要因素。此时的选择目标是扩展接头上的粘接程度，使接头在受试时粘接是内聚破坏而不要在胶黏剂树脂/被粘体界面上发生接头破坏，只有这样才有可能达到粘接剂的强度高。胶黏剂树脂的形态，另一个不可忽略的因素是胶黏剂树脂的形态。溶剂型胶黏剂树脂在粘接热塑性薄膜或其复合薄膜时使接头的边缘起折皱，而它们对硬质热塑性材料的作用常常减少了对材料表面处理的要求。被粘材料的特殊形状通常有助于特殊形式胶黏剂树脂的应用。铝蜂房结构对平金属薄板的边接，用液态底胶和热固性胶膜（玻纤布作衬）粘接较好。用糊状胶比较方便地将铜翼片和铝管制成换热器。对多孔性材料，采用粘度特别大的或者膏状胶黏剂树脂更合适。丙烯酸树酯涂料原料由石油化工生产而来，成本低，有着非常丰富的资源储备。

胶黏剂树脂的种类很多，通常可作如下分类：材料来源分：①天然胶黏剂树脂，它取自于自然界中的物质。包括淀粉、蛋白质、糊精、动物胶、虫胶、皮胶、松香等生物胶黏剂树脂；也包括沥青等矿物胶黏剂树脂。②合成胶黏剂树脂，主要指人工合成的物质，包括水玻璃等无机胶黏剂树脂，以及合成树脂、合成橡胶等有机胶黏剂树脂。使用特性分：①水溶型胶黏剂树脂，用水作溶剂的胶黏剂树脂，主要有淀粉、糊精、聚乙烯醇、羧甲基纤维素等。②热熔型胶黏剂树脂，通过加热使胶黏剂树脂熔化后使用，是一种固体胶黏剂树脂。一般热塑性树脂均可使用，如聚氨酯、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、乙烯—醋酸乙烯共聚物等。③溶剂型胶黏剂树脂，不溶于水而溶于某种溶剂的胶黏剂树脂。如虫胶、丁基橡胶等。④乳液型胶黏剂树脂多在水中呈悬浮状，如醋酸乙烯树脂、丙烯酸树脂、氯化橡胶等。⑤无溶剂液体胶黏剂树脂，在常温下呈粘稠液体状，如环氧树脂等。胶黏剂树脂是标签材料和粘结基材之间的媒介，起连结作用。按其特性可以分为长期性和可移除性两种。它有多种配方，适合不同的面材和不同的场合。胶黏剂树脂是不干胶材料技术中的重要的成分，是标签应用技术的关键。胶黏剂树脂的存放地方不要太潮湿，不然容易发霉。郑州水性胶粘剂树脂价钱

胶黏剂树脂在我们生活中无处不在，应用于涂料行业的制造中。福州压敏胶树脂生产企业

胶粘剂正确使用方法：粘接工艺的程序：表面处理对于不同性质的被粘物和不同的情况，进行表面处理。严格可分为一般方法，化学方法和物理方法。在装饰行业中，主要针对被粘物件进行简单处理。如：尘埃、油污、糙面、水分等方面进行处理，确保被粘面清净、干燥、无油污。涂胶被粘表面应均匀涂胶，以保证浸润，尽可能避免气泡产生，因有气孔而使粘接强度下降，导致发生脱胶。应注意一次对准位置，不可错动，可加压，排除空气，使之紧密接触。固化胶粘剂通过化学和物理作用，使其胶层变固体的过程。固化是获得粘接性能的后一步，对粘接强度影响极大。在固化过程中，温度、压力、时间是固化工艺的三个重要参数，每一参数的变化对粘接强度都有直接的影响，（每一种胶粘剂都有特定的固化温度和时间），固化时施加一定的压力，应该说对所有胶粘剂都是必要的，因为加压有利于胶粘剂的扩散渗透，与被粘物紧密接触，有助于排气体、水分，避免产生气泡、孔隙而使胶层均匀及被粘物位置固定。无论是靠化学反应还是物理作用来完成胶层固化，都需要一定的时间，为了固化完全得到粘接强度，必须保证有足够的固化时间，（这是通常所提的要一定时间令胶粘剂达到粘力）。福州压敏胶树脂生产企业