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油墨树脂基本参数
  • 品牌
  • 博立尔
  • 类别
  • 油墨树脂
油墨树脂企业商机

水性聚氨酯是在大分子主链中含有氨基甲酸酯基的聚合物的简称,全名聚氨基甲酸酯。水性聚氨酯油墨树脂进行应用研究领域具有广阔,其优异的性能主要集中学生反映了化工品对人类社会生活带来巨大的改善教育作用。根据水基聚氨酯树脂的粒径不同,水性聚氨酯可分为三类:聚氨酯水溶液、聚氨酯分散液和聚氨酯乳液:聚氨酯水溶液:粒径小于1nm,外观透明,溶解状态好,稳定性均匀,成本高;聚氨酯分散体:粒径在1nm-100nm之间,半透明外观,分散状态,稳定均匀性尚可,成本中心;聚氨酯乳液:粒径大于100nm,外观浑浊,分散状态,稳定性和均匀性差,成本低。在实际应用中,水性聚氨酯乳液和聚氨酯分散体居多,而聚氨酯水溶液相对较少。油墨树脂有着非常好的稳定性。济南高性能油墨树脂生产厂

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水性油墨树脂使用禁忌,印刷必须知道:1、在印刷应注意控制水性油墨树脂的参数,包括水性墨树脂的粘度、流动性、触摸变性和塑性。2、注意发展水性油墨树脂的控制能力指标,水性油墨树脂的控制技术指标体系主要有细度、黏度、pH值和干燥处理速度等,它们对油墨的应用研究效果起决定性影响作用。3、由于水性油墨树脂为纯水性分析体系,因此可以使用中要注意不要将水性油墨树脂与醇性油墨和溶剂型油墨混合系统使用过程中或在墨中加入一个有机溶剂,以免出现印刷产品质量管理问题。长春研磨树脂厂家直销油墨树脂具有表干迅速、易于施工、保护和装饰作用明显的特点。

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聚氨酯树脂在油墨中的作用如下:1、优异的耐黄变性能。油墨用聚氨酯树脂在制备过程中主要以脂肪族聚酯与脂肪族异氰酸酯为主要原料合成,较芳香族聚氨酯具有优异的光学稳定性能,成膜后胶膜具有优异的耐黄变性能。2、对薄膜基材优异的附着牢度。油墨用聚氨酯树脂分子链段中含有氨基甲酸酯、脲基甲酸酯、酯键、醚键等极性基团,与多种极性基材PET、PA等塑料表面的极性基团形成氢键,进而形成具有一定连接强度的接头。该聚氨酯树脂制成油墨后,印刷在极性塑料基材表面具有很好的附着牢度。

表印油墨用PU树脂的应用要点:附着力促进剂的选择。附着力促进剂的主要作用是降低油墨体系的极性,在油墨和基材之间拱桥,形成亲和力强的共价键,使油墨的流变性能得到改善。常用的附着力促进剂主要有钛酸酯偶联剂和改性氯化聚丙烯两大类。改性氯化聚丙烯能明显提高油墨的低极性基材上的附着力,但其不溶于醇类溶剂,在醇溶性油墨中不稳定,易分层。钛酸酯偶联剂能溶于醇类溶剂,在油墨溶剂挥发后,还能与聚氨酯树脂发生交联反应,可作为理想的附着力促进剂使用。表印油墨用PU树脂正在表叔得到推广和应用,其优异的印刷适性、抗温耐冻性、高光泽及环保特性是聚酰胺类树脂不能取代的。目前的表印用PU树脂主要信赖进口,价格居高不下,限制了其大规模应用。随着PU树脂国产化时代的到来,表印油墨用PU树脂以其独有的特点必将有非常良好的发展前景。有机溶剂对树脂的溶解作用是通过溶剂分子的极性吸引溶质分子,也就是通常所说的同类相溶。

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油墨树脂的软化点:油墨固体树脂随着温度的升高而逐渐软化,可塑性增大,然后变为液态。软化点是指树脂软化过程中,在变为黏稠液体时所规定的温度,这个温度称为流动温度,软化点随着树脂相对分子质量的增大而提高。一般来说,树脂的软化点越高对溶剂的释放性越强。尤其是化学组成相同的树脂,这一特点更为突出。所以用于油墨中的树脂以软化点较高者为宜。油墨树脂的黏度:黏度是指树脂在特定情况下的溶液黏度,或称溶解黏度。树脂的黏度与树脂的相对分子质量、溶解性、溶液的温度、溶剂量有关。油墨树脂易于施工重涂和返工,制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。重庆低表面能附着丙烯酸树脂

油墨树脂与CAB、乙烯树脂和氯化橡胶相容性好。济南高性能油墨树脂生产厂

油墨树脂是油墨中颜料的载体,是油墨的关键心材料,其品质的好坏会直接影响到油墨的性能,因为连结料在很大程度上决定了油墨的黏度、黏性、干燥性、流动性等性质。油墨附着牢度。油墨与承印物之间产生的附着力主要包括化学键力(原子间的作用力)、分子间的作用力(氢键力和范德华力)、界面静电引力和机械作用力。这些作用力的主要来源就是油墨用树脂连结料与基材之间的作用。针对不同基材,选用合适的树脂连结料也就成了关键,一般来讲,对于PE、PP等非极性基材,即使进行电晕表面处理,其表面张力也只能达到38dyne左右,应采用树脂结构为非极性的如氯化聚丙烯类树脂连结料;而对于PET、PA等表面极性基材,则可采用聚氨酯类树脂连结料。济南高性能油墨树脂生产厂

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