合肥油墨用丙烯酸树脂

油墨树脂也应用在很多凹版印刷中，像纸张印刷、塑料印刷都可看见油墨树脂的身影。因为纸张印刷当中很少会有墨层很久才干的问题，其印刷技术也就较为成熟一些，尽管其相较于应用溶剂型油墨而言，没有那么高的色彩鲜艳度，但油墨树脂的环保性是毋庸置疑的，还是有着较好应用前景的。在塑料印刷当中，以往应用的一些溶剂型油墨树脂也逐渐被水性油墨树脂替代。溶剂型油墨树脂在塑料凹印当中有着不小的污染性，这无疑是与当下提倡的环保理念是背道而驰的，或早或晚都会被油墨树脂所取代。油墨树脂不能靠近火源，否则容易损坏油墨树脂。合肥油墨用丙烯酸树脂

水性油墨树脂优势：（1）、环保性.水性油墨树脂用水而不有机溶剂做稀释剂，因此不含有毒化学物质。（以往分散介质为有机溶剂，有机溶剂中含有有毒物质，挥发干净至少需要几十年，对于婴儿小孩及未出生的小孩的智力发育是有很大影响的，其中“游离TDI”还有患有疾病的危险。）（2）减少火灾风险：与溶剂型产品的易燃性相反，水性产品不易燃的防火性，有效减少火灾发生。（3）水性油墨树脂的成膜后特点：与底材具有高的附着力，固化后的涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异，涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、抗腐蚀性能、电气绝缘性能优异等。（4）高吸水油墨树脂（保水剂）系列，保持水分作用。四川胶印油墨树脂加工厂油墨的抗反粘性好与差，与所用树脂连结料的成膜及树脂分子性质相关。

在凹版印刷中，油墨复溶性也是检测油墨树脂性能好坏的一项关键指标。特别是在彩色墨印刷中，适中的复溶性，不但能使色彩展现充分，而且能很好的解决印版浅网堵版、套印串色的问题。在色墨印刷中，根据色调的要求不同，印版的墨孔网穴的深浅不同，转印至承印物表面的墨量也不同，着墨孔容积大，印刷过程中填入的油墨量多，转移到基材的膜层厚；着墨孔容积小，填入的墨量少，转移到基材的膜层薄。于是，在基材上形成浓淡有秩，色彩鲜艳的画面。复溶性差的油墨，在印版浅网部分由于滚筒在墨槽中的高速旋转，残留的油墨不易被墨槽中的油墨重新溶解，而导致网穴越印越浅，然后造成堵版事故。对于复溶性过好的油墨，则在套印过程中，印好的油墨容易被印版中油墨溶剂溶下，导致油墨串色问题。

衡量油墨油墨树脂好坏的因素：1.油墨树脂的黏度，油墨树脂的黏度很大程度上会影响油墨的黏度，选择水性油墨油墨树脂时应该考虑它黏度的大小；2.油墨树脂在溶剂中的溶解性能，在生产油墨时，需要在油墨树脂中加人一定量的溶剂，来调节黏度等指标，因此，水性油墨油墨树脂能否在被选定的溶剂或矿物油中完全溶解，是生产油墨的基本要求；3.油墨树脂中溶剂的释放性，油墨树脂中溶剂的释放性是指使溶剂从油墨树脂中释放速度的快慢，这会影响到油墨的干燥速度。4.油墨树脂的颜色，水性油墨油墨树脂应该为无色或浅色的液体，以避免因为油墨树脂的颜色而影响油墨的色相；5.油墨树脂的抗水性，水性油墨油墨树脂的抗水性会影响到油墨的抗水性，抗水性差的油墨会发生乳化、糊版、不下墨等现象。丙烯酸油墨树脂分子的环形结构，凝聚性，耐水性，耐酸和耐碱性。

油墨树脂的着色力：有机颜料是给油墨提供颜色的基本的料，但作为油墨附着在基材表面其展现给消费者的色彩，往往会和颜料本身颜色产生或多或少的偏差。原因归结于在油墨中，颜料颗粒并不是单独存在，而是分散在连接料介质当中。微观上，一个颜料颗粒其好的润湿分散状态是完全被油墨树脂连接料均匀包裹在其中，并附着于基材表面。色彩的展现是光线通过油墨树脂连接料膜层入射到被包裹的颜料表面在通过反射传达到消费者眼中。油墨树脂的透明度的好与不好、色号的大小直接影响到不同色料对颜色的表达。同时，油墨树脂对颜料润湿分散的充分与否，直接影响到油墨树脂对颜料的均匀包裹性，也会影响油墨本身的色相。溶解性是指树脂在各种溶剂中被溶解的能力。安徽高性能油墨树脂哪家好

按油墨树脂合成反应分类，按此方法可将油墨树脂分为加聚物和缩聚物。合肥油墨用丙烯酸树脂

丙烯酸油墨树脂按生产的方式分类可以分为：1、乳液聚合：是通过单体、引发剂及蒸馏水一起反应聚合而成，一般的油墨树脂为固体含量为50%的乳液，是含有50%左右水的乳胶溶液。合成出来的乳液，一般都是乳白泛蓝（丁达尔现象），玻璃化温度根据FOX公式设计。故该类型的乳液分子量大，但是固含一般是40%-50%。生产工业要求控制精确，由于使用水做溶剂，环保型乳液。2、悬浮聚合：是一种较为复杂的生产工艺，是做为生产固体油墨树脂而采用的一种方法。固体丙烯酸油墨树脂，采用了带甲基的丙烯酸酯下去反应聚合。带甲基的丙烯酸酯一般都是带有一定的官能团，其在反应釜中聚合反应不易控制，容易发粘而至爆锅。流程是将单体、引发剂、助剂投入反应釜中然后放入蒸馏水反应。在一定时间和温度反应后再水洗，然后再烘干，过滤等。其产品的生产控制较为严格。如在中间的哪一个环节做得不到位，其出来的产品就会有一定的影响。主要是体现在颜色上面和分子量的差别。合肥油墨用丙烯酸树脂

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