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油墨树脂基本参数
  • 品牌
  • 博立尔
  • 类别
  • 油墨树脂
油墨树脂企业商机

油墨树脂的原料多为固体,需要通过一定的工艺和溶剂、辅助溶剂等制成水连接材料,对油墨光泽、耐候、耐热、耐水、耐化学、耐污染有不同的影响。现有的很多水性油墨树脂都存在流动性和成膜性不能同时达到良好性能的问题,在流动性提高的同时会影响成膜性。因此,为了找到流动性和成膜性之间的平衡,有必要找到具有良好流动性和成膜性的水基油墨树脂。水性油墨树脂可以添加到油墨中,可以使中国油墨具有流动性创造更佳,可将油墨从花纹滚轮的雕刻墨槽带至被印体,当树脂和颜料带到被印体时,多余的水必须进行去除,在印刷发展过程中需要移除相关比率是影响其烘干处理速度。由于大部分水基油墨树脂是碱溶性的,因此在选择颜料时必须使用,而且颜料的密度、水的表面张力和极性与溶剂有很大的不同,这直接影响了油墨的稳定性、粘度和pH值。通常,可以添加表面活性剂来调节树脂与水的亲和度,以及颜料与水溶性连接剂的亲和度,以解决油墨的成膜稳定性。软化点是指树脂软化过程中,在变为黏稠液体时所规定的温度,这个温度称为流动温度。塑料油墨用PVC树脂在哪买

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丙稀酸油墨树脂的特性:1、Tg值(玻璃化温度):Tg值的高低反映出聚合物柔软性或硬脆性。Tg值太低,干性不好,硬度低,夏天会回粘;Tg值太高了以后,干性快,流平不好,硬度高,漆膜脆性性大,冬天易龟裂。油墨树脂的Tg值应按产品的要求特点设计较佳的Tg值。2、溶剂体系:溶剂对漆膜性能影响很大,不同的溶剂有不同的溶解力和挥发率,选择不同的溶剂搭配使用,调整合理的溶解力和挥发梯度,可减少漆膜毛病,甚至可以提高漆膜光泽丰满度。在与固化剂的配方中,要根据丙烯酸油墨树脂中羟基含量与固化剂NCO含量来配比,做到反应完全。水性塑胶油墨树脂多少钱树脂的抗反粘性是印刷油墨的一项重要物性指标。

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油墨树脂的软化点:固体油墨树脂随着温度的升高而逐渐软化,可塑性增大,然后变为液态。软化点是指油墨树脂软化过程中,在变为黏稠液体时所规定的温度,这个温度称为流动温度,软化点随着油墨树脂相对分子质量的增大而提高。一般来说,油墨树脂的软化点越高对溶剂的释放性越强。尤其是化学组成相同的油墨树脂,这一特点更为突出。所以用于油墨中的油墨树脂以软化点较高者为宜。油墨树脂的黏度:黏度是指油墨树脂在特定情况下的溶液黏度,或称溶解黏度。油墨树脂的黏度与油墨树脂的相对分子质量、溶解性、溶液的温度、溶剂量有关。

丙烯酸类油墨树脂不只应用于UV油墨和EB油墨中,而且应用于水性油墨。水性油墨作为一种环保型油墨,以其印刷过程中有机挥发物(VOC)少、不损害印刷操作人员的健康、对环境影响小等特点在全球范围内日益受到包装印刷界的青睐,并开始向报刊印刷业扩展。水性油墨树脂是水性油墨的重要成分,直接影响油墨的附着性能、干燥速度防粘脏性能及耐热性等,同时也影响光泽及油墨转移性能。因此选择适合的油墨树脂是水性油墨的关键、其必须具备易形成水溶盐、与着色剂亲和性好、印刷成膜后附着牢度高、耐磨、抗划伤、耐热性能好,光泽度高,并且要求印刷干燥时,水的释放性好、易交联成膜等性能。油墨的性能主要由油墨树脂及其连结料决定。

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油墨树脂也应用在很多凹版印刷中,像纸张印刷、塑料印刷都可看见油墨树脂的身影。因为纸张印刷当中很少会有墨层很久才干的问题,其印刷技术也就较为成熟一些,尽管其相较于应用溶剂型油墨而言,没有那么高的色彩鲜艳度,但油墨树脂的环保性是毋庸置疑的,还是有着较好应用前景的。在塑料印刷当中,以往应用的一些溶剂型油墨树脂也逐渐被水性油墨树脂替代。溶剂型油墨树脂在塑料凹印当中有着不小的污染性,这无疑是与当下提倡的环保理念是背道而驰的,或早或晚都会被油墨树脂所取代。油墨树脂主要分为两大类,一个是固体包装,另外就是液体包装的。凹印油墨树脂采购

油墨树脂的色泽是由树脂中多种色素杂质造成的,与树脂原料的性质、纯度及合成的工艺过程有关。塑料油墨用PVC树脂在哪买

丙烯酸油墨树脂以丙烯酸系单体(丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯和甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯等)为基本成分,经交联成网络结构的不溶不熔丙烯酸系聚合物。除具有丙烯酸油墨树脂的一般性能以外,耐热性、耐水性、耐溶剂性,耐磨耐划性更优良。有本体浇铸造材料、溶液型、乳液型、水基型多种形态。本体浇铸材料由甲基丙烯酸酯与多官能丙烯酸系单体或其他多官能烯类单体共聚制浆,经铸型聚合制得。主要用作飞机舱盖、风挡。溶液型、半乳型、水基型热固性丙烯酸油墨树脂,需加热烘烤交联固化成膜,形成网络结构。塑料油墨用PVC树脂在哪买

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