苏州智睿希尔的球型摆放控制实训平台注重理论与实践深度融合,设置从基础操作到综合应用的多层级实训任务。基础层可开展PLC指令编程、伺服电机点动与联动控制实训;进阶层聚焦视觉系统与机械执行机构协同调试,实现球体按坐标准确摆放;综合层则要求学员设计完整的球体自动化摆放生产线,涵盖设备联机、故障诊断与效率优化。平台支持实时数据监控与程序在线修改,学员能直观观察控制参数变化对球体摆放精度的影响,培养解决实际工程问题的能力。面向增材制造,通过全流程实训培养3D打印参数优化、缺陷解决与创新设计能力。沈阳实训平台云教材开发

苏州智睿希尔的圆柱型-自动分选工业互联实训平台以圆柱形工件分选的真实工业需求为导向,兼具教学实训与技能考核功能,是培养智能检测与工业互联技术人才的关键设备。在硬件设计上,平台采用模块化结构,分为上料单元(振动盘自动送料)、定位检测单元(圆柱型工件准确定位与参数检测)、分选执行单元(不合格工件剔除与合格工件分类)、数据管理单元(数据采集与可视化),各单元独自可控,便于学员分模块学习设备结构与工作原理。在检测技术上,平台整合激光检测与机器视觉技术,可同时完成工件尺寸与外观的双重检测,学员通过实训能掌握检测设备的校准方法、视觉算法参数调整及检测精度优化技巧,深入理解智能检测技术在工业生产中的应用。兰州工业机器人实训平台面向数字孪生场景搭建,结合案例培养虚实映射、模型开发与产线优化能力。

聚焦新能源汽车制造与运维领域,本实训平台构建“整车拆装+重要部件检测+智能制造模拟”一体化实训体系。平台配备新能源汽车整车、电池包、电机控制器等实物教具,以及汽车总装生产线仿真软件、智能检测设备,可开展电池拆装与检测、电机故障诊断、整车装配工艺优化等实训项目。同时引入工业机器人汽车焊接、智能物流AGV等模块,模拟新能源汽车智能制造场景,帮助学员掌握新能源汽车重要技术与现代制造流程,成为兼具技术操作与系统认知的复合型人才,适配新能源汽车产业快速发展的人才需求。
苏州智睿希尔的立式视觉检测开发实训平台是专注于工业视觉检测技术教学与技能培养的专业设备,适用于自动化、测控技术与仪器、电子信息等专业。平台以立式结构搭建,集成高清工业相机(含面阵与线阵可选)、环形光源(支持多色切换)、精密载物台(X/Y轴电动调节)及工业级视觉软件,可模拟工业场景中零件尺寸测量、外观缺陷检测、字符识别等典型视觉检测任务。学员通过实训能掌握视觉系统硬件选型与搭建、相机标定(畸变校正、像素当量换算)、检测算法(边缘检测、模板匹配、灰度分析)设计与调试,提升工业视觉检测系统开发与应用能力。针对工业AI质检,结合行业案例培养模型训练、部署推理与缺陷自动识别能力。

面向先进装备制造领域,本实训平台以“虚实结合、岗课赛证”为建设理念,打造模块化实训空间。平台分为机械加工实训区、设备拆装调试区及虚拟仿真区,配置数控车床、加工中心、三维测量仪等高精度设备,同步开发虚拟拆装、工艺仿真等数字化教学资源。学员可开展从零件图纸解读、数控编程加工到设备精度检测的全流程实训,还能参与技能竞赛模拟训练,考取数控铣工、机械装配工等职业资格证书,有效衔接岗位技能要求,解决企业“用工难”与学员“就业难”的双重痛点。聚焦机器人激光焊接,以“双轨模式”培养程序编写、参数优化与质量追溯能力。邯郸教学实训平台定制
针对设备油液分析,培养油液检测、数据解读与基于油液的预防性维护能力。沈阳实训平台云教材开发
苏州智睿希尔的工业机器人多功能实训平台是一款集成多应用场景、多技能训练的综合性教学设备,以工业机器人为重要,融合机械、电气、自动化、人工智能等多学科技术,可开展搬运、装配、焊接、视觉分拣、人机协作等多元化实训任务。平台采用开放式架构设计,支持不同品牌、不同型号机器人本体的兼容替换,同时配备柔性输送线、智能传感器、机器视觉系统等外部设备,能模拟复杂工业自动化生产线的运行流程。通过该平台,学员可系统掌握机器人多任务编程、多设备协同控制、机器视觉与机器人融合应用等技能,满足智能制造领域对复合型技术人才的需求,适用于高等院校、职业院校的进阶教学及企业技术人员培训。沈阳实训平台云教材开发