铜川实训平台多专业共享

苏州智睿希尔的圆柱型-自动分选工业互联实训平台是针对圆柱形工件（如轴承、轴套、圆柱型电子元件等）分选场景开发的工业级实训设备，融合机械自动化、智能检测、工业网络与数据管理技术，可实现圆柱形工件的自动上料、尺寸检测、外观甄别、质量分级与数据追溯全流程。平台重要分选单元采用旋转式圆柱定位结构，搭配高精度激光测径仪、视觉检测相机等设备，能准确测量工件直径、长度、圆度等尺寸参数，同时识别表面划痕、凹陷、色差等外观缺陷；分选执行机构通过气动或电动驱动，将合格与不合格工件分别输送至对应料仓，分选精度可达0.01mm。此外，平台支持工业以太网、Modbus等通信协议，可与MES系统、云平台对接，实时上传分选数据（如工件数量、合格率、缺陷类型等），助力学员理解工业互联环境下的生产数据管理与智能决策流程。面向工业机器人运维，以“三阶教学”培养机器人编程、集成调试全链条能力。铜川实训平台多专业共享

本工业实训平台以“绿色制造与节能减排”为重要方向，结合制造业绿色化发展需求，搭建跨学科实训体系。平台包含节能设备实训区（如变频电机、余热回收装置）、碳排放监测与分析区、清洁生产模拟区，学员可开展节能设备调试、生产过程能耗监测、清洁生产工艺设计等实训项目。同时引入生命周期评价（LCA）软件，引导学员分析产品从设计、生产到报废的全生命周期环境影响，培养学员的绿色制造理念、节能技术应用能力与环境管理思维，为企业实现绿色生产、达成“双碳”目标输送专业技术人才。北京PLC实训平台多专业共享聚焦机器人柔性装配，以“任务导向”培养路径规划、视觉定位与多机协同装配能力。

苏州智睿希尔的立式电气盘-模块化(气缸/伺服版本)注重工业场景还原与岗位技能对接，采用企业实际应用的气动元件品牌（如SMC、费斯托）、伺服系统（如松下、台达）及PLC型号，确保实训内容的实用性。设备面板配备高清HMI，学员可通过触摸屏设置控制参数（如气缸伸缩速度、伺服定位目标值）、监控设备运行状态（如气缸位置、伺服电机转速），掌握人机交互界面的组态设计技能；同时，设备预留外部通讯接口，可拓展接入工业视觉系统，实现“视觉引导-气动抓取-伺服定位”一体化控制，适配智能制造技术发展需求。

作为培养自动化技术应用型人才的关键设备，苏州智睿希尔的球型摆放控制实训平台具备高度仿真性与可扩展性。平台模拟电子元件、精密零件等球形物料的工业处理场景，采用与企业一致的PLC型号、伺服驱动品牌及视觉软件，确保实训内容与岗位需求无缝衔接。同时，平台预留外部设备接口，可拓展接入MES系统实现生产数据追溯，或增加AGV小车模拟物料转运流程。通过该平台实训，学员能熟练掌握自动化生产线重要控制技术，提升岗位适配能力，助力快速适应智能制造领域的工作要求。苏州智睿希尔工业机器人实训平台：软硬件一体方案，阶梯式实训体系，培育实操技术骨干。

苏州智睿希尔的球形摆放控制实训平台，是一款模块化、智能化的工业机器人教学实训系统，为专业院校、企业实训设计研发，可将学生培养为既懂传统控制又掌握智能技术的复合型人才。平台可完整地完成机器人搬运流程，帮助学生更具象化的理解PLC、传感器与执行器的协作关系，加强学生对工业机器人的编程逻辑及机器人IO控制信号配置的掌握。平台以真实工业场景为重要，融合PLC控制、机器人编程、伺服驱动及智能传感技术，帮助学员快速掌握智能制造重要技能，实现从理论到实践的完美过渡。针对新能源电池Pack，以“双轨教学”培养工艺实操、质量管控与BMS验证能力。长沙工业互联网实训平台模块化设计

聚焦工业数据可视化，结合行业案例培养数据接入、监控设计与报表生成能力。铜川实训平台多专业共享

苏州智睿希尔的工业机器人多功能实训平台聚焦工业机器人技术的综合应用能力培养，构建“基础训练+综合应用+创新设计”三层教学体系。基础训练层涵盖机器人运动控制、程序编写等重要技能；综合应用层围绕机器人与PLC、机器视觉、MES系统的联动展开，模拟智能工厂生产调度与作业流程；创新设计层支持学员基于平台自主开发复杂实训项目，如柔性生产线优化、机器人故障智能诊断系统设计等。平台配备先进的教学管理软件，可实现实训项目管理、技能考核自动化、教学资源共享等功能，同时支持远程监控与指导，方便开展线上线下混合式教学，完整提升教学质量与学员综合素养。铜川实训平台多专业共享