北京工业控制实训平台云教材开发

苏州智睿希尔的圆柱型-自动分选工业互联实训平台以圆柱形工件分选的真实工业需求为导向，兼具教学实训与技能考核功能，是培养智能检测与工业互联技术人才的关键设备。在硬件设计上，平台采用模块化结构，分为上料单元（振动盘自动送料）、定位检测单元（圆柱型工件准确定位与参数检测）、分选执行单元（不合格工件剔除与合格工件分类）、数据管理单元（数据采集与可视化），各单元独自可控，便于学员分模块学习设备结构与工作原理。在检测技术上，平台整合激光检测与机器视觉技术，可同时完成工件尺寸与外观的双重检测，学员通过实训能掌握检测设备的校准方法、视觉算法参数调整及检测精度优化技巧，深入理解智能检测技术在工业生产中的应用。聚焦物联网数据采集，结合真实场景培养“端-边-云”协同的系统搭建与数据分析能力。北京工业控制实训平台云教材开发

苏州智睿希尔工业机器人实训平台，搭建院校教学与产业需求的协同桥梁，是产教融合项目的推荐教学装备。平台采用“硬件载体+软件系统+课程资源”一体化设计，既满足院校分层教学、创新实训需求，又可适配企业定制化培训场景。模块化功能单元可灵活组合，支持校企联合开发实训项目，将行业前沿应用案例与岗位标准融入教学过程。配套的智能教学管理系统，可实现线上线下混合式教学与跨场景资源共享，兼顾院校系统化教学与企业实操培训需求，助力培育契合产业发展的复合型技术技能人才。咸阳技能大赛实训平台聚焦工业网络安全，结合真实案例培养风险识别、防护策略制定与应急处置能力。

作为培养工业视觉技术人才的关键设备，苏州智睿希尔的立式视觉检测开发实训平台注重实训效果与岗位能力的衔接，采用工业级硬件与主流软件，确保实训内容的实用性与前瞻性。平台支持实时检测数据存储与分析，学员可通过数据对比优化检测算法，提升检测精度与效率；配备的人机交互界面可直观展示检测过程与结果，帮助学员理解算法逻辑与参数影响。通过该平台实训，学员能独自完成工业视觉检测系统的开发、调试与维护，具备解决实际工业检测难题的能力，为进入智能制造、电子制造、汽车零部件等领域从事视觉检测相关工作奠定坚实基础。

苏州智睿希尔的圆柱型-自动分选工业互联实训平台是针对圆柱形工件（如轴承、轴套、圆柱型电子元件等）分选场景开发的工业级实训设备，融合机械自动化、智能检测、工业网络与数据管理技术，可实现圆柱形工件的自动上料、尺寸检测、外观甄别、质量分级与数据追溯全流程。平台重要分选单元采用旋转式圆柱定位结构，搭配高精度激光测径仪、视觉检测相机等设备，能准确测量工件直径、长度、圆度等尺寸参数，同时识别表面划痕、凹陷、色差等外观缺陷；分选执行机构通过气动或电动驱动，将合格与不合格工件分别输送至对应料仓，分选精度可达0.01mm。此外，平台支持工业以太网、Modbus等通信协议，可与MES系统、云平台对接，实时上传分选数据（如工件数量、合格率、缺陷类型等），助力学员理解工业互联环境下的生产数据管理与智能决策流程。面向机械设计标准化，按国标培养规范设计、图纸绘制与“设计-落地”衔接能力。

苏州智睿希尔工业机器人实训平台，是赋能智能制造技能人才培育的教学装备，以高性能工业级机器人本体为基础，搭配标准化实训工作站，可覆盖机器人示教操作、程序调试、路径规划、协同作业等实训内容。平台兼容国内外主流品牌机器人控制系统，支持示教器手动示教、离线编程仿真、虚拟调试验证等多元教学模式，能高度还原搬运、装配、分拣、码垛等典型工业场景，助力学员夯实坐标系标定、I/O 信号配置、程序优化等实操能力，适配职业院校、技工院校的基础教学及企业运维人员岗前培训。平台采用 “硬件载体 + 软件系统 + 课程体系” 三位一体设计，集成智能教学管理模块，可实时记录实训数据、评估技能掌握情况，同时支持模块化功能扩展，按需加装焊接、视觉检测等单元。其完善的安全防护机制与贴近工业现场的实训环境，既保障教学安全，又实现人才培养与岗位需求的对接。聚焦自动化产线设计，以“团队协作”培养产线组合、程序编写与流程优化能力。银川职业教育实训平台采购

聚焦PLC高级编程，以“项目驱动”培养复杂逻辑编程、系统集成与故障诊断能力。北京工业控制实训平台云教材开发

苏州智睿希尔的球型摆放控制实训平台注重理论与实践深度融合，设置从基础操作到综合应用的多层级实训任务。基础层可开展PLC指令编程、伺服电机点动与联动控制实训；进阶层聚焦视觉系统与机械执行机构协同调试，实现球体按坐标准确摆放；综合层则要求学员设计完整的球体自动化摆放生产线，涵盖设备联机、故障诊断与效率优化。平台支持实时数据监控与程序在线修改，学员能直观观察控制参数变化对球体摆放精度的影响，培养解决实际工程问题的能力。北京工业控制实训平台云教材开发