针对工业自动化设备维修与保养领域,苏州智睿希尔的实训平台以“故障诊断+预防性维护”为关键,配置覆盖多行业的典型自动化设备。平台包含数控机床、工业机器人、智能分拣线等实训设备,配套故障模拟系统与维修工具,可开展设备常见故障(如伺服电机报警、PLC程序错误、机械部件磨损)排查与维修、设备定期保养计划制定、备品备件管理等实训项目。教学采用“案例拆解+实操演练”模式,引导学员掌握设备结构原理、故障诊断流程、维修工艺规范及预防性维护方法,同时培养成本控制与时间管理能力,助力学员快速胜任自动化设备维修工、设备管理员等岗位。聚焦工业网络协议调试,从原理到应用,培养多协议配置、通讯测试与故障排查能力。昆明工业控制实训平台解决方案

苏州智睿希尔的实训平台聚焦工业机器人柔性装配领域,以“精细协同+场景适配”为关键培养目标,搭建高还原度装配实训环境。平台配备六轴工业机器人、SCARA水平关节机器人、视觉定位系统及模块化工装夹具,可模拟3C电子零件(如芯片、连接器)、汽车零部件(如传感器、紧固件)的自动化装配场景,开展机器人路径规划、视觉引导定位、多机器人协同装配、装配精度检测等实训项目。教学采用“任务拆解+问题导向”模式,引导学员掌握机器人装配程序编写、视觉-机器人通讯配置、装配误差补偿技巧,同时理解柔性装配对多品种、小批量生产的适配逻辑,帮助学员快速适配电子、汽车行业柔性装配岗位,为制造业输送具备高精度协同装配能力的技术人才。大同技能大赛实训平台厂家针对设备预防性维护,围绕全生命周期理念,培养监测、预警与维护计划制定能力。

针对新能源电池Pack工艺领域,苏州智睿希尔的实训平台构建“电芯处理+模组组装+检测验证”全链条实训体系。平台配备电芯分选机、模组焊接设备、电池包气密性检测仪器及BMS电池管理系统实训模块,可还原新能源汽车电池Pack从电芯筛选、模组装配、Pack集成到性能检测的完整生产流程。实训课程涵盖电芯性能测试、激光焊接参数调试、电池包热管理设计、BMS功能验证等内容,通过“工艺实+质量管控”双轨教学,强化学员对电池Pack关键技术的掌握,同时培养安全作与绿色生产理念,为新能源汽车企业输送具备电池Pack工艺实施与质量把控能力的专业人才。
聚焦工业数字化孪生技术领域,苏州智睿希尔的实训平台融合3D建模、数据映射、实时仿真技术,打造“虚拟-现实联动”实训环境。 平台包含Unity/UE数字孪生开发软件、工业设备数据采集网关及实体生产线实训模块,学员可构建生产线数字孪生模型,实现设备运行状态、生产数据、工艺参数的实时映射,开展虚拟产线调试、生产瓶颈分析、工艺优化仿真等实训项目。 教学中结合汽车总装、电子制造等行业案例,引导学员掌握数字孪生建模规范、数据接口开发、虚拟仿真与现实交互技能,培养数字化工厂规划与优化能力,助力制造业数字化转型人才培养。面向生产线电气安装,按国标培养电气解读、规范布线、通电测试与故障排查能力。

面向工业自动化生产线PLC综合应用领域,苏州智睿希尔的实训平台以“系统集成+故障解决”为建设理念,整合多单元实训资源。 平台包含供料、加工、装配、分拣、仓储5大标准化实训单元,配套西门子S7-1200 PLC、触摸屏HMI、工业以太网模块及故障模拟系统,可实现生产线启停控制、生产节拍调节、物料信息追溯、设备状态监控及20余种常见故障(如传感器失效、电机过载)的排查与修复。 课程设计贴合工厂实际生产流程,强化学员对PLC梯形图/结构化编程、多单元联动逻辑设计、生产数据采集与分析的掌握,培养“全局视角+细节把控”的系统运维思维,满足制造业企业对自动化生产线技术骨干的需求。针对光伏组件检测,以“双轨教学”培养缺陷识别、性能评估与质量管控意识。长治机器人实训平台供应商
聚焦机器人示教编程,以“任务驱动”培养操作、编程及与外部设备联动调试能力。昆明工业控制实训平台解决方案
针对工业精益生产推进领域,苏州智睿希尔的实训平台以“流程优化+效率提升”为关键,搭建模拟生产车间的实训场景。平台包含生产线工位布局模型、生产节拍计时器、5S管理看板、价值流图绘制工具及模拟生产物料,学员可通过模拟零件加工、产品组装等生产过程,开展工位平衡分析、生产浪费识别(等待、搬运、过度加工)、5S现场管理实施、标准化作业流程制定、精益改善方案落地等实训项目。教学中引入丰田精益生产、德国工业4.0等先进理念,引导学员掌握精益改善工具(看板管理、快速换模、SMED)、流程分析方法及团队协作技巧,培养持续改善思维,为制造业企业输送具备精益生产推进能力的基层管理与技术人才。昆明工业控制实训平台解决方案