广州技能大赛实训平台多专业共享

面向工业PLC高级编程领域，苏州智睿希尔的实训平台以“复杂逻辑+系统集成”为培养目标，配置多品牌PLC设备。平台包含西门子S7-1500、罗克韦尔ControlLogix、三菱Q系列PLC，配套PROFINET/EtherNet/IP工业总线模块及HMI人机界面，可开展结构化编程、功能块（FB）设计、分布式IO控制、多PLC协同通讯、复杂生产线逻辑控制等实训项目。课程覆盖PLC高级指令应用、程序优化、系统故障诊断等内容，通过“案例拆解+项目实”模式，引导学员掌握复杂工业场景下的PLC编程与系统集成能力，满足大型智能制造项目对高级PLC技术人才的需求。聚焦工业视觉检测，从基础到应用，培养系统搭建、算法调试与自动化检测能力。广州技能大赛实训平台多专业共享

聚焦工业数字化孪生建模领域，苏州智睿希尔的实训平台融合3D建模、数据映射、实时仿真技术，打造“虚拟-现实联动”实训环境。平台包含Unity/UE数字孪生开发软件、工业设备数据采集网关及实体生产线实训模块（含机器人、输送线、加工设备），学员可构建生产线数字孪生模型，实现设备运行状态、生产数据、工艺参数的实时映射，开展虚拟产线调试、生产瓶颈分析、工艺优化仿真、设备故障模拟与排查等实训项目。教学结合汽车总装、电子制造等行业案例，引导学员掌握数字孪生建模规范、数据接口开发、虚拟仿真与现实交互技能，培养数字化工厂规划与优化能力，助力制造业数字化转型人才培养。西宁非标自动化实训平台校企合作案例聚焦工业电气控制，通过“项目导向”培养PLC编程、电气故障排查等实战能力。

苏州智睿希尔的实训平台聚焦工业机器人智能打磨领域，以“工艺优化+质量管控”为关键培养目标，搭建贴合五金、汽车零部件生产场景的实训环境。平台配备六轴工业机器人、柔性打磨工具（砂轮/砂纸轮）、力控传感器及视觉检测系统，可开展金属件表面打磨、毛刺去除、打磨路径规划、打磨力参数调试等实训项目，同时通过视觉系统检测打磨后零件的表面粗糙度与尺寸精度。教学采用“工艺拆解+问题迭代”模式，引导学员掌握机器人打磨程序编写、力控参数优化、打磨质量缺陷（如过磨/漏磨）解决技巧，理解不同材质（铝、钢、铸铁）的打磨工艺差异，帮助学员快速适配制造领域机器人打磨岗位，为企业输送兼具工艺设计与质量把控能力的技术人才。

聚焦工业大数据预测性维护领域，苏州智睿希尔的实训平台融合数据采集、算法建模与运维应用技术，打造“数据驱动运维”实训环境。平台关键模块包括设备运行数据模拟系统（电机、轴承、水泵数据）、Python数据分析工具、TensorFlow机器学习框架及设备健康管理软件，学员可基于历史故障数据，开展数据清洗与特征提取、故障预测模型（如LSTM、随机森林）训练、模型精度验证、设备剩余寿命评估及维护策略制定等实训项目。教学结合汽车制造、风电等行业案例，讲解工业大数据与预测性维护的关联逻辑，引导学员掌握从数据到运维决策的转化方法，培养数据驱动的设备管理思维，为制造业输送工业大数据运维人才。针对精益物流仓储，引入先进理念，培养流程优化、浪费识别与改善落地能力。

聚焦工业视觉缺陷检测领域，苏州智睿希尔的实训平台以“算法应用+场景落地”为培养重点，搭建多品类检测实训环境。平台配备2D工业相机、光源控制器、图像采集卡、Halcon视觉处理软件及模拟缺陷样品（如划痕、缺料、变形零件），可开展缺陷特征提取（如灰度阈值分割、边缘检测）、检测模型训练（如模板匹配、深度学习辅助）、检测精度校准、检测结果反馈（如不合格品剔除信号输出）等实训项目。课程结合电子元件、汽车零部件等行业检测需求，讲解视觉算法原理与参数调试方法，引导学员掌握不同缺陷类型的检测方案设计，培养基于视觉技术的自动化质量管控能力，满足制造业高精度检测岗位需求。聚焦工业物联网，以“场景化任务”培养传感器部署、数据采集与云端分析实战能力。贵阳技能大赛实训平台定制开发

面向产线数字孪生调试，通过“虚拟-实景”同步培养全流程调试与节拍优化能力。广州技能大赛实训平台多专业共享

聚焦数字化工厂运营管理领域，苏州智睿希尔的实训平台融合工业互联网、大数据分析技术，打造“虚拟仿真+实体操作”一体化实训环境。 平台关键模块包括数字孪生生产线、智能仓储系统、MES生产执行系统实训平台，学员可通过数字孪生软件模拟产线布局优化、生产计划排程，借助MES系统完成生产数据采集、质量追溯与设备效率分析，同时实操智能货架、AGV搬运机器人实现物料自动化流转。 课程设计贴合企业实际运营场景，培养学员数字化生产调度、工厂运营优化及数据驱动决策能力，助力制造业数字化转型人才培养。广州技能大赛实训平台多专业共享