面向化工、石化等流程工业领域,本实训平台以“安全操作+工艺优化+智能监控”为重要,搭建仿真与实操结合的实训体系。平台配备化工单元操作实训装置(如精馏塔、反应釜)、DCS集散控制系统、安全应急模拟设备,可开展化工工艺参数调节、生产过程监控、安全事故应急处置等实训项目。同时融入智能传感、AI预警等技术,学员可通过工业软件实现工艺数据采集与分析,优化生产流程、降低能耗,培养学员在流程工业领域的安全操作意识、工艺优化能力与智能技术应用能力,契合化工企业绿色化、智能化发展对人才的需求。苏州智睿希尔工业视觉&柔性集成系统实训平台:融合多技术,培养柔性生产管控与系统集成能力。南宁职业教育实训平台校企合作案例

苏州智睿希尔的工业视觉&柔性集成系统实训平台以“项目驱动+问题导向”设计实训内容,覆盖从系统设计到运维的全流程技能。基础实训聚焦各单元独自调试(视觉系统标定、机械臂运动控制、AGV路径规划);进阶实训围绕单元协同(视觉引导机械臂准确抓取、AGV与输送线对接);综合实训要求学员设计完整柔性生产线,完成“订单接收-物料配送-视觉检测-装配生产-成品入库”全流程开发,并解决生产中的瓶颈问题(如设备通讯故障、抓取精度不足、生产效率优化)。平台支持在线程序修改与实时数据反馈,帮助学员直观理解系统各环节的关联性,培养系统集成与问题解决能力。临汾技能培训实训平台设备苏州智睿希尔立式视觉检测开发实训平台:项目驱动,贴近企业实际,培养工业检测问题解决力。

针对工业自动化技术人才培养,本实训平台围绕“PLC编程+HMI组态+伺服控制”重要技术,搭建贴近工业现场的实训环境。平台包含西门子、三菱等主流品牌PLC实训台,配套变频器、伺服电机、传感器等外部设备,可完成自动化生产线控制、物料分拣系统设计、设备联动调试等典型项目。教学过程中融入工业4.0技术理念,引导学员运用WinCC、组态王等软件实现人机交互与远程监控,培养学员从方案设计、程序编写到现场调试的全链条能力,满足智能制造企业对自动化技术人员的岗位需求。
苏州智睿希尔的工业机器人多功能实训平台以工业4.0理念为指导,还原智能工厂中的机器人作业场景,集成数字孪生技术,可实现虚拟仿真与实物操作的无缝衔接。学员通过虚拟仿真软件预先规划机器人运动路径、调试程序,再通过实物平台验证优化,大幅降低实训成本与设备损耗。平台支持多模态交互训练,包括示教器操作、上位机编程、语音控制等,帮助学员熟悉不同操作方式在工业场景中的应用。此外,平台具备强大的故障模拟功能,可模拟机器人机械故障、电气故障、控制系统故障等常见问题,让学员在实战中掌握故障诊断与排除技能,提升应对工业现场突发问题的能力。苏州智睿希尔立式电气盘(气缸/伺服版):分两模块,培养气动与伺服系统控制、调试及集成能力。

苏州智睿希尔的机械多轴坐标系公共实训平台以“通用性、开放性、实践性”为设计理念,支持多专业、多场景实训需求。平台采用模块化结构设计,各运动轴独自可控且支持自由组合,可搭建两轴联动、三轴插补、五轴协同等不同运动模式;配备的人机交互界面与运动控制软件,支持手动操作、程序控制及参数设置,学员能直观学习多轴运动控制逻辑。实训内容涵盖多轴坐标系建立与校准、坐标偏移补偿、多轴联动轨迹编程(如直线、圆弧、螺旋线插补)等,学员通过实际操作可深入理解多轴运动过程中坐标变换的数学原理,提升空间几何思维与运动控制实践能力。苏州智睿希尔工业机器人多功能实训平台:三层教学体系,支持混合式教学,提升综合素养。天津机器人技术实训平台解决方案
苏州智睿希尔工业机器人实训平台:还原工业场景,支持多工位与联动控制,安全可靠。南宁职业教育实训平台校企合作案例
作为电气控制入门级实训设备,苏州智睿希尔的便携式电气盘-红绿灯逻辑控制紧密贴合职业教育需求,能有效衔接理论教学与岗位实践。设备模拟的红绿灯控制场景与工业生产中的顺序控制逻辑(如机床启停控制、流水线工序切换)相通,学员掌握的PLC编程与电气接线技能可直接迁移到实际岗位;设备支持与计算机连接,通过PLC编程软件实现程序编写、下载与监控,学员能熟悉工业常用的PLC开发环境。通过实训,学员可熟练掌握低压电气控制系统搭建与PLC逻辑编程技术,为后续学习复杂电气控制项目(如电机正反转、自动上料控制)及从事电气设备运维、PLC编程等岗位奠定基础。南宁职业教育实训平台校企合作案例