在界面结合性能预测中，通过对比两种材料的表面自由能，可评估其界面结合强度：表面自由能差值越小，两种材料分子间的相互作用力越强，界面结合越稳定，这一特性可用于复合材料（如涂层 - 基材、胶粘剂 - 被粘物）的匹配性设计，减少因界面结合不足导致的产品失效（如涂层脱落、粘接开裂）。在产品质量控制中，通过设定表面自由能合格范围（如某包装材料表面自由能需≥35mJ/m² 以确保印刷性），可快速判断批次产品是否符合标准，避免因表面性能波动导致后续工艺问题。接触角测量仪测量油脂接触角，判断包装防污性能。湖北材料接触角测量仪厂家供应
captive bubble 法的典型应用场景包括：多孔材料（如陶瓷膜、过滤膜）的润湿性能检测，因这类材料会吸收液滴导致 sessile drop 法无法形成稳定液滴，而悬泡法可在液体环境中避免样品吸水；透明薄膜的两面润湿性能对比，将薄膜浸没后在两侧分别产生气泡，可同时测量两面的接触角，评估薄膜的双面改性效果；粉末压片的润湿性能检测，粉末压片表面易因松散导致液滴渗透，悬泡法可通过液体环境固定粉末形态，确保测量准确性。晟鼎精密的接触角测量仪在 captive bubble 法中，配备高精度液体池（容积 50-100mL）与气泡发生器（气泡体积精度 ±0.1μL），且样品台支持三维调节（X/Y/Z 轴调节范围 ±10mm），可精细将样品定位至气泡生成区域，确保气泡稳定附着，测量精度与 sessile drop 法一致（≤±0.1°）。浙江接触角测量仪用途晟鼎致力于为全球科研提供精密测量仪器。
captive bubble 法（悬泡法）是晟鼎精密接触角测量仪针对特殊样品开发的测量方法，主要解决多孔材料、粉末压片、高吸水材料等无法通过 sessile drop 法测量的难题，其原理与座滴法相反，通过分析浸没在液体中的样品表面捕获的气泡轮廓计算接触角。该方法的技术流程为：首先将样品浸没在装有测试液体（如蒸馏水、乙醇）的液体池中，确保样品表面与液体充分接触；然后通过气泡发生器在样品表面生成 1-3μL 的微小气泡，气泡附着在样品表面形成稳定形态后，工业相机从液体池侧面采集气泡图像；软件提取气泡轮廓与样品表面的夹角，即为接触角数值（与座滴法测量结果互补）。其技术特点包括：一是避免样品吸水导致的液滴变形，适用于陶瓷膜、过滤膜等多孔材料；二是可测量透明样品的双面接触角，通过在样品两侧分别生成气泡，同时获取两面的润湿性能数据；三是液体池支持温度控制（25-80℃），可模拟不同温度环境下的样品表面性能变化。该方法的测量精度与座滴法一致（≤±0.1°），为特殊材料的表面性能检测提供了有效解决方案。
在燃料电池质子交换膜研发中，膜表面的亲水性（水接触角＜40°）是确保质子传输的关键，通过接触角测量仪测量水在膜表面的动态接触角，可评估膜的吸水与保水性能 —— 动态接触角稳定在 30° 左右，说明膜具备良好的吸水保水能力，质子传导率优。晟鼎精密的接触角测量仪针对电极材料，支持对柔性电极（如卷状电极）与刚性电极（如块状电极）的测量，且样品台可适配惰性气体氛围（可选配手套箱），避免电极材料在空气中氧化影响测量结果。某新能源企业通过该设备研发的正极材料，电解液浸润时间从 30 分钟缩短至 10 分钟，电池充放电效率提升 8%，为新能源电池的高性能研发提供数据支撑。接触角测量仪适配高反射金属样品，减少成像干扰。
在半导体晶圆制造流程中，表面清洁度直接影响后续光刻、镀膜、离子注入等工艺的质量，晟鼎精密接触角测量仪是晶圆清洗工艺质量控制的关键设备，通过测量水在晶圆表面的接触角判断清洁效果。晶圆在切割、研磨、光刻等工序后，表面易残留光刻胶、金属离子、有机污染物，这些污染物会破坏晶圆表面的羟基结构（-OH），导致接触角明显变化。清洁后的晶圆表面（如硅晶圆）因富含羟基，水接触角通常＜10°（强亲水性）；若表面存在污染物，接触角会明显增大（如残留光刻胶会使接触角升至 30° 以上），据此可快速判断清洗是否达标。在实际检测中，需将晶圆裁剪为合适尺寸（如 20mm×20mm），固定在样品台并确保水平，采用 sessile drop 法滴加 1-2μL 蒸馏水，采集图像并计算接触角，同时需在晶圆不同位置（中心 + 四角）进行多点测量，确保表面清洁均匀性。该应用可实现清洗工艺的快速检测（单次测量时间＜1 分钟），避免因清洗不彻底导致器件缺陷，保障半导体晶圆的生产质量稳定性。接触角数据有助于优化清洗和粘合工艺流程。浙江接触角测量仪用途
接触角测量有助于分析材料表面润湿性和清洁度。湖北材料接触角测量仪厂家供应
captive bubble 法（悬泡法）是针对特殊样品（如多孔材料、粉末压片、高吸水材料）开发的接触角测量方法，解决了 sessile drop 法因样品吸水或液体渗透导致的测量失效问题。其原理与座滴法相反：将固体样品完全浸没在装有测试液体（如蒸馏水、乙醇）的透明液体池中，通过气泡发生器在样品表面生成 1-3μL 的微小气泡，气泡受表面张力作用附着在样品表面，形成稳定的气泡形态；工业相机从液体池侧面采集气泡图像，软件提取气泡轮廓与样品表面的夹角，该夹角即为接触角（与座滴法测量结果互补，可通过公式换算为统一标准）。该方法的关键技术要点包括：液体池需采用高透明度石英材质，确保成像无折射干扰；气泡发生器需具备精细的体积控制能力（精度 ±0.1μL），避免气泡过大或过小影响稳定性；样品台支持三维微调（X/Y/Z 轴调节范围 ±10mm），可将样品精细定位至气泡生成区域，确保气泡稳定附着。悬泡法的测量精度与座滴法一致（±0.1°），且能在液体环境中模拟样品实际应用场景（如膜材料在水溶液中的使用状态），为特殊材料的表面性能检测提供了有效解决方案。湖北材料接触角测量仪厂家供应
