水滴角是指在气、液、固三相交点处所做的气-液界面的切线，切线在液体一方的与固-液交接线之间的夹角，是润湿程度的主要量化方式.水滴角测试现如今已经广泛应用于石油工业、浮选工业、医药材料、芯片产业、低表面能无毒防污材料、油墨、化妆品、农药、印染、造纸、织物整理、洗涤剂等各个领域.水滴角是表征固体材料的物理化学性质的主要指标。长期以来，在测试水滴角值的过程并生成接水滴角测试仪的测试报告时，将目光更多的关注到了角度值本身，通常情况下，如果接触角角度值低于60度，就视该样品为亲水性样品，如果水接触角值高于60度，则该样品视为疏水样品；如果水接触角值高于120度时，则该样品可以被视为超疏水接触角值。大尺寸接触角测量仪专为大体积、不可切割类的样品设计，轻松解决样品大而不便的测量问题。浙江倾斜型接触角测量仪性能
接触角测量仪是一种用于测量液体与固体表面之间相互作用力的精密设备。这种作用力通常被称为接触角，是液体对固体表面的润湿性或排斥性的度量。在许多科学和工程领域中，接触角测量仪都发挥着至关重要的作用，特别是在界面化学研究领域。接触角测量仪的重要性该仪器的主要功能是测量和分析液体与固体表面之间的相互作用。这种相互作用对于理解许多物理、化学和生物过程至关重要。例如在材料科学中，接触角可以影响材料的湿润性、流动性和涂层的性能。在制药领域，了解药物分子如何与人体细胞或其他生物分子相互作用，可以帮助设计更有效的药物治疗方案。因此仪器在所有这些领域中都发挥着关键作用。江苏表面接触角测量仪晟鼎致力于为全球科研提供精密测量仪器。
captive bubble 法（悬泡法）是针对特殊样品（如多孔材料、粉末压片、高吸水材料）开发的接触角测量方法，解决了 sessile drop 法因样品吸水或液体渗透导致的测量失效问题。其原理与座滴法相反：将固体样品完全浸没在装有测试液体（如蒸馏水、乙醇）的透明液体池中，通过气泡发生器在样品表面生成 1-3μL 的微小气泡，气泡受表面张力作用附着在样品表面，形成稳定的气泡形态；工业相机从液体池侧面采集气泡图像，软件提取气泡轮廓与样品表面的夹角，该夹角即为接触角（与座滴法测量结果互补，可通过公式换算为统一标准）。该方法的关键技术要点包括：液体池需采用高透明度石英材质，确保成像无折射干扰；气泡发生器需具备精细的体积控制能力（精度 ±0.1μL），避免气泡过大或过小影响稳定性；样品台支持三维微调（X/Y/Z 轴调节范围 ±10mm），可将样品精细定位至气泡生成区域，确保气泡稳定附着。悬泡法的测量精度与座滴法一致（±0.1°），且能在液体环境中模拟样品实际应用场景（如膜材料在水溶液中的使用状态），为特殊材料的表面性能检测提供了有效解决方案。
晟鼎精密接触角测量仪的高精度测量能力，源于其由光源、镜头、图像传感器及光学矫正组件构成的专业光学系统。光源采用波长稳定的 LED 冷光源（波长范围 560-580nm），经漫射板与偏振片处理后形成均匀平行光场，亮度支持 0-100% 无级调节，可适配高反射（如金属表面）、低反射（如塑料表面）等不同特性的样品，避免光线不均导致的图像边缘模糊。镜头选用工业级高分辨率显微镜头，放大倍率 50-200 倍可调，数值孔径≥0.3，能清晰捕捉液滴轮廓细节（如边缘曲率变化），搭配手动或自动对焦功能（自动对焦精度达 0.001mm），消除手动对焦的人为误差。图像传感器采用 130 万 - 500 万像素 CMOS 工业相机，帧率≥30fps，可实时采集液滴图像并具备降噪功能，减少环境光干扰。此外，光学系统配备偏振矫正模块，能消除样品表面镜面反射对图像的影响，确保液滴轮廓提取的准确性，为接触角计算提供高质量图像基础，终实现≤±0.1° 的测量精度。仪器适用于平板、曲面等多种样品形状测量。
在半导体镀膜工艺中，基材表面的润湿性能直接影响镀膜层的附着力、均匀性与成膜质量，晟鼎精密接触角测量仪通过测量镀膜前后的接触角变化，评估镀膜工艺效果，指导工艺参数优化。镀膜前，需测量基材（如硅晶圆、玻璃）表面的接触角，确保表面清洁度与润湿性符合镀膜要求（如镀膜前基材水接触角需＜15°，避免污染物影响镀膜结合）；镀膜后，通过测量水或特定检测液体在镀膜层表面的接触角，判断镀膜层的表面性能（如疏水涂层需接触角＞90°，导电涂层需具备特定亲水性以适配后续工艺）。此外，还可通过测量动态接触角，分析镀膜层表面的均匀性（动态曲线无明显波动说明涂层均匀）；通过计算表面自由能，评估镀膜层与基材的界面结合强度（表面自由能差值越小，结合越稳定）。该应用可帮助企业优化镀膜厚度、沉积温度、气体氛围等参数，减少镀膜缺陷（如脱落），提升半导体器件的性能与可靠性。仪器适用于测量不同粘度液体的接触角数据。浙江倾斜型接触角测量仪性能
接触角测量仪分析催化剂表面接触角，优化活性位点分布。浙江倾斜型接触角测量仪性能
表面自由能计算功能作为晟鼎精密接触角测量仪的扩展功能，在材料研发、工艺优化、质量控制等环节具有重要应用价值。在材料成分分析中，通过表面自由能的分量占比，可判断材料表面的化学组成，例如极性分量占比高说明材料表面含羟基（-OH）、羧基（-COOH）等极性基团，色散分量占比高则说明含烷基等非极性基团，为材料合成工艺优化提供方向；在表面改性评估中，通过对比改性前后的表面自由能变化，量化改性工艺（如等离子处理、化学接枝）的效果，例如等离子处理后材料极性分量提升 30%，说明改性有效引入了极性基团；在界面结合性能预测中，通过对比两种材料的表面自由能，可评估其界面结合强度（表面自由能差值越小，界面结合越稳定），为复合材料研发（如涂层 - 基材组合）提供参考；在产品质量控制中，通过设定表面自由能合格范围，可快速判断批次产品是否符合标准，避免因表面性能波动导致后续工艺失效（如涂层附着力不足）。该功能通过软件自动实现计算，无需人工干预，支持数据导出与报告生成，为企业提供高效、精细的表面性能分析工具。浙江倾斜型接触角测量仪性能
