温控机又叫模具温度控制器，较初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越普遍，现在温控机一般分水温机、油温机，控温精度可以达到±0.1℃。温控机普遍应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。油循环温控机的工作原理：当接通电源开关时，主控板上的指示灯亮表示通电工作状态正常。当温度低于设定值时启动加热器开始升温至设定值后恒温保持到下一个设定的温度点位处切断加热器电源并报警提示操作者已到达设定的工作环境温度点位上，若继续降温则重复以上过程直至达到新的工作目标为止。当达到新的工作目的之后断开加热器电源并报警提示下次开机时间与间隔时间。运水式温控机的特点：开机自动排气。呼和浩特燃气型温控机生产厂家
温控机为什么会压力不稳定？温控机压力不稳定有可能导热油管道内有气体未排出来，给温控机添加导热油后，因为系统运作时间较短，管道内将会存有小量气体没有被按时排出来。这种现象相对比较好处理，高温温控机具备自动非气功能，如果中止加热，让循环油泵连续运行必须的时间将气体排出来后再开始加热就就行。另外循环导热油内有水存在，由于油温的上升，水慢慢汽化导致了系统压力的变化，温控机在加热的情况下够听见有噼啪的声音，假如情况较为严重的话，开启油箱可以见到有蒸汽跑出。导致导热油内有水将会有以下两点缘故，导热油自身的产品质量不好，提议使用方应当挑选下规生产厂家和渠道选购的导执油:被控温机器设备(负载)的换热器含有水存在，比如换热器广家做水压测试后残余的水分或者油温机的水冷却器出现损坏，导热油内有水处理起来会较为不便，应该将温控机的油箱盖开启，随后加热导热油井保持在必须的温度，让水分慢慢蒸发排出来，假如是水冷却器的问题，则要联系温控机生产厂家来实行处理。济南燃气温度控制设备销售公司选择温控机要考虑泵的大小和功率。
共能制造小编告诉您温控机点火故障的常见原因及处理方式：燃气压力，燃气压力超高，燃气压力超高是导致设备点火故障的常见原因之一。正常情况下设备使用额定的燃气压力为 3-8kpa，气压超过 10kpa 设备会出现，燃气压力超高报警，低于 2.5kpa 会发出燃气压力低报警，压力超高的常见原因为燃气二级减压阀（以下简称减压阀）前端未安装燃气过滤器，导致减压阀活塞进去渣滓，清理掉管道及减压阀活塞上渣滓后可恢复正常，清理减压阀的方法，关闭减压阀前燃气球阀，排出可燃气体后拆除减压阀阀体俩侧螺丝，拆开后清理减压阀活塞及内腔，若减压阀前端有安装燃气过滤器则需定期清理（每月一次），若内腔有油状液体则为燃气气化炉后未安装残液罐或残液已满未能及时排出，（建议在液化气燃气管道一级减压阀后加装残液罐）清理完毕后，装回减压阀，通过设备内燃气压力表查看燃气压力是否在设备指定使用范围内。
温控机没有压力是什么原因？由于温控机没有压力，一直上不来，但是油箱里面的导热油渐渐的低了，温控机没有压力设置温度就不能设置温度也加热不了，影响温控机压力升不上来的原因主要和水份、空气有关。可能是客户采购了一台新的主机，厂家在出厂前对夹套进行了水压测试实验，防止夹套漏水或者有泄露现场采用了水压测试，设备出厂前没有把水清理干净。由于客户端主机夹套里面有水，客户接到温控机后连接管路和注入导热油开始升温，这时候水跟油进行了混合，压力始终上不来或者处于摇晃状态，这时候是比较麻烦的事情。较后快的解决办法是更换导热油才能彻底的解决此问题。另外温控机没有压力还有一个比较常见的问题，刚连接好的管路整个系统里面都大部分的空气，头次升温先将温控机值环起来压力会渐渐的升起来后在设置温度，较好将整个系统内的空气排空玩压力就可以上来了。以上2点是温控机压力上不来的原因，下次遇到就按照上面的方法去排查吧。运水式温控机的特点：加温及冷却时间快速，温度稳定。
如何正确的使用温控机呢？温控机分为水加热系统和油加热系统，两个系统的使用方法是不同的，首先加热介质方面，水加热温控机一般在开机前，需要提供干净的水来作为循环介质，防止后期加热管因为水质问题结垢影响加热。油温机在使用前需要提供导热油作为传热介质，导热油建议选择正规厂家购买，在导热油使用到颜色发黑，流动性差时，需要更换导热油，防止上在管路和加热管结焦，影响设备正常使用。其次在设备保养方面，温控机都需要对加热管进行定期清理，进设备介质排净后，把加热管抽出，对加热管进行表面处理，可以延长加热管的使用寿命，温控机的回水(油)口都有过滤器。过滤器经过长时间的使用，会积攒不少杂质，如果不及时清理就会导致设备的介质流动变差，影响控温。温控机的注意事项：选择适当的模温控制器。广州循环式温控机多少钱
智能温室的温控机工作原理是通过温度传感器对环境温度自动进行采样、即时监控。呼和浩特燃气型温控机生产厂家
温控机的应用：有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、温控机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走，系统各部分必须满足以下条件：首先是在模具内部，冷却通道的表面积必须足够大，流道直径要匹配泵的能力(泵的压力)。型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力，从而提高了注塑件的质量。它还可以缩短循环时间，降低产品成本。其次是温控机必须能够使导热流体的温度恒定在1℃-3℃的范围内，具体根据注塑件质量要求来定。是导热流体必须具有良好的热传导能力，较重要的是，它要能在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学的角度来看，水明显比油好。呼和浩特燃气型温控机生产厂家
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