在光通讯模块的组装中,激光二极管(LD)与光纤的耦合固定是关键工序,若粘接不牢固或胶层稳定性差,会导致光信号传输损耗增大,影响通讯质量。由于光通讯模块长期工作在机房等环境中,需承受一定的温度波动(10℃-40℃)与湿度变化,传统胶粘剂常出现热胀冷缩导致的耦合偏移,或湿热老化导致的粘接失效。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)针对光通讯模块的需求设计,其基材为改性环氧树脂,固化后线膨胀系数低,在温度波动下胶层形变微小,能有效避免耦合偏移;玻璃化温度(Tg)达200℃,远超光通讯模块的工作温度范围,可保持长期热稳定性;经过湿热老化测试后,胶层仍能保持稳定粘接,不会出现脱胶现象。该产品外观为黑色,粘度1200CPS,适合通过高精度点胶机涂覆在LD与光纤的耦合间隙处,固化后剪切强度16MPa,能牢固固定两者位置,确保光信号稳定传输。同时,该产品不含挥发性有机物(VOC),不会在胶层固化后产生挥发物污染光学元件,满足光通讯模块对洁净度的高要求,为光通讯设备的可靠运行提供了有力的粘接保障。单组份高可靠性环氧胶外观为黑色,能契合多数电子元器件的外观需求。云南手机用单组份高可靠性环氧胶供应商服务

国内珠三角地区的电子制造业以“快速迭代、柔性生产”为特点,许多中小电子厂商专注于消费电子、智能硬件的研发与生产,这类厂商对胶粘剂的需求除了要求性能可靠,还需具备“易采购、快试用、强支持”的特点。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)在珠三角地区推出了针对中小厂商的服务方案:首先,提供小批量试用装(至小规格100g),让中小厂商无需大量采购即可测试产品性能,降低试用成本;其次,在珠三角主要城市(如深圳、东莞)设有仓储点,小批量订单可实现24小时内送达,满足中小厂商“小批量、多批次”的采购需求;至后,技术团队提供配套的工艺适配指导,例如,某东莞智能硬件厂商头次使用该产品时,技术人员上门调试点胶设备,帮助其将粘度1200CPS的单组份高可靠性环氧胶调试至至佳点胶速度,确保胶层涂覆均匀。该产品的性能也完全适配珠三角中小厂商的应用场景:耐高温高湿、长期湿热老化不脱胶,可用于智能硬件的传感器固定、外壳粘接等,为珠三角电子制造业的柔性生产提供可靠支持。广东PCB三防用单组份高可靠性环氧胶技术支持单组份高可靠性环氧胶适配汽车电子,能耐受车载复杂的工作环境。

在电子设备的抗电磁干扰(EMI)需求中,虽然胶粘剂主要功能是粘接,但部分场景下也需要胶粘剂具备一定的绝缘性能,防止元器件间因电磁干扰导致信号紊乱。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)具备良好的电绝缘性能,其固化后体积电阻率达10¹⁴Ω·cm以上,介电常数(1kHz)约3.5,介损角正切(1kHz)小于0.02,能有效阻隔元器件间的电磁干扰,避免信号紊乱。该产品在通信设备、雷达模块等对EMI敏感的电子设备中应用时,涂覆在元器件与壳体、元器件之间的间隙处,既能实现牢固粘接,又能起到绝缘抗干扰作用,减少电磁干扰对设备性能的影响。同时,其关键粘接性能不受绝缘性能影响,玻璃化温度(Tg)200℃,剪切强度16MPa,能满足设备的长期可靠运行需求。此外,该产品通过了电性能测试(介电常数测试仪、击穿电压测试仪),绝缘性能指标稳定,每批次产品均会抽样检测电性能,确保达标。通过兼具粘接与绝缘抗干扰性能,单组份高可靠性环氧胶为抗EMI电子设备提供了一体化解决方案。
有机硅导热材料与胶粘剂的协同使用,是解决高功率电子元器件散热与固定双重需求的常见方案,而单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)凭借与有机硅导热材料的良好兼容性,成为许多电子厂商的推荐。例如,在高功率LED电源模块中,既需要有机硅导热垫片传导LED产生的热量,又需要胶粘剂固定导热垫片与电源壳体,若胶粘剂与导热垫片兼容性差,可能出现界面分离,影响散热效果。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶基材为改性环氧树脂,经过兼容性测试验证,与常见的有机硅导热垫片(如导热硅胶片、导热凝胶)接触后,不会发生化学反应导致垫片老化,且胶层对有机硅垫片与金属壳体均有良好粘接性,能确保导热垫片与壳体紧密贴合,减少界面热阻。该产品固化后玻璃化温度(Tg)200℃,可耐受LED电源模块工作时的高温,剪切强度16MPa,能牢固固定导热垫片,避免因振动导致垫片移位。同时,其粘度1200CPS适合通过点胶机在壳体边缘涂覆,形成密封式粘接,既固定导热垫片,又能防止灰尘、湿气进入电源模块内部,实现“散热+固定+防护”的三重效果,为高功率电子元器件的稳定运行提供协同解决方案。单组份高可靠性环氧胶以改性环氧树脂为基材,是适配电子粘接需求的优异胶粘剂。

在电子设备的长期使用过程中,胶粘剂可能会接触到各种化学物质(如清洁剂、润滑油),若胶粘剂耐化学腐蚀性不足,会出现溶胀、开裂、脱胶等问题,影响设备寿命。传统胶粘剂常对常见化学物质耐受能力差,限制了其在有化学接触场景的应用。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)具备良好的耐化学腐蚀性,其基材为改性环氧树脂,固化后形成的交联结构致密,能抵御多种常见化学物质的侵蚀:在接触异丙醇(常用电子清洁剂)、矿物油(常用润滑油)等物质后,胶层无溶胀、无变色,剪切强度仍能保持14MPa以上;经过1000小时化学浸泡测试(异丙醇环境),粘接性能无明显下降。该产品在工业设备、汽车电子等可能接触化学物质的场景中应用时,如汽车发动机舱内接触润滑油的传感器固定,或工业设备中接触清洁剂的控制面板粘接,均能保持长期稳定的粘接性能,不会因化学接触导致失效。同时,其玻璃化温度(Tg)200℃,耐高温性能不受化学接触影响,为电子设备在化学接触环境下的长期可靠运行提供保障。单组份高可靠性环氧胶玻璃化温度达200℃,可耐受电子设备工作时的高温。天津绝缘耐候单组份高可靠性环氧胶TDS手册
单组份高可靠性环氧胶(EP 5185-02)以改性环氧树脂为基材,适配电子粘接场景。云南手机用单组份高可靠性环氧胶供应商服务
智能穿戴设备中的空心杯电机,因体积小巧、转速高,成为智能手表、医疗贴片等设备的关键动力部件,而电机线圈的固定质量直接影响电机转速稳定性与使用寿命。空心杯电机线圈导线纤细,且安装空间狭小,传统线圈固定方式要么采用热熔胶,耐高温性差,要么采用双组份胶,操作复杂难以精确涂覆。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)针对这一细分场景优化设计,其粘度为1200CPS,流动性适中,既能通过精细点胶针头注入线圈与电机壳体的微小间隙,又不会因流动性过强导致溢胶污染其他部件。该产品基材为改性环氧树脂,对铜线圈与电机金属壳体均有良好粘接性,在120℃条件下固化180min后,能形成强度高粘接结构,剪切强度16MPa,可牢牢固定线圈,避免电机高速运转时线圈位移产生噪音或性能衰减。同时,其玻璃化温度(Tg)达200℃,能耐受电机运行时产生的局部高温,确保智能穿戴设备在长期使用中,空心杯电机始终保持稳定性能。云南手机用单组份高可靠性环氧胶供应商服务
帕克威乐新材料(深圳)有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在广东省等地区的精细化学品中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,帕克威乐新材料供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!