企业商机
单组份高可靠性环氧胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • EP 5185-02
  • 产品名称
  • 高可靠性环氧胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热塑性材料
  • 基材
  • 环氧树脂
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 耐高温高湿,长期湿热老化后不脱胶
  • 用途
  • BMS连接器Pin脚固定,焊点补强,空心杯电机线圈固定
  • 外观
  • 黑色
  • 粘度
  • 1200
  • 剪切强度
  • 16
  • 产地
  • 广东
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料
  • Tg
  • 200℃
  • 固化条件
  • 120℃&180min
单组份高可靠性环氧胶企业商机

在电子设备的振动环境应用中,如汽车电子、轨道交通电子,胶粘剂需具备良好的抗振动性能,防止元器件因振动导致位移、脱胶。传统胶粘剂常因韧性不足,在长期振动下出现胶层开裂、脱胶,影响设备正常运行。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)具备优异的抗振动性能,其基材为改性环氧树脂,通过引入柔性链段,使胶层具备一定的弹性,在振动过程中能吸收部分振动能量,减少对元器件的冲击;经过正弦振动测试(频率10-2000Hz,加速度20g),胶层无开裂、脱胶现象,元器件位移量小于0.1mm,远低于行业允许范围。该产品在汽车电子(如发动机舱传感器)、轨道交通电子(如车载控制器)中应用时,能牢固固定元器件,抵御长期振动带来的机械应力;其玻璃化温度(Tg)200℃,可耐受振动过程中产生的局部高温,剪切强度16MPa,确保粘接强度。通过优异的抗振动性能,单组份高可靠性环氧胶为振动环境下的电子设备提供了可靠的粘接保障,减少因振动导致的设备故障。单组份高可靠性环氧胶可用于BMS连接器Pin脚固定,防止Pin脚位移。河南安防设备用单组份高可靠性环氧胶厂家直销

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在电子设备的轻量化设计趋势下,元器件的小型化、轻量化要求胶粘剂也具备“轻量化、小用量”的特点,传统胶粘剂常因密度大、用量多,增加设备整体重量,不符合轻量化设计需求。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)在密度与用量上进行了优化:其密度较低(约1.1g/cm³),远低于部分金属胶粘剂,且通过优化配方,在保证剪切强度16MPa的前提下,涂覆厚度可减少至50μm,大幅降低胶粘剂用量,从而减少设备重量。该产品在轻量化电子设备(如超薄笔记本电脑、无人机电子模块)中应用时,只需少量涂覆即可实现牢固粘接,不会增加设备额外重量;同时,其粘度1200CPS适合精细点胶,可精确控制涂覆量,避免浪费。此外,该产品固化后胶层薄且均匀,不会占用过多空间,符合元器件小型化的需求。通过“轻量化、小用量”的特性,单组份高可靠性环氧胶能帮助电子设备厂商实现轻量化设计目标,提升产品竞争力。山东绝缘耐候单组份高可靠性环氧胶技术支持单组份高可靠性环氧胶可有效固定BMS连接器Pin脚,保障电子连接稳定。

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电子制造业的全球化采购趋势下,电子厂商需要胶粘剂能满足不同国家和地区的认证标准,如美国UL认证、欧盟CE认证等,若胶粘剂缺乏相关认证,会限制产品的全球市场拓展。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)已通过多项国际认证:通过UL 94 V-0阻燃认证,符合电子设备的阻燃要求;通过CE认证,满足欧盟市场的准入标准;同时,产品还通过了美国FDA食品接触级测试(间接接触),可用于部分与食品接触的电子设备(如智能厨房电器)。这些认证除了证明了单组份高可靠性环氧胶的性能与安全性,还能帮助下游电子厂商节省产品认证时间与成本,无需再为胶粘剂单独申请认证。此外,帕克威乐会根据客户需求,提供相关认证报告,协助客户完成产品的全球市场准入流程。通过具备国际认证的优势,单组份高可靠性环氧胶能为电子厂商的全球化布局提供支持,帮助其产品顺利进入不同国家和地区的市场。

随着电子元器件向小型化、高密度方向发展,行业对胶粘剂的要求也从“简单粘接”升级为“高可靠性、多功能适配”。当前行业现状是,许多传统胶粘剂因性能局限,已无法满足小型化元器件的使用需求——例如,微型传感器的粘接空间不足0.1mm,传统胶粘剂要么粘度太高无法注入,要么固化后强度不足;又如,高密度PCB板上的元器件间距小,胶粘剂若出现溢胶,易导致相邻元器件短路。而帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)恰好贴合行业发展趋势,其粘度1200CPS,流动性适中,可通过精细点胶针头注入微型传感器的狭小粘接空间,且不会因流动性过强导致溢胶;固化后剪切强度16MPa,能在小接触面积下提供足够的粘接强度,固定微型元器件;玻璃化温度(Tg)200℃,可耐受高密度PCB板工作时产生的局部高温,避免胶层软化失效。同时,该产品对多种基材有良好粘接性,无需针对不同元器件更换胶粘剂,能适配高密度、小型化电子组件的组装需求,为行业应对元器件小型化挑战提供了可靠的粘接解决方案。单组份高可靠性环氧胶可用于医疗设备内部粘接,符合严苛使用标准。

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电子制造业的绿色生产趋势要求减少能源消耗,胶粘剂的固化能耗是生产过程中的重要能源消耗环节,传统单组份环氧胶常需高温(150℃以上)、长时间(240min以上)固化,能耗较高。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)在固化能耗上进行了优化:其标准固化条件为120℃180min,相比传统环氧胶,固化温度降低30℃以上,固化时间缩短60min以上,大幅降低了固化环节的能耗;若客户生产节拍允许,在100℃条件下固化300min,也能达到相同的固化效果,进一步减少能耗。该产品固化后性能不受低温固化影响,玻璃化温度(Tg)仍达200℃,剪切强度16MPa,能满足电子元器件的粘接需求。同时,其粘度1200CPS在低温固化条件下仍能保持稳定,不会出现固化不完全的情况。通过降低固化能耗,单组份高可靠性环氧胶能帮助电子企业实现绿色生产,减少能源消耗与碳排放,符合国家“双碳”政策要求,同时降低企业的生产成本。单组份高可靠性环氧胶可有效实现BMS连接器Pin脚固定,保障连接稳定性。安徽单组份高可靠性环氧胶厂家直销

单组份高可靠性环氧胶可添加荧光指示剂,助力工作人员卓效完成点胶检测。河南安防设备用单组份高可靠性环氧胶厂家直销

在电子设备的长期使用过程中,胶粘剂可能会接触到各种化学物质(如清洁剂、润滑油),若胶粘剂耐化学腐蚀性不足,会出现溶胀、开裂、脱胶等问题,影响设备寿命。传统胶粘剂常对常见化学物质耐受能力差,限制了其在有化学接触场景的应用。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)具备良好的耐化学腐蚀性,其基材为改性环氧树脂,固化后形成的交联结构致密,能抵御多种常见化学物质的侵蚀:在接触异丙醇(常用电子清洁剂)、矿物油(常用润滑油)等物质后,胶层无溶胀、无变色,剪切强度仍能保持14MPa以上;经过1000小时化学浸泡测试(异丙醇环境),粘接性能无明显下降。该产品在工业设备、汽车电子等可能接触化学物质的场景中应用时,如汽车发动机舱内接触润滑油的传感器固定,或工业设备中接触清洁剂的控制面板粘接,均能保持长期稳定的粘接性能,不会因化学接触导致失效。同时,其玻璃化温度(Tg)200℃,耐高温性能不受化学接触影响,为电子设备在化学接触环境下的长期可靠运行提供保障。河南安防设备用单组份高可靠性环氧胶厂家直销

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