电源模块散热可固型单组份导热凝胶AI 服务器散热

武汉光通信设备厂商生产的激光器模块，是光通信系统的重要部件，其内部激光器芯片功率密度高，且对污染极为敏感，传统导热凝胶的挥发物易附着在激光器芯片表面，影响激光输出功率稳定性；部分产品挤出速率慢，还会影响激光器模块的组装效率。可固型单组份导热凝胶能精确适配这类需求，其低挥发特性可减少挥发物释放，避免污染激光器芯片，保障激光输出功率稳定；低渗油设计防止油污损害芯片周边元件，进一步降低质量风险。该产品6.5 W/m·K的导热率能快速传导激光器芯片产生的热量，20psi压力下0.92mm的均匀胶层厚度适配激光器模块的狭小间隙，110 g/min的高挤出率也符合自动化产线的节奏，为武汉光通信设备厂商的激光器模块生产提供可靠支持，助力光通信系统向高功率、高稳定性方向发展。帕克威乐导热凝胶TS 500-65低挥发D4~D10<100ppm，保障光通信设备寿命。电源模块散热可固型单组份导热凝胶AI 服务器散热

合肥新能源汽车电源模块厂商在产品研发中，为适配汽车的空间需求，将电源模块内部散热间隙从常规的1mm缩小至0.6mm，传统导热凝胶在狭小间隙下易出现胶层过薄、热阻升高的问题，无法满足散热需求。帕克威乐与该厂商开展技术协作，针对0.6mm的狭小间隙，优化了可固型单组份导热凝胶的粘度与触变性，确保在狭小间隙下仍能形成均匀胶层，热阻稳定维持在2.2 ℃·cm²/W；同时保留了产品的低挥发、低渗油重要特性，避免高温下挥发物或油污影响模块性能。协作过程中，帕克威乐还提供了多轮样品测试支持，协助厂商验证散热效果，就实现新型车载电源模块的顺利研发。该产品110 g/min的高挤出率也为后续批量生产奠定了基础，适配厂商的自动化产线需求，助力新能源汽车电源系统向小型化方向发展。四川长期稳定可固型单组份导热凝胶电源模块散热帕克威乐导热凝胶高挤出率110 g/min，适合光通信设备大规模生产。

南京工业PLC设备厂商的产品用于控制工业生产线的精确运行，设备内部包含多个热敏元件（如温度传感器、信号放大器），对导热材料的固化条件与稳定性要求严格。传统导热凝胶的固化温度多在120℃以上，高温固化可能损伤热敏元件；部分产品固化后硬度高，缺乏弹性，无法缓冲设备运行中的轻微振动，易导致元件焊点疲劳。可固型单组份导热凝胶的固化条件为100℃下30min，温度适中，不会对PLC内的热敏元件造成损伤；固化后具备一定弹性，可缓冲轻微振动，保护元件焊点。该产品低挥发特性减少长期运行中挥发物对PLC内部精密元件的影响，低渗油特性避免油污污染电路板；6.5 W/m·K的导热率能快速传导PLC内电源模块的热量，保障设备稳定运行。其110 g/min的高挤出率还适配了南京厂商的PLC自动化组装产线，帮助提升生产效率，满足工业控制领域对设备可靠性的需求。

广州某消费电子厂商在生产智能手表时，曾被导热材料的挥发物污染问题困扰：智能手表内部空间狭小且密闭，传统导热凝胶的挥发物无法扩散，易附着在心率传感器、加速度传感器等精密元件表面，导致传感器检测精度下降，影响用户体验。为解决这一问题，该厂商引入可固型单组份导热凝胶，其低挥发特性（D4~D10<100ppm）大幅减少了挥发物产生，传感器表面的挥发物附着量明显降低，检测精度恢复稳定。同时，该产品的6.5 W/m·K导热率满足了智能手表处理器的散热需求，避免温度过高影响传感器工作；低渗油特性防止油污污染手表显示屏，保障外观品质；110 g/min的高挤出率也适配了智能手表主板的自动化组装产线，帮助厂商提升了产品品质与生产效率。惠州市帕克威乐新材料的导热凝胶热阻2.2 ℃·cm²/W，散热效果优于同类产品。

合肥某车载电子模块厂商正研发一款新型车载电源模块，该模块为适配新能源汽车的空间需求，将内部散热间隙从0.8mm缩小至0.6mm，传统导热凝胶在0.6mm间隙下易出现胶层过薄、热阻升高的问题，且无法根据客户需求调整粘度参数。帕克威乐与该厂商开展联合研发，针对0.6mm的狭小间隙，优化了可固型单组份导热凝胶的粘度与触变性，确保在0.6mm间隙下仍能形成均匀胶层，热阻稳定维持在2.2 ℃·cm²/W；同时保留了产品的低挥发、低渗油重要特性，避免高温下挥发物或油污影响模块性能。研发过程中，帕克威乐还提供了多轮样品测试支持，协助厂商验证散热效果，就实现新型车载电源模块的顺利研发。该产品110 g/min的高挤出率也为后续批量生产奠定了基础，适配厂商的自动化产线需求。帕克威乐导热凝胶TS 500-65 100℃/30min固化，工艺简单易操作。江苏电源模块散热可固型单组份导热凝胶应用案例

惠州市帕克威乐新材料的导热凝胶挤出速率110 g/min，生产效率高。电源模块散热可固型单组份导热凝胶AI 服务器散热

武汉某车载电子配件厂在批量生产车载USB充电模块时，突然发现部分产品的导热凝胶胶层出现异常发白现象，怀疑是材料问题，若不及时解决，可能导致产线停滞。帕克威乐接到反馈后，48小时内派遣技术人员到场排查，就确定异常发白是由于该厂点胶车间湿度偏高（超过75%），与材料无关，并提供了调整车间湿度（控制在40-60%）的解决方案。技术人员还现场演示了在不同湿度下的点胶操作技巧，确保后续生产不再出现类似问题。可固型单组份导热凝胶在调整湿度后，胶层恢复正常，其低渗油、高导热特性保障了车载USB充电模块的性能，110 g/min的高挤出率适配产线节奏。快速的售后响应帮助武汉厂商避免了产线停滞，提升了客户对品牌的信任度。电源模块散热可固型单组份导热凝胶AI 服务器散热

帕克威乐新材料（深圳）有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在广东省等地区的精细化学品中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，帕克威乐新材料供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！