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可固型单组份导热凝胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TS 500-65
  • 产品名称
  • 可固型单组份导热凝胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 有机硅胶
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 高导热率,高挤出率,低挥发,低渗油
  • 用途
  • 5G通讯设备,光通讯设备,消费电子设备
  • 挤出速率
  • 110 g/min
  • 阻燃等级
  • UL94-V0
  • 低挥发
  • D4~D10<100ppm
  • 导热率
  • 6.5 W/m·K
  • 热阻
  • 0.77℃·cm²/W
  • 压力/BLT
  • 20 psi/160µm
  • 固化条件
  • 30min @ 100℃
可固型单组份导热凝胶企业商机

电子制造过程中,导热凝胶的固化条件需兼顾生产效率与元件保护,若固化温度过高,可能损伤热敏元件;若固化时间过长,则会延长生产周期。可固型单组份导热凝胶的固化条件设定为100℃下需30min,这一参数充分平衡了两者需求。100℃的固化温度处于多数电子元件的耐受范围之内,不会对周边如电容、传感器等热敏元件造成损伤;30min的固化时间则符合批量生产的节奏,无需厂商大幅调整现有产线的时间安排。例如在合肥某半导体厂商的芯片封装环节,该厂商的芯片封装流程中,后续工序需在特定时间内衔接,该产品的固化条件可直接融入现有流程,无需额外增加加热时间或调整工序顺序。同时,其6.5 W/m·K的导热率与UL94-V0阻燃等级,也满足芯片封装后的散热与安全要求。帕克威乐导热凝胶低挥发D4~D10<100ppm,适合消费电子密闭环境使用。批量厂家直供可固型单组份导热凝胶技术规格

可固型单组份导热凝胶

郑州车载电子厂商的产品安装在汽车底盘附近,需承受行车过程中的持续振动,传统导热凝胶与元件的粘接力不足,长期振动易导致胶层剥离,出现散热失效问题;部分产品高温时渗油现象明显,还会污染周边部件。可固型单组份导热凝胶固化后具备良好的弹性与粘接力,可缓冲振动产生的应力,减少胶层剥离风险;低渗油特性避免高温下油污渗出,保护周边部件不受污染。该产品6.5 W/m·K的导热率能快速传导车载电子元件的热量,控制元件工作温度在安全范围;阻燃等级UL94-V0符合车载环境的安全要求,低挥发特性减少长期使用中挥发物的积累。其110 g/min的高挤出率还能适配郑州厂商的车载电子自动化组装产线,帮助提升生产效率,保障车载电子在振动环境下的稳定运行。安徽定制化可固型单组份导热凝胶应用案例帕克威乐导热凝胶TS 500-65在20psi压力下胶层0.92mm,贴合5G设备间隙。

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电子设备长期运行过程中,导热材料的挥发物若过多,易附着在电路板、传感器等精密元件表面,导致元件性能下降或故障,尤其在密闭性较强的设备中,这一问题更为明显。可固型单组份导热凝胶针对这一隐患,通过优化配方实现低挥发特性(D4~D10<100ppm),大幅减少运行中的挥发物释放。例如在工业级5G网关设备中,网关需连续工作数千小时,内部空间密闭,传统导热材料的挥发物积累易影响网关的信号处理能力,而该产品的低挥发特性可有效降低这种风险,保障网关长期稳定运行。同时,其6.5 W/m·K的导热率能确保网关内功率元件的散热需求,低渗油特性避免油污污染元件,多方面适配工业电子设备对可靠性的高要求。

上海聚集了大量光通信设备厂商,这些厂商生产的光模块内部包含激光器、探测器等精密光学元件,对导热材料的污染控制要求严格。传统导热凝胶的挥发物易附着在光学镜头表面,影响光信号传输质量;部分产品挤出速率慢,还会拖慢光模块的组装进度。可固型单组份导热凝胶能精确适配这类需求,其低挥发特性可减少挥发物释放,避免污染光模块内的光学元件,保障光信号传输稳定性;低渗油设计防止油污损害镜头,进一步降低质量风险。该产品6.5 W/m·K的导热率能有效传导光模块内芯片的热量,20psi压力下0.92mm的均匀胶层厚度适配光模块的狭小间隙,110 g/min的高挤出率也符合自动化产线的节奏,为上海光通信设备厂商的光模块生产提供可靠支持,助力光通信产业向高密度集成方向发展。帕克威乐导热凝胶100℃下30min固化,减少5G设备生产的等待时间。

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成都某智能穿戴公司推出的新款智能手表,主打“长续航”功能,电池容量提升30%,导致手表内部发热元件(如充电芯片、处理器)的散热量增加;同时,手表表带接口采用精密卡扣设计,传统导热凝胶的渗油问题可能导致卡扣粘连,影响用户更换表带的体验。可固型单组份导热凝胶的低渗油特性,可有效避免油污污染表带接口,保障卡扣正常使用;6.5 W/m·K的导热率能快速传导充电芯片与处理器的热量,配合2.2 ℃·cm²/W的低热阻,避免温度过高影响电池续航;低挥发特性减少长期使用中挥发物对内部元件的影响,保障手表性能稳定。其在20psi压力下0.92mm的胶层厚度,也适配了智能手表的轻薄化设计需求,110 g/min的高挤出率则帮助成都公司提升了手表的自动化组装效率,平衡长续航与用户体验。帕克威乐导热凝胶在20psi压力下胶层0.92mm,适配光通信设备精密结构。天津定制化可固型单组份导热凝胶散热解决方案

帕克威乐导热凝胶TS 500-65 100℃/30min固化,工艺简单易操作。批量厂家直供可固型单组份导热凝胶技术规格

杭州某车载雷达组件厂商的产品安装在汽车前保险杠内,需承受行车过程中的持续振动(振动频率10-2000Hz),传统导热凝胶与雷达天线的粘接力不足,长期振动易导致胶层剥离,出现散热失效,影响雷达的探测距离;部分产品还存在渗油问题,油污可能附着在天线表面,降低信号接收灵敏度。可固型单组份导热凝胶固化后具备良好的弹性与粘接力,可缓冲振动产生的应力,减少胶层剥离风险;低渗油特性避免油污污染天线表面,保障信号接收灵敏度;6.5 W/m·K的导热率能快速传导雷达内收发芯片的热量,控制芯片工作温度在安全范围;阻燃等级UL94-V0符合车载环境的安全要求。其110 g/min的高挤出率还能适配杭州厂商的车载雷达自动化组装产线,帮助提升生产效率,保障雷达在振动环境下的稳定运行。批量厂家直供可固型单组份导热凝胶技术规格

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