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搅拌摩擦焊技术

焊接过程无烟尘，无弧光，无需耗材，还低能耗？这就是搅拌摩擦焊。搅拌摩擦焊早由英国焊接研究所(TWI)于1990提出，是一种有别于传统焊接，在焊接过程中无烟尘、无弧光，不需要保护气体和焊丝的焊接技术。由于独特的工艺和在效率、成本、环保等方面显示出的优越性，搅拌摩擦焊已被大规模地应用于航空、船舶、列车、IT等工业制造行业中。搅拌摩擦焊是一种在机械力和摩擦热作用下的固相连接方法。搅拌针在旋转的同时伸入工件的接缝中，旋转搅拌头（主要是轴肩）与工件之间的摩擦热，使焊头前面的材料发生强烈塑性变形，然后随着焊头的移动，高度塑性变形的材料逐渐沉积在搅拌头的背后，从而形成焊缝。 搅拌摩擦焊是一种在机械力和摩擦热作用下的固相连接方法。好的搅拌摩擦焊设备设备价钱

搅拌摩擦焊设备厂家有哪些常见表面缺陷及对策1、搅拌摩擦焊设备外表沟槽又称犁沟缺点,摩擦焊机它往往出现在焊缝的上外表,倾向于焊缝的行进边呈沟槽状。其原因是因为焊缝周围的热塑性金属活动不充沛,焊缝的塑性金属无法充沛填充拌和针跋涉过程中留下的瞬时空腔,从而在焊缝接近行进边的方位构成外表沟槽。控制措施:增大轴肩直径,增大压力,降低焊接速度。2、飞边毛刺出现在焊缝的外边缘,呈波浪形,铜铝摩擦焊机返回边的飞边往往比行进边大。此种缺点是因为旋转速度和焊接速度的匹配不当,在焊接过程中，下压量过大,会构成很多的飞边。控制措施:优化焊接参数,削减下压量。3、搅拌摩擦焊加工外表鼓皮通常在FSW焊后热处理之后出现,位于焊缝外表0.3mm以内的杂质鼓包。摩擦焊接设备焊缝鼓包是因为焊缝外表氧化膜夹杂在热处理过程中因为温度的升高,杂质物分化膨胀构成。控制措施:焊前将氧化膜或油污整理洁净。东莞市颂智科技有限公司满足客户的特殊需求。如有需要欢迎来电咨询。湖南龙门搅拌摩擦焊设备哪个好搅拌摩擦焊设备的推广应用将进一步增强工业产品竞争力。

颂智生产研发的搅拌摩擦焊设备的主要优点如下:由于搅拌摩擦焊过程中热输入相对于熔焊过程较小，接头部位不存在金属的熔化，是一种固态焊接过程，在合金中保持母材的冶金性能，可以焊接金属基复合材料、快速凝固材料等采用熔焊会有不良反应的材料.其主要优点如下：（1）焊接接头热影响区显微组织变化小，残余应力比较低，焊接工件不易变形;（2）能一次完成较长焊缝、大截面、不同位置的焊接接头高；（3）操作过程方便实现机械化、自动化，设备简单，能耗低，功效高，对作业环境要求低;（4）无需添加焊丝，焊铝合金、镁合金、钛合金时不需焊前除氧化膜，不需要保护气体，成本低;（5）可焊热裂纹敏感的材料，适合异种材料焊接，如铝铜结合、铝镁结合等;

    搅拌摩擦焊也是利用摩擦热与塑性变形热作为焊接热源。不同之处在于搅拌摩擦焊焊接过程是由一个圆柱体或其他形状（如带螺纹圆柱体）的搅拌针(weldingpin)伸入工件的接缝处，通过焊头的高速旋转，使其与焊接工件材料摩擦，从而使连接部位的材料温度升高软化。同时对材料进行搅拌摩擦来完成焊接的。焊接过程如图所示。在焊接过程中工件要刚性固定在背垫上，焊头边高速旋转，边沿工件的接缝与工件相对移动。焊头的突出段伸进材料内部进行摩擦和搅拌，焊头的肩部与工件表面摩擦生热，并用于防止塑性状态材料的溢出，同时可以起到表面氧化膜的作用。[1]在焊接过程中，搅拌针在旋转的同时伸入工件的接缝中，旋转搅拌头（主要是轴肩）与工件之间的摩擦热，使焊头前面的材料发生强烈塑性变形，然后随着焊头的移动，高度塑性变形的材料逐渐沉积在搅拌头的背后，从而形成搅拌摩擦焊焊缝。搅拌摩擦焊对设备的要求并不高，基本的要求是焊头的旋转运动和工件的相对运动，即使一台铣床也可简单地达到小型平板对接焊的要求。但焊接设备及夹具的刚性是极端重要的。搅拌头一般采用工具钢制成，焊头的长度一般比要求焊接的深度稍短。应该指出，搅拌摩擦焊缝结束时在终端留下个匙孔。颂智研发的搅拌摩擦焊设备具有通用性广，可靠性强，焊接效率高，操作简便等特点。

FSW-866立式搅拌摩擦焊设备适用于薄板产品的平面二维搅拌摩擦焊接，设备占地面积小，结构稳定设备特点：1、设备结构紧凑，刚性好，占用空间小，便于运输；2、设备具备X、Y轴30m/min的超快速空走移动速度，有效的节约时间，提升产能。3、最大焊接厚度8mm，性价比高；4、可扩展恒压力控制、焊缝寻踪、起点自动对刀、焊接参数采集与提取功能。典型应用：1、适用于新能源汽车电池水冷板、电驱动器、电机水冷套、电子散热器等产品；2、主要应用领域：新能源汽车行业、电子行业。东莞颂智科技有限公司搅拌摩擦焊是一种在机械力和摩擦热作用下的固相连接方法。上海附近哪里有搅拌摩擦焊设备

搅拌摩擦焊设备是航空航天领域的一种新创新，今后将应用在更多领域。好的搅拌摩擦焊设备设备价钱

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