硬度计的概述:1、硬度概念:料局部抵抗硬物压入其表面的能力。早在1822年,Friedrichmohs提出用10种矿物来衡量世界上硬的和软的物体,这是所谓的摩氏硬度计。按照他们的软硬程度分为十级:1)滑石2)石膏3)方解石4)萤石5)磷灰石6)正长石7)石英8)黄玉9)刚玉10)金刚石各级之间硬度的差异不是均等的,等级之间只表示硬度的相对大小。2标它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力,也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。硬度不是一个简单的物理概念,而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。试验钢铁硬度的普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦,由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。这种方法称为锉试法这种方法不太科学。用硬度试验机来试验比较准确,是现代试验硬度常用的方法。 3D打印技术制造零件时间短,可以对设计进行快速修改。湖州实物产品测绘服务热线
拆卸零件要点拆卸零件能使我们仔细观察和熟悉零部件结构、作用和装配关系,便于测绘。但在拆卸时要注意以下事项:1)注意拆卸顺序,严防乱敲乱打。一般先将部件拆成几个组件,然后按组件拆成零件。并对全部零件编号、记数,避免零件丢失,混乱。2)拆卸时,应使用合适的工具或工具,做到既不损坏零件,又便于拆卸。不可拆连接及过盈配合要避免拆卸,对不影响了解装配关系的部分也不要拆卸。3)拆卸中要仔细了解零件的作用和装配关系。对传动、配合关系,相对位置关系,润滑及密封装置都要作深入的了解,为测绘零件作好准备。绍兴适合机械行业的产品测绘供应商家测量误差的来源:标注误差、测量方法误差。
由于传统测量设备的局限性,体积庞大的大型工件三维扫描测量,一直都是大型、重型制造行业的痛点,在测量时通常会出现数据不完整、精度不高的问题,让设备制造商非常的,浪费了很多的人力物力进行大型工件检测。大型、重型制造领域的测量难点:一是产品外形有很多的曲面设计;二是大型零部件产品的质量控制标准越来越严格。这些变化给检测行业提出了很高的要求,传统的测量或检测设备(如三坐标、激光跟踪仪等)不仅价格高,而且测量和检测过程相当繁琐,耗时很长。虽然,三坐标、激光跟踪仪等传统的测量方法也能用于大型零部件测量,但是面对体积庞大的大型工件,如果使用一般的传统扫描方式扫来获取数据的话,不但精度无法保证,而且还扫描的难度非常大,对测量人员专业技能要求高,也会耗费大量的时间。三维扫描测量仪技术大型设备制造厂商使用三维扫描测量仪,能快速获取大型工件的三维点云数据,配合专门的三维检测软件,对大型工件快速进行三维检测,即可实现品质检测,进而达到提升产品品质和质量的目的。三维扫描测量仪可与三维摄影测量系统配合使用,能有效提升全局测量拼接定位精度,精度高达正负。三维扫描测量仪也可增配不同型号自动转台、全自动关节臂相结合。
三维扫描是指集光、机、电和计算机技术于一体的高新技术,主要用于对物体空间外形和结构及色彩进行扫描,以获得物体表面的空间坐标。它的重要意义在于能够将实物的立体信息转换为计算机能直接处理的数字信号,为实物数字化提供了相当方便快捷的手段。三维扫描技术能实现非接触测量,且具有速度快、精度高的优点。而且其测量结果能直接与多种软件接口,这使它在CAD、CAM、CIMS等技术应用日益普及的很受欢迎。在发达国家的制造业中,三维扫描仪作为一种快速的立体测量设备,因其测量速度快、精度高,非接触,使用方便等优点而得到越来越多的应用。用三维扫描仪对手板,样品、模型进行扫描,可以得到其立体尺寸数据,这些数据能直接与CAD/CAM软件接口,在CAD系统中可以对数据进行调整、修补、再送到加工中心或快速成型设备上制造,可以极大的缩短产品制造周期。中文名三维扫描仪外文名3DTHINK经营范围三维扫描、工业检测、逆向工程软件系统西博三维光学扫描系统目录1技术应用2种类3测量原理三维扫描技术应用编辑三维扫描技术主要应用于以下几个方面:1.逆向工程实训室教学逆向实训教学室2.逆向工程(RE)/快速成型(RP)3.扫描实物。建立CAD数据;或是扫描模型。测绘的意义: 设计新产品或仿造设备。
零件测绘的注意事项测量尺寸时,应正确选择测量基准,以减少测量误差。零件上磨损部位的尺寸,应参考其配合的零件的相关尺寸,或参考有关的技术资料予以确定。零件间相配合结构的基本尺寸必须一致,并应精确测量,查阅有关手册,给出恰当的尺寸偏差。零件上的非配合尺寸,如果测得为小数,应圆整为整数标出。零件上的截交线和相贯线,不能机械地照实物绘制。因为它们常常由于制造上的缺陷而被歪曲。画图时要分析弄清它们是怎样形成的,然后用学过的相应方法画出。要重视零件上的一些细小结构,如倒角、圆角、凹坑、凸台和退刀槽、中心孔等。如系标准结构,在测得尺寸后,应参照相应的标准查出其标准值,注写在图纸上。对于零件上的缺陷,如铸造缩孔、砂眼、加工的疵点、磨损等,不要在图上画出。技术要求的确定测绘零件时,可根据实物并结合有关资料分析,确定零件的有关技术要求,如尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、热处理和表面处理等。 要确定的是基本尺寸和公差,主要满足零部件的互换性需要。浙江铸造零件产品测绘售卖
先对被测零件进行认真的分析,了解零件的类型以及在机器中的作用。湖州实物产品测绘服务热线
零部件的拆卸要求:(1)遵循“恢复原机”的要求(2)对于机器上的不可拆连接,壳体上的螺柱,以及一些经过调整、拆开后不易调整复位的零件,一般不进行拆卸。(3)遇到不可拆组件或复杂零件的内部结构无法测量时,尽量不拆卸、少拆卸。零部件的拆卸步骤:做好拆卸前的准备工作,了解机器的连接方式(1)长久性连接:焊接、过盈量大的配合。(2)半永久性连接:过盈量较小的配合,具有过盈的过渡配合。(3)活动连接:配合的零件间有间隙,如滑动轴承的孔与其相配合的轴颈。(4)可拆卸连接:如螺纹连接,键与销的连接等。确定拆卸的大体步骤(1)先将机器中的大部件解体,然后拆成组件。(2)将各组件在拆成测绘所需的小件或零件。 湖州实物产品测绘服务热线