测绘常用工具及测量方法：卡钳开度的调节首先检查钳口的形状，钳口形状对测量精确性影响很大，应注意经常修整钳口的形状，为卡钳钳口形状好与不好的对比。调节卡钳的开度时，应轻轻敲击卡钳脚的两侧面。先用两手把卡钳调整到和工件尺寸相近的开口，然后轻敲卡钳的外侧来减小卡钳的开口，敲击轻敲内侧可增大卡钳的开口。2)外卡钳的使用外卡钳在钢直尺上取尺寸时，一个钳脚的测量面靠在钢直尺的端面上，另一个钳脚的测量面对准所需尺寸刻线的中间，且两个测量面的连线应与钢直尺平行，人的视线要垂直于钢直尺。用已在钢直尺上取好尺寸的外卡钳去测量外径时，要使两个测量面的连线垂直于零件的轴线。靠外卡钳的自重滑过零件外圆时，手中的感觉应该是外卡钳与零件外圆正好是点接触，此时外卡钳两个测量面之间的距离就是被测零件的外径。所以用外卡钳测量外径就是比较外卡钳与零件外圆接触的松紧程度，以卡钳的自重能刚好滑下为宜。 三维扫描技术在零件尺寸测量中应用，特别适用于形状复杂、曲面不规则的零件测量。蚌埠汽车配件产品测绘设备厂家
机械零件测绘的目的是为了获取零件的几何形状、尺寸和位置信息，以确保零件的质量和符合设计要求。以下是机械零件测绘的主要目的和要求：1.精确度和准确度：机械零件测绘的首要目标是获得精确和准确的测量结果。测绘过程中使用的测量仪器和方法应具备足够的精度，以确保测量结果的准确性。2.尺寸和形状测量：机械零件测绘要求对零件的尺寸和形状进行的测量。这包括长度、直径、角度、曲率、平面度、圆度、平行度等参数的测量。3.位置和相对关系测量：机械零件测绘还要求对零件的位置和相对关系进行测量。这包括零件之间的间距、位置偏移、相对角度等的测量。4.表面质量评估：机械零件测绘可以用于评估零件的表面质量，包括表面粗糙度、平滑度、平面度等参数的测量。5.检验和验证：机械零件测绘用于对制造过程中的零件进行检验和验证，以确保其符合设计要求和质量标准。6.文档化和记录：机械零件测绘要求对测量结果进行文档化和记录，包括绘制测量图纸、生成报告和记录测量数据等，以便后续的检查、分析和追溯。7.标准符合性：机械零件测绘要求符合相关的国家或行业标准，确保测绘过程和结果的一致性和可比性。 蚌埠汽车配件产品测绘设备厂家维扫描技术在零件尺寸测量领域具有很大的应用潜力，可以有效地提高测量精度和效率。
测绘中的注意事项:相关零件如泵体与端盖的外形轮廓尺寸，它们上面的六个螺钉孔和二个销孔的定位尺寸均应一致。泵体、端盖上的轴孔与轴的直径尺寸应相一致。压套的外径与泵体孔的尺寸，压紧螺母与泵体上的连接螺纹的尺寸应一致。主动、从动齿轮的基本参数及尺寸应协调一致。规定画法：相邻零件的接触表面和配合表面只画一条线;不接触表面和非配合表面画两条线。两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。标准件和实心件按不剖画。特殊画法：沿零件结合面剖切的画法假想沿某些零件的结合面剖切，绘出其图形，以表达装配体内部零件间的装配情况。沿轴承盖与轴承座的结合面剖切，拆去上面部分，以表达轴衬与轴承座孔的装配情况。
激光扫描式扫描范围：比较低。优点：扫描速度快，便携，方便，适用于对精度要求不高的物体。缺点：扫描精度较低。三维扫描测量原理编辑结构光扫描仪原理光学三维扫描系统是将光栅连续投射到物体表面，摄像头同步采集图像，然后对图像进行计算，并利用相位稳步极线实现两幅图像上的三维空间坐标（X、Y、Z），从而实现对物体表面三维轮廓的测量。激光扫描仪原理由于扫描法系以时间为计算基准，故又称为时间法。它是一种十分准确、快速且操作简单的仪器，且可装置于生产在线，形成边生产边检验的仪器。激光扫描仪的基本结构包含有激光光源及扫描器、受光感(检)测器、控制单元等部分。激光光源为密闭式，较不易受环境的影响，且容易形成光束，常采用低功率的可见光激光，如氦氖激光、半导体激光等，而扫描器为旋转多面棱规或双面镜，当光束射入扫描器后，即快速转动使激光光反射成一个扫描光束。光束扫描全程中，若有工件即挡住光线，因此可以测知直径大小。测量前，必须先用两支已知尺寸的量规作校正，然后所有测量尺寸若介于此两量规间，可以经电子信号处理后，即可得到待测尺寸。因此，又称为激光测规。三坐标原理三坐标测量机是由三个互相垂直的运动轴X，Y。优先测绘基础零件、重视外购件、仔细分析，忠于实样。
确定绘图比例并定位布局根据零件大小、视图数量、现有图纸大小，确定适当的比例。粗略确定各视图应占的图纸面积，在图纸上作出主要视图的作图基准线，中心线。注意留出标注尺寸和画其它补充视图的地方。(2)详细画出零件内、外结构和形状，检查、加深有关图线。注意各部分结构之间的比例应协调。(3)将应该标注的尺寸的尺寸界线、尺寸线全部画出，然后集中测量、注写各个尺寸。尺寸的真实大小只是在画完尺寸线后，再用工具测量，得出数据，填到草图上去。注意不要遗漏、重复或注错尺寸。(4)注写技术要求,确定零件的材料、及热处理等要求。(5)检查、修改全图并填写标题栏，完成草图。①制造时产生的误差、缺陷或使用过程中产生的磨损，如对称图形不对称、圆形不圆，以及砂眼、缩孔、裂纹等不应照画。对于零件上的非主要尺寸，应四舍五入圆整为整数，并应选择标准尺寸系列中的数据。②零件上的标准结构要素，如倒角、圆角、退刀槽、键槽、螺纹等尺寸，需查阅有关标准来确定。③对一些主要尺寸，不能单纯靠测量得到，还必须通过设计计算来校验，如一对啮合齿轮的中心距等。 测量法:利用光学测量设备如投影仪、光学比投影仪等进行测量，可以获取零件的曲面形状、轮廓等信息。安徽产品测绘设备厂家
弄清被测零件在部件中的安装位置、作用以及与其他零件间的相互关系，再鉴别和判断零件的材料。蚌埠汽车配件产品测绘设备厂家
零部件的拆卸做好的几点工作:选择合理的拆卸步骤:由附件到主机、由外部到内部、由上到下。对零件编号和做标记:对零件命名并做标记、编号。正确放置零部件做好记录其它现场鉴定。常用的拆卸工具:扳手、螺钉旋具、手钳、拉拔器、锤子。零部件的拆卸中的注意事项:1、注意安全2、采用正确的拆卸步骤3、记录拆卸方向，防止零件丢失4、选用的拆卸工具5、注意保护贵重零件和零件的高精度表面6、注意特殊零件的拆卸7、报废件的处理。测量误差的来源:标注误差、测量方法误差、测量器具误差、环境条件引起的误差、测量人员引起的误差。测量误差的分类:系统误差:规律误差，可以减小或消除误差随机误差:偶然误差，不能消除粗大误差:疏忽误差。 蚌埠汽车配件产品测绘设备厂家
