产品测绘基本参数
  • 品牌
  • 如邑模具
  • 模具材质
  • 冷作模具钢,热作模具钢,硬质合金,有色金属合金,铸铁,铜合金,锌基合金
  • 模具类型
  • 成形模,冷冲裁模,冷弯曲模,压铸模,热冲裁模,冷挤压模,热挤压模,锤锻模,落料模
  • 模版放置形式
  • 卧式,立式
  • 模具用途
  • 注塑,冲裁,高温金属成形,拉深,挤压
  • 模具设计软件
  • Pro/Engineer
产品测绘企业商机

    测绘常用工具及测量方法:卡钳开度的调节首先检查钳口的形状,钳口形状对测量精确性影响很大,应注意经常修整钳口的形状,为卡钳钳口形状好与不好的对比。调节卡钳的开度时,应轻轻敲击卡钳脚的两侧面。先用两手把卡钳调整到和工件尺寸相近的开口,然后轻敲卡钳的外侧来减小卡钳的开口,敲击轻敲内侧可增大卡钳的开口。2)外卡钳的使用外卡钳在钢直尺上取尺寸时,一个钳脚的测量面靠在钢直尺的端面上,另一个钳脚的测量面对准所需尺寸刻线的中间,且两个测量面的连线应与钢直尺平行,人的视线要垂直于钢直尺。用已在钢直尺上取好尺寸的外卡钳去测量外径时,要使两个测量面的连线垂直于零件的轴线。靠外卡钳的自重滑过零件外圆时,手中的感觉应该是外卡钳与零件外圆正好是点接触,此时外卡钳两个测量面之间的距离就是被测零件的外径。所以用外卡钳测量外径就是比较外卡钳与零件外圆接触的松紧程度,以卡钳的自重能刚好滑下为宜。 3D打印技术不仅可以提高生产效率,还可以减少人工失误的可能性,从而确保产品的一致性。样品产品测绘批发商

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    对精度要求不高的曲面轮廓,可以用拓印法(或描迹法)在纸面上拓出(或描出)它的轮廓形状,然后用几何作图的方法求出各连接圆弧的尺寸和中心位置。铅丝弯成与其曲面相贴的实形,得平面曲线,再测出其形状尺寸;用直尺和三角板定出曲线或曲面上各点的坐标,作出曲线再测出其形状尺寸。部件测绘的方法和步骤(1)了解和分析部件结构测绘部件时,首先要对部件进行研究分析,了解其工作原理、结构特点和装配关系。(2)画出装配示意图装配示意图用来表示部件中各零件的相互位置和装配关系,是部件拆卸后重新装配和画装配图的依据。(3)拆卸零件拆卸时要遵循“恢复原机”的原则。外购部件或不可拆的部分,应尽量不拆,不能采用破坏性拆卸方法。拆卸前要测量一些重要尺寸,如运动部件的极限位置和装配间隙等。(4)画零件草图零件草图一般是在测绘现场徒手绘制的,不要求与被测零件保持某种严格的比例,但应包括零件图的所有内容。(5)根据装配示意图和零件草图画出装配图。 样品产品测绘批发商维扫描技术可实现亚毫米及以下级别的尺寸测量精度,可以检测到一些在传统测量方法中难以检测到的细微缺陷。

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    测绘零件大多在车间现场进行,由于场地和时间限制,一般都不用或只用少数简单绘图工具,徒手目测绘出图形,其线型不可能象用直尺和仪器绘制的那样均匀笔直,但不能马虎潦草,而应努力做到线型明显清晰、内容完整、投影关系正确、比例匀称、字迹工整。1)分析零件为了把被测零件准确完整地表达出来,应先对被测零件进行认真地分析,了解零件的类型,在机器中的作用,所使用的材料及大致的加工方法。2)确定零件的视图表达方案关于零件的表达方案,前面已经讨论过。需要重申的是,一个零件,其表达方案并非是的,可多考虑几种方案,选择比较好方案。3)目测徒手画零件草图确定绘图比例并定位布局:根据零件大小、视图数量、现有图纸大小,确定适当的比例。粗略确定各视图应占的图纸面积,在图纸上作出主要视图的作图基准线,中心线。注意留出标注尺寸和画其它补充视图的地方。B.详细画出零件内外结构和形状,检查、加深有关图线。注意各部分结构之间的比例应协调。C.将应该标注的尺寸的尺寸界线、尺寸线全部画出,然后集中测量、注写各个尺寸。注意遗漏、重复或注错尺寸。D.注写技术要求:确定表面粗糙度,确定零件的材料、尺寸公差、形位公差及热处理等要求。

    零部件测绘的目的:设计产品:进行机械产品的设计而进行的测绘。仿制机器:模仿或对现有的进行优化、改造等。修配设备:对旧设备修理和更新零配件进行的测绘。技术资料存档与技术交流:获取完整的技术资料和图纸。测绘教学:提高学生的动手能力,正确使用工具拆卸机器部件,使用量具测量零件,训练徒手绘制草图的能力,掌握相关知识的综合应用,培养与他人合作的精神。1、测绘前准的准备工作:组织准备、资料准备、场地准备;2、了解测绘对象,拆卸零部件;3、绘制装配示意图;4测量零部件,绘制零件草图;5、绘制装配草图;6、绘制零件工作图。测绘零件草图的一般要求:1、制图方面的要求,2、测量方面的要求,3、测量数据的处理要求尺寸圆整原则:逢4舍,逢6进,遇5保偶数,4、尺寸标注的要求,5、技术方面的要求。 使用三维扫描测量仪、激光打印机、光谱仪等仪器测绘。

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    机器测绘的概念机器测绘是以整台机器为对象,通过测量和分析,并绘制其制造所需的全部零件图和装配图的过程。测绘是一个认识实物和再现实物的过程,简言之,是先有实物而后有图样,测绘与设计的不同点就在于此。机器测绘的分类按机器测绘目的分类,可分为三类:1.设计测绘测绘是为了设计。为了设计新产品,对有参考价值的设备或产品进行测绘,作为新设计的参考或依据。2.机修测绘测绘为了修配。机器因零部件损坏不能正常工作,又无图样可查时,需对有关零部件进行测绘,以满足修配工作需要。设计测绘与机修测绘的明显区别是:设计测绘的目的是为了新产品的设计与制造,要确定的是基本尺寸和公差,主要满足零部件的互换性需要。而机修测绘的目的是为了修配,确定出制造零件的实际尺寸或修理尺寸,以修配为主,即配作为主,互换为辅,主要满足一台机器的传动配合要求。3.仿制测绘测绘是为了仿制。为了制造生产性能较好的机器,而又缺乏技术资料和图纸时,通过测绘机器的零部件,得到生产所需的全部图样和有关技术资料,以便组织生产。 分析零件在初设计时,一般都赋予零件某种功能,以及在机器当中担负的作用。湖州激光产品测绘批发商

零件测绘时注意:零件上因制造、装配的需要而形成的工艺结构。样品产品测绘批发商

    零件测绘(1)了解分析测绘对象a.了解名称,用途,材料,位置和作用。b.结构分析和制造方法。(2)确定表达方案a.根据零件的主要形状特征选主视图。b.根据零件的内外形状特征选其它视图,及其表达方式。(3)绘制零件草图a.在图纸上定出各视图的位置,留出尺寸位置。b.目测比例绘制另件的结构形状。c.选定尺寸基准,标注尺寸,画出尺寸界线,尺寸线和箭头。d.采用正确的测量方法及测量工具逐个量注尺寸,标注表面粗糙度,标写技术要求和标题栏。零件测绘时注意几点:1.零件的制造缺陷,如砂眼、气孔、刀痕等,以及长期使用所造成的磨损,都不应画出。2.零件上因制造、装配的需要而形成的工艺结构,如铸造圆角、倒角、退刀槽、凸台、凹坑等,都必须画出。3.有配合关系的尺寸(如配合的孔和轴的直径),一般只要测出它的基本尺寸,其配合性质和相应的公差值,应在分析考虑后,再查阅有关手册确定。4.没有配合关系的尺寸或不重要的尺寸,允许将测量所得的尺寸适当圆整(调整到整数值)。5.对螺纹、键槽、齿轮的轮齿等标准结构的尺寸,应该把测量的结果与标准值核对,采用标准结构尺寸,以利于制造。 样品产品测绘批发商

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