冲压模具基本参数
  • 品牌
  • 如邑模具
  • 模具材质
  • 冷作模具钢,热作模具钢,硬质合金,有色金属合金,铸铁,非金属材料,塑料模具钢
  • 模具类型
  • 压铸模,冷冲裁模,热冲裁模,冷挤压模,热挤压模,锤锻模,落料模
  • 模版放置形式
  • 立式,卧式
  • 模具用途
  • 注塑,挤压,弯曲,镦锻
  • 模具设计软件
  • AutoCAD,Pro/Engineer
冲压模具企业商机

    冲压模具设计与加工工艺引言在目前激烈的市场竞争中,产品投入市场的迟早往往是成败的关键。模具是高质量、高效率的产品生产工具,模具开发周期占整个产品开发周期的主要部分。因此客户对模具开发周期要求越来越短,不少客户把模具的交货期放在位置,然后才是质量和价格。因此。如何在保证质量、控制成本的前提下加工模具是值得认真考虑的问题。模具加工工艺是一项先进的制造工艺,已成为重要发展方向,在航空航天、汽车、机械等各行业得到越来越广泛的应用。模具加工技术,可以提高制造业的综合效益和竞争力。研究和建立模具工艺数据库,为生产企业提供迫切需要的高速切削加工数据,对推广高速切削加工技术具有非常重要的意义。本文的主要目标就是构建一个冲压模具工艺过程,将模具制造企业在实际生产中结合、工件、机床与企业自身的实际情况积累得高速切削加工实例、工艺参数和经验等数据有选择地存储到高速切削数据库中,不但可以节省大量的人力、物力、财力,而且可以指导高速加工生产实践,达到提高加工效率,降低费用,获得更高的经济效益。冲压模具;加工工艺冲压技术的现状及发展方向随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展,许多新技术、新工艺、新设备、新材料不断涌现。冲压所用的材料主要是金属材料,有质量碳素钢、不锈钢等,有时非金属材料,如胶木板、塑料板和纤维板等。杭州适应性强的冲压模具设备厂家

    模具是一种高效率的工艺设备,用模具进行各种材料的成型,可实现高速度的大批量生产,并能在大量生产条件下稳定的保证制件的质量、节约原材料。因此,在现代工业生产中,模具的应用日益,是当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。许多现代工业的发展和技术水平的提高,在很大程度上取决于模具工业的发展水平。模具工业的水平和发展状况已被认为是衡量一个国家工业水平的重要标志之一。模具是成型金属、塑料、橡胶、玻璃、陶瓷等制件的基础工艺设备,是工业生产中发展和实现少无切屑技术不可缺少的工具。如汽车、拖拉机、电器、电机、仪器仪表、电子等行业有60%一80%的零件需用模具加工,轻工日用品的生产需用模具更多,螺钉、螺母、垫圈等标准零件,没有模具就无法大量生产。由此看来,模具是工业生产中使用极为的主要工艺设备之一。 杭州适应性强的冲压模具设备厂家连续模(又称级进模、跳步模)是指压力机在一次行程中,依次在几个不同的位置上,同时完成多道工序的冲模。

    本发明属于模具制造技术领域,尤其涉及一种用于生产汽车背门支架的多工位连续冲压模具。背景技术:冲压模具与我们的生活息息相关,我们生活中的很多日常用品都是用冲压模具制造出来的,例如汽车的很多零部件,但是通过采用单工序模冲压的方式生产零部件效率较低,特别是对于具有对称性的零部件,需要开两副模具、设置两条生产线才能满足要求,投入成本高。因此需要使用连续模的生产方式,连续模的生产方式可以在模具一次冲压行程过程中能同时在多个不同的工位上完成多道不同的冲压工序,需要将此连续模每个工位的模具设计成对称的,才能满足一次性生产两个具有对称性的零部件的需求。技术实现要素:本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足,提供一种多工位连续冲压模具,用于生产汽车背门支架,采用连续模的生产方式,连续模中每个工位的模具作对称设计,在一次完整的行程中能生产两个对称的零件,具有生产效率高,投入成本低的技术效果。本发明提供了一种多工位连续冲压模具,用于生产汽车背门支架,包括下模座、上模座、升降机构和输料机构;所述下模座上方设有下模组,所述上模座下方设有与该下模组对应的上模组。

    翻孔是沿内孔周围将材料翻成侧立凸缘的一种冲压工序。翻边是沿外形曲线周围将材料翻成侧立短边的一种冲压工序。拉深是把平直毛料或工序件变为空心件,或者把空心件进一步改变形状和尺寸的一种冲压工序。拉深时空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。连续拉深是在条料(卷料)上,用同一副模具(连续拉深模)通过多次拉深逐步形成所需形状和尺寸的一种冲压方法。变薄拉深是把空心工序件进一步改变形状和尺寸,意图性地把侧壁减薄的一种拉深工序。反拉深是把空心工序件内壁外翻的一种拉深工序。差温拉深是利用加热、冷却手段,使待变形部分材料的温度远高于已变形部分材料的温度,从而提高变形程度的一种拉深工序。液压拉深是利用盛在刚性或柔性容器内的液体,代替凸模或凹模以形成空心件的一种拉深工序。压筋压筋是起伏成形的一种。当局部起伏以筋形式出现时,相应的起伏成形工序称为压筋。定期刃磨模具是冲孔质量一致性的保证。

    前/后保险杠、前/后门防撞梁、门槛、地板中通道、顶盖纵梁、车顶侧梁、车窗加强筋、门板加强筋、横向支撑架、悬置固定架、纵向承载梁等重要结构件已采用热冲压成型结构件。近年来。我国热冲压成型技术和热冲压生产线得到了快速发展,热冲压成型件在我国汽车车身结构件中的渗透率逐渐提高,但相比欧美等发达国家,国内汽车的热冲压结构件的渗透率仍然相对较低。随着国内汽车轻量化进程的加速以及热冲压成型技术的不断进步,未来国内汽车厂家将更多地采用热冲压结构件来代替传统的钢质结构件,国内热冲压结构件和热冲压模具的市场需求将持续较快增长。②铝板热冲压技术的发展和普及将为热冲压模具行业带来新的需求增长点汽车覆盖件具有尺寸大、表面质量好、精度和稳定性要求高的特点。冲裁模:冲裁所使用的模具叫冲裁模,它是冲裁过程必不可少的工艺装备。其特点是凸、凹模刃口锋利,间隙小。舟山坚实耐用冲压模具生产企业

级进模,是指在冲压的一次行程过程中,在不同的工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。杭州适应性强的冲压模具设备厂家

    冲压模具的寿命与冲压油有密切关联。适当选择和使用冲压油可以延长模具的使用寿命,减少模具维修和更换的成本。冲压油在冲压过程中起到润滑和冷却的作用,它可以减少模具与工件之间的摩擦和磨损,降低模具表面的热量积聚,从而延长模具的寿命。具体来说,冲压油可以在模具和工件之间形成一层润滑膜,减少金属之间的摩擦和磨损。这对于冲压过程中高速运动的模具和工件来说尤为重要,可以减少摩擦磨损带来的模具磨损和损坏。此外,冲压油还可以通过吸热和冷却的作用,降低模具表面的温度。冲压过程中,模具表面会受到高温的影响,长时间高温作用会导致模具的热疲劳和变形,降低模具的寿命。而冲压油的冷却作用可以有效地降低模具表面的温度,减少热疲劳和变形的风险,延长模具的使用寿命。因此,在冲压加工中,选择合适的冲压油,根据具体工艺和材料要求,提供良好的润滑和冷却效果,可以比较大限度地延长冲压模具的寿命,减少模具维修和更换的成本。同时,定期维护和保养冲压油系统,保持冲压油的清洁度和性能稳定性,也是保证冲压模具寿命的重要措施。 杭州适应性强的冲压模具设备厂家

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