逆向造型基本参数
  • 品牌
  • 如邑模具
  • 机加工类型
  • 钻削,抛光,研磨,线切割,拉削
  • 加工精度
  • 精加工
逆向造型企业商机

    快速成型主要工艺RP技术结合了众多当代高新技术:计算机辅助设计、数控技术、激光技术、材料技术等,并将随着技术的更新而不断发展。自1986年出现至今,世界上已有大约20多种不同的成形方法和工艺,而且新方法和工艺不断地出现。目前已出现的RP技术的主要工艺有:SL工艺:光固化/立体光;FDM工艺:熔融沉积成形;SLS工艺:选择性激光烧结;LOM工艺:分层实体制造;3DP工艺:三维印刷;PCM工艺:无木模铸造。逆向工程和快速成形在模具制造中的应用RPM技术在模具制造方面的应用可分为RP原型间接快速制模和RP系统直接快速制模,主要用于制造注射类模具、冲压类模具和铸造类模具等,通过将精密铸造、中间软模过渡法以及金属喷涂、电火花加工、研磨等先进模具制造技术与快速成型制造相结合,就可以快速地制造出各种金属模具来。(IRT)是将快速成型技术与传统的成型技术有效地结合,实现模具的快速制造。间接快速制模技术通常以非金属材料为主(如纸、ABS工程塑料、蜡、尼龙、树脂等)。通常情况下,非金属成型无法直接作为模具使用,需要以RP原型作母模,通过各种工艺转换来制造金属模具。而间接制模一般可以使模具制造成本和周期下降一半,明显提高了生产效率。 扫描实物,建立CAD数据;扫描模型,建立检测部件表面的三维数据;使用真实模型,建立和完善产品设计。南京零件逆向造型哪里有

    解剖分析和产品逆向设计阶段(1打,抽出机,离。如果大件解体要考虑可恢复原样和通电测试要求。整机外壳的造型设计逆向以及包装、安装使用维护方面的实际逆向可交叉作业,单独进行逆向分析。绘制整体结构图、印刷电路板的布线图、零部件的布局图。按照实物绘制电路图,若已收集到电路图,要与实物核对有无修改,列出元器件清单。(2)展开分析工作。结构分析可考虑与工艺和材料结合进行。(3)测和解分,发现突的,根据其表现进行专题技术逆向,分析与逆向反复进行,找出专题技术与各个部分之间的联系和关系,找到它所采取的具体措施。3、综合和评价阶段(1)结果面检查,找出各部分结果的内在联系,将逆向结果加以提炼、升华,归结出原设计思想系统的组成和特点。(2)根据逆向结果与同类型产品相比较,做出技术经济评价,提出该产品的优点和存在的问题。 南京零件逆向造型哪里有通过记录表面大量的密集点的三维坐标、反射率和纹理等信息,快速复建出的三维模型及线、面、体等各种数据。

    UG逆向造型的一般步骤:1、测点与点的整理一般先由设计人员提出对曲面打点的要求,原则是在变化比较大的地方打点密一些,在平滑的地方打点疏一些。由于一般三坐标测量机的取点效率低于激光扫描仪,所以在零件测点时要给予考虑。除了扫描剖面、测分型线外,为了构画的方便.测轮廓线等特征线也是必要的在点测点时。预先设定点的安放层.一边测点。一边整理。包括去误点和缺陷点。注意同方向的剖面点应放在同一层里,分型线点、孔位点单独放一层。轮廓线点也单独放一层。2、连线连分型线点时.要尽量减小误差且光顺,因为分型线往往是产品的装配结合线。连线要根据样品的形状、特征大致确定构面方法,从而确定所需要连线的线条。连线可使用直线、圆弧、样条线.常用的是样条线,选用“throughpoint”方式,选点间隔尽量均匀,将圆角先做成尖角,做完曲面后再倒圆角。3、曲线调整因测量有误差及样件表面不光滑等原因.连成spline时,曲率半径往往存在突变。会直接影响以后构面的光顺性,因此曲线必须经过调整,使其光顺曲线调整常用的…种方法是EditSpline,选Editpole选项,利用鼠标拖动撺制点。

    

    硬件产品逆向设计与创新硬件产品逆向设计的特点:具有形象直观的实物,有利于形象思维;可对实物的性能、材料等项内容直接进行测试与分析,以获得详细的设计资料;可对实物的尺寸直接进行测试与分析,以获得重要的尺寸设计资料;在仿制的基础上加以改进和创新,为开发新产品提供了有利条件。硬件产品逆向设计中的创新:1、功能的产品逆向设计与创新。2、机构系统的逆向设计与创新。3、公差的逆向设计与创新。4、机械零件材料的逆向设计与创新。5、关键零件的逆向设计与创新。逆向设计中的绿色制造传统设计方法是以提高企业经济效益为目标的,很少考虑产品在生产和使用过程中对环境和社会造成的危害。为了贯彻可持续发展战略,强调节能,环境保护,在逆向设计的过程中运用绿色制造,使逆向设计的产品更具有创新的竞争力。 工业产品的检测与测量、产品及模具的逆向工程(汽车,航空,家电工业)。

点云数据处理零件的点云数据采集是进行逆向工程的关键工作,是数据处理和模型重构的。采集的点云数据要求保证精度及其完整性。针对导向叶片造型复杂、曲面多的特点,分别采用工业蓝光扫描测量、工业CT扫描测量、三坐标测量等方式,在短时间内获得高质量复杂零件的点云数据。采用上述测量方式进行点云数据采集时,由于各种因素影响,在测量过程中可能存在各种“突变”现象,这些突变点不能真实反映被测零件的原始几何特征,谓之“噪声点”。为了消除初始点云数据噪声对模型重构的影响,需将点云数据导入到逆向工程软件GeomagicStudio中进行精简、降噪、采样、修补残缺点云等处理。逆向造型的应用:现成零件测量及复制,再现原产品的设计意图及重构三维数字化模型。江苏机械零件逆向造型生产企业

可快速生产这些零部件的替代零件,从而提高设备的利用率并延长其使用寿命。南京零件逆向造型哪里有

    逆向工程应用领域1.工业产品的检测与测量、产品及模具的逆向工程(汽车,航空,家电工业)2.零部件形状变形检测、形状测量、研究测量、工业在线检测3.模具设计与检测领域4.人体数字化、服装CAD、人体建模、人体数字雕塑、三维面容识别5.医学仿生、医学测量与模拟、整形美容及正畸的模拟与评价6.三维彩色数字化、数字博物馆、有形文物及档案的管理、鉴定与复制7.三维动画影片的制作、3D游戏建模、三维游戏中三维模型的输入与建立。?逆向工程的作用逆向工程被地应用到新产品开发和产品改型设计、产品仿制、质量分析检测等领域,它的作用是:1缩品设计、开发期,加快产品的更新换代速度;2险;3、加快产品的造型和系列化的设计;4批量造,特别是模具的制造,可分为直接制模与间接制模法。直接制模法:基于RP技术的快速直接制模法是将模具CAD的结果由RP(快速成形技术)系统直接制造成型。该法既不需用RP(RPM(快速原型制造):RapidPrototypingManufacturing)系统制作样件,也不依赖传统的模具制造工艺,对金属模具制造而言尤为快捷,是一种极具开发前景的制模方法;间接制模法:间接制模法是利用RP技术制造产品零件原型,以原型作为母模、模芯或制模工具(研磨模),再与传统的制模工艺相结合。 南京零件逆向造型哪里有

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