逆向造型基本参数
  • 品牌
  • 如邑模具
  • 机加工类型
  • 钻削,抛光,研磨,线切割,拉削
  • 加工精度
  • 精加工
逆向造型企业商机

    现有的产品也好,模型也好,用专业的三维扫描仪进行高速精细的扫描(根据需要,同样可以对其内部零件进行扫描)后,就能得到精确的产品三维数据,再导入到专门的软件中就可以对这个模型数据进行编辑,进行再设计,然后把终的三维数据输入到快速成型机器中,就可以制造出新产品的模型了,通过检测后,各种数据就可以直接用于模具制作,进而生产产品,„这样,新产品可以以更快捷的速度投放市场,赢得商机。例如,在飞机、汽车、工艺美术品和模具等行业,由于其结构以及表面曲线的复杂性,特别适宜用逆向方法进行设计。产品逆向设计一般在如下的情况下使用:(1)在没有设计图纸或者设计图纸不完整,以及没有CAD模型的情况下,需要对产品进行改良和再设计。(2)用于汽车、摩托车等具有较复杂曲面外型产品的修复与改型设计中。(3)用于设计与制造个性化的产品,如人体拟合、太空服装设计、假肢设计等。 逆向工程过程:实物样件→数据获取→CAD数模→模具→成品。嘉兴外观逆向造型批发商

    在RPM(RapidPrototypingManufacturing,快速原型制造)中的应用快速原型制造(又称RP技术)是80年代后期兴起的一种基于材料累加法的高5新制造技术,被认为是近20年来制造领域的一次重大突破。RPM综合了机械、CAD,数控、激光以及材料科学等各种技术,可以自动、直接、快速、精确地将设计思想转变为具有一定功能的原型或直接制造零件,用以对产品设计进行快速评估、修改及功能试验,缩短了产品的研制周期。而以RP系统为基础的快速工装模具制造(QuickTooling/Molding)和快速精铸技术(QuickCasting)等则可实现零件的快速制造(QuickManufacturing)。 常州三维扫描逆向造型提供逆向工程技术还可以将实物的零件作为产品的对象,通过逆向推理的方式求得CAD模型。

在美学设计领域起到尤为重要的作用:在航空航天、汽车外形设计过程中采用真实比例的木雕或泥塑模型来评估设计产品的美学效果,或者通过计算机仿形设计技术设计产品模型,此时都需要用到逆向工程的设计方法;(4)修复破损的艺术品或缺乏供应的损坏零件等:此时不需要对整个零件原形进行复制,而是借助逆向工程技术抽取零件原形的设计思想,指导新的设计。这是由实物逆向推理出设计思想的一种渐近过程;(5)模具行业中的重要作用:因为在模具的制造中需要反复的进行试验或修改模具参数,对已经符合要求的模具进行反推其数据,然后再制造出与其相同技术参数的模具来,这样可以有效的提高模具制造的效率,降低模具制造的成本。

    为应用该项技术,首先应该有产品的三维几何模型。尽管已经出现了许多成功的三维CAD软件,但运用这些软件建立一个复杂的零件模型,仍相当费时。有时工程界提供的是实物,需要由实物制造模具或作设计上的改进,因此在RPM中经常利用逆向工程技术来建立产品的几何模型。此外,在计算机图形和动画、工艺美术和医疗康复工程等领域,也经常需要根据实物快速建立物体的三维几何模型。另一个重要的应用如修复破损的艺术品或缺乏供应的损坏零件等,此时不需要对整个零件原型进行复制,而是借助逆向工程技术抽取零件原形的设计思想,指导新的设计.这是由实物逆向推理出设计思想的一种渐近过程。因此,逆向工程技术在这些领域中也具有重要的应用价值。 逆向造型是三维造型中高级的造型,造型方法多种多样,造型过程复杂相对来说比较难掌握。

问题的提出由于零件形状十分复杂,很难准确地在CAD软件上设计出实体模型通过手绘或手工捏塑来设计产品,其原型很难完全在CAD软件中体现在没有图样和参数情况下,用传统方法仿制产品困难也不够准确计算机模型比实体模型缺少“真实感”和可“触摸性”市场上的许多三维CAD软件可能对某些产品造型设计而言,并不十分适用计算机模型本身也需要检验,市场调研、设计要求,设计制造产品,正向设计是由未知到已知,由想象到现实的过程已有的产品信息消化、理解、再创新,新产品逆向工程是已有设计的设计。实物逆向的对象可以是整个产品,也可以是部件、组件或零件。常州三维扫描逆向造型提供

逆向工程(Reverse Engineering) 也称反求工程、反向工程等。嘉兴外观逆向造型批发商

    UG逆向造型的一般步骤:1、测点与点的整理一般先由设计人员提出对曲面打点的要求,原则是在变化比较大的地方打点密一些,在平滑的地方打点疏一些。由于一般三坐标测量机的取点效率低于激光扫描仪,所以在零件测点时要给予考虑。除了扫描剖面、测分型线外,为了构画的方便.测轮廓线等特征线也是必要的在点测点时。预先设定点的安放层.一边测点。一边整理。包括去误点和缺陷点。注意同方向的剖面点应放在同一层里,分型线点、孔位点单独放一层。轮廓线点也单独放一层。2、连线连分型线点时.要尽量减小误差且光顺,因为分型线往往是产品的装配结合线。连线要根据样品的形状、特征大致确定构面方法,从而确定所需要连线的线条。连线可使用直线、圆弧、样条线.常用的是样条线,选用“throughpoint”方式,选点间隔尽量均匀,将圆角先做成尖角,做完曲面后再倒圆角。3、曲线调整因测量有误差及样件表面不光滑等原因.连成spline时,曲率半径往往存在突变。会直接影响以后构面的光顺性,因此曲线必须经过调整,使其光顺曲线调整常用的…种方法是EditSpline,选Editpole选项,利用鼠标拖动撺制点。

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