逆向工程应用领域1.工业产品的检测与测量、产品及模具的逆向工程(汽车，航空，家电工业)2.零部件形状变形检测、形状测量、研究测量、工业在线检测3.模具设计与检测领域4.人体数字化、服装CAD、人体建模、人体数字雕塑、三维面容识别5.医学仿生、医学测量与模拟、整形美容及正畸的模拟与评价6.三维彩色数字化、数字博物馆、有形文物及档案的管理、鉴定与复制7.三维动画影片的制作、3D游戏建模、三维游戏中三维模型的输入与建立。?逆向工程的作用逆向工程被地应用到新产品开发和产品改型设计、产品仿制、质量分析检测等领域，它的作用是:1缩品设计、开发期，加快产品的更新换代速度;2险;3、加快产品的造型和系列化的设计;4批量造，特别是模具的制造，可分为直接制模与间接制模法。直接制模法:基于RP技术的快速直接制模法是将模具CAD的结果由RP(快速成形技术)系统直接制造成型。该法既不需用RP(RPM(快速原型制造):RapidPrototypingManufacturing)系统制作样件，也不依赖传统的模具制造工艺，对金属模具制造而言尤为快捷，是一种极具开发前景的制模方法;间接制模法:间接制模法是利用RP技术制造产品零件原型，以原型作为母模、模芯或制模工具(研磨模)，再与传统的制模工艺相结合。 逆向工程过程：实物样件→数据获取→CAD数模→模具→成品。浙江工件逆向造型设备厂家
逆向工程技术已成为联系新产品开发过程中各种先进技术的纽带，并成为实现新产品快速开发的重要技术手段。一般来说，逆向工程包括形状反求、工艺反求和材料反求等几个方面。在机械领域的实际应用中，主要包括以下几个方面:当原始设计不可得时，用于对已有产品的改型或仿型设计；对已有零件的复在设备维修中对制，再现原产品个别损坏或磨损的设计意图；零件的复制在美学设计特别重要的领域应用，通常采用真实比例的木制或泥塑模型来评估设计的效果，再通过逆向工程进5行设计设计需要实验才能定型的工件模数字化模型的检测。淮北零件逆向造型供应商逆向设计中重建具有复杂曲面零件原型的CAD模型是一件困难的工作。
数据处理在该项技术运用中发挥着重要的作用，其涉及到了多个方面，数据重定位，在进行逆向工程设计阶段会使用较多的数据，如果单单靠一个坐标系测量还不足,通过对测量数据产生变化的称之为过噪声区间。假如没有及时的噪声源，会使得模型与实际不一致。采取人工清理噪音源、高斯滤波等等是比较普遍的方法。数据精简，测量数据过于繁杂，工程较大，而且数据量较大，假如出现同样的数据，不光处理较为繁琐，而且曲面结构的质量也无法保证，针对于这一种情况可以采取随机抽样、适当减小等措施，避免这一问题出现。数据插补，通过使用区域分布点的信息插值残缺部位的坐标点，在很大程度上可以呈现出模型的数据信息，如图1所示，零件应先经过数据测量与采集，再进行数据预处理，确定CAD重建模型，CAM需生成NC文件，经过模具加工，才能使得模具成型，但有一个前提，必须满足量产复制的要求。以某款Porsche汽车模型采取车身逆向造型设计为例，都应对数据进行采集与处理，然后进行多边形的补缀与完善，针对于轮廓线还应探索编辑，注重分析曲面的重建构造，曲面产生的偏差需要仔细的研究与分析，不足的地方应及时的修改，比较大限度的能够满足CAD汽车车身曲面模型。
逆向工程的设备随着计算机辅助设计的流行，逆向工程变成了一种能根据现有的物理部件通过CADCAMCAE(计算机辅助工程)或其他软件构筑3D虚拟模型的方法。逆向工程的过程采用了通过丈量实际物体的尺寸并将其制作成3D模型的方法，真实的对象可以通过如激光扫描仪，结构光源转换仪或者X射线断层成像这些3D扫描技术进行尺寸测量。逆向工程能在拥有现有物理部件之上，利用激光扫描仪、结构光源转换仪或X射线断层成像之类3D扫描仪技术进行尺寸测量，再通过CADCAM、CAE或其他软件构筑3D虚拟模型的方法。测量原理三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的有效的方法之一因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规，并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟。三坐标测量机的功能是快速准确地评价尺寸数据，为操作者提供关于生产过程状况的有用信息，这与所有的手动测量设备有很大的区别。将被测物体置于三坐标测量空间，可获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，经计算求出被测物体的几何尺寸，形状和位置。 逆向工程技术将样本模具作为产品的对象，对满足要求的模具进行测量，在重建数字化模型的基础上成加工程序。
数据获取注意事项：合理选择测量设备样件特点、精度要求、测量效率、设备成本等。测量设备的标定在设备搬运、环境变化或长期停用后，可能导致标定值偏移，故应重新标定。环境控制振动、温度、光线等。被测件预处理孔、槽、凹边的填充、表面喷涂着色、粘贴特征点。在产品仿制中的应用有时，拟合制作的产品没有原始的设计图档，而是由委托单位交付样品或实物模型，请制作单位复制。传统的复制方法是用立体雕刻机或三轴仿形铣床以11的比例制作模具，再生产产品。这种方法属于模拟型复制，其缺点是无法建立工件尺寸图档，因而也无法用现有的CAD软件对其进行修改，故已渐为新型的数字化逆向工程系统所取代。在这种情况下，在对零件原形进行三维反求的基础上形成零件的设计图纸或CAD模型，并以此为依据生成数控加工的NC代码，加工复制出一个相同的零件。 通过逆向工程方法对零件进行复制，以再现原产品或零件的设计意图，并可进行产品的再创新设计。浙江工件逆向造型设备厂家
逆向工程在3D打印技术中的应用实践还包括产品的个性化定制。浙江工件逆向造型设备厂家
在实际设计中，目前这些软件还存在着较大的局限性。在机械设计领域中，集中表现为软件智能化低;点云数据的处理功能弱;建模过程主要依靠人工干预;设计精度不够高;集成化程度低等问题。例如，Surfacer软件在读取点云等数据时，系统工作速度较快，并且能较容易地进行点线的拟合。但通过Surfacer进行面的拟合时，软件所提供的工具及面的质量却不如其它CAD软件。如Pro/E、UG等。很多时候，在Surfacer里做成的面，还需要UG等软件修改。但是，使用Pro/EUG等软件读取点云数据时，却会造成数据庞大的问题，对它们来说，一次读取如此多的点是比较困难的。浙江工件逆向造型设备厂家
