复合布作用

缩水率小的是合成纤维及混纺织品，其次是毛织品、麻织品、棉织品居中，丝织品缩水较大，而大的是粘胶纤维、人造棉、人造毛类织物。  客观的讲，全棉面料多少都存在着缩水褪色的问题，关键是后面的整理。所以一般家纺的面料都是经过预缩处理。  值得注意的是经过预缩处理不等于不缩水，而是指缩水率控制在国标3%-4%以内衣料尤其是天然纤维的衣料会缩水。因此，在选购衣料时，除了对织物的质量、色泽、花型进行挑选外，对织物的缩水率也应当有所了解。从而产生剥离强度不够、复合膜表面平整度不好。复合布作用

下面给大家介绍猪革、马革、牛革、羊革的特点和鉴别方法：牛皮革面细，强度高， 适宜制作皮鞋;羊皮革轻，薄而软，是皮革服装的理想面料;猪皮革的透气透水汽性能好，较适于制做内衣和儿童用品;马皮革的纤维结构较为紧密、强度也比较高，用于制作皮裤和皮靴效果较好。一般来说，皮革表面毛孔的粗细、疏密和分布情况是区分牛革、猪革、马革和羊革的主要依据。猪革：革表面的毛孔圆而粗大，较倾斜地伸入革内。毛孔的排列为三根一组，革面呈现许多小三角形的图案。牛革：黄牛革和水牛革都称为牛革，但二者也有一定的差别。黄牛革表面的毛孔呈圆形，较直地伸入革内，毛孔紧密而均匀，排列不规则，好像满天星斗。水牛革表面的毛孔比黄牛革粗大，毛孔数较黄牛革稀少，革质较松弛，不如黄牛革细致丰满。马革：革表面的毛孔呈椭圆形，比黄牛革毛孔稍大，排列较有规律。羊革：革粒面的毛孔扁圆，毛孔清楚，几根组成一组，排列呈鱼鳞状。底面复合布生产复合布的性能也是比传统布料有了很大的改观。

遵照织物成份分面料可分为：A。棉织B。麻织物C。毛织物D。丝绸织物E。化学纤维面料F。针织品类面料G。裘皮及皮革面料1．棉织物特征：具备良好的吸湿性、透气性，衣着柔软温馨，保暖性好，服用性能良好，染色性能好，色泽鲜艳，色谱完全，耐碱性强，搞酸才能差，耐热光，弹性差，易折皱，易生霉，但抗虫蛀。2．麻织物特征：强度、导热、吸湿比棉织物大，对酸碱反映不敏感，抗霉菌，不易受潮发霉，色泽鲜艳，不易褪色，熨烫温度高，喷真相大白后间接在背面熨烫。3．毛织物特征：坚牢耐磨、质、保暖、有弹性、抗皱、不易褪色。4．丝绸织物特征：柔软滑爽、庸俗华美、色泽鲜艳、荣耀耀眼，吸湿、耐热，耐光、耐水、耐碱。

热熔胶透气涂布复合：特点：生产速度较快、透气膜材料的透气损失率低（在20-30%之间）。缺点：设备投资大（一套1600mm有效宽度的热熔胶透气涂布复合热熔胶系统成本在40万美元以上）；涂胶的克重高（以角度180о、强度3.0N/inch的复合要求为例，其用胶量达到4gsm或以上）；涂布时涂布头需要和涂布材料接触，对收放卷设备的稳定性、平整度要求较高；涂布工艺对材料施加的张力较大，而无纺布与薄膜则要求在张力很小的状态下运行，否则容易引起材料的拉伸变形，复合后产品起皱，从而影响产品的质量；操作调整较为复杂：无纺布和薄膜均不能耐高温，而热熔胶的使用温度基本上在150摄氏度或以上，低速运行易造成材料的烫断，引起生产的停顿、废品增加。不仅是在材质和花样上，在实用性上也是比传统布料略显一筹。

国内很多企业使用此工艺进行膜、布的复合制造。特点：可以采用现成的设备及工艺。缺点：薄膜的成份为PE，而无纺布的成份为丙纶，两者的熔点不同使热轧辊的温度不能同时兼顾；热轧辊的热容量问题使同一温度下不同生产速度导致产品的复合强度均一性较差；热轧花辊的加工精度也是影响产品质量的一个因素；热轧方式对于透气膜材料的透气损失率较高（在30-40%之间）；生产速度较慢。3、布粉复合：在无纺布或薄膜上均匀洒布热熔胶粉体，再通过热力进行复合的一种方法。特点：热力压辊使用橡筋辊及光面辊对材料的损伤很小。缺点：生产速度较慢、生产效率低；热熔胶粉的洒布均匀是产品质量好坏的关键，但热熔胶粉的易吸湿性使均匀洒布变得相当困难，洒布量不好控制；热熔胶粉的熔化温度较高，透气膜的熔化温度较低，在复合时热熔胶粉不能完全熔融，从而产生剥离强度不够、复合膜表面平整度不好。4、热熔胶透气涂布复合：特点：生产速度较快、透气膜材料的透气损失率低（在20-30%之间）。缺点：设备投资大（一套1600mm有效宽度的热熔胶透气涂布复合热熔胶系统成本在40万美元以上）；涂胶的克重高（以角度180о、强度，其用胶量达到4gsm或以上）；涂布时涂布头需要和涂布材料接触。淋膜对无纺布的要求较高。复合布作用

无纺布和薄膜均不能耐高温。复合布作用

    4、热熔胶透气涂布复合：特色：生产速度较快、透气膜材质的透气损失率低（在20-30%之间）。缺陷：装置投资大（一套1600mm有效性宽度的热熔胶透气涂布复合热熔胶系统成本在40万美元以上）；涂胶的克重高（以视角180о、强度，其用胶量达到4gsm或以上）；涂布时涂布头需和涂布材质触及，对收放卷装置的稳定性、平整度要求较高；涂布工艺对材质强加的张力较大，而无纺布与薄膜则要求在张力很小的状况下运转，否则易于引起材质的拉伸变形，复合后产品起皱，从而影响产品的质量；操作调整比较繁杂：无纺布和薄膜均不能耐高温，而热熔胶的使用温度基本上在150摄氏度或以上，低速运转易致使材质的烫断，引起生产的停顿、废品增加。复合布性能开发编辑生活中也许大家都不知道，复合布早就透彻到我们生活的方方面面，而且复合布的性能也是比传统面料有了很大程度上的改观，不仅是在材料和花样上，在实用性上也是比传统面料略显一筹，先不用说那些专业的东西了，就像爬山滑雪服了，那些都是充分的运用了复合布的性能并展现出来，但是除了这些你还明白复合布的其他应用吗？随着人们生活水平的不停提高，人们的生活价值观也在不停的时有发生改变，现在的很多人对身心健康是甚为的重视。复合布作用

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