基本结构如下：
1、整流器件部分作为变频器与三相交流电直接相连的部分，整流器件通过二极管搭成全桥整流电路实现对三相交流电的整流，把三相交流电变成直流电。
2、直流部分直流部分是变频器的信号控制部分。整流器件把三相电变成直流电后，直流电部分取出所需的电压，带动驱动电路、检测电路和CPU控制器。驱动电路用来实现逆变器件的驱动，检测电路用来实现对温度、电流和电压的检测，CPU控制器实现判断和控制功能。
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在讨论高压变频器常见故障时，应当先区分重故障和轻故障。轻故障时，系统发出报警信号，故障指示灯闪烁；重故障发生时，系统发出故障指示，故障指示灯常亮。同时发出指令去分断高压、合闸禁止，并对故障信息、高压分断指令作记忆处理。重故障状态不消除，故障指示、高压分断指令依然有效。轻故障包括：变压器超温报警、柜温超温报警、柜门打开、单元旁路，系统对轻故障不作记忆处理，有故障指示，故障消失后报警自动消除。
变频器运行中出现轻故障报警，系统不会停机。停机时出现轻故障报警，变频器可以继续启动运行。系统发生下列故障时,按照重故障处理，并在监视器左上角显示重故障类型。重故障包括：外部故障、变压器过热、柜温过热、单元故障、变频器过流、高压失电、接口板故障、控制器不通讯、接口板不通讯、电机过载、参数错误、主控板故障。
其中单元故障包括：熔断器故障、单元过热、驱动故障、光纤故障、单元过压。
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变频器过流：变频器输出电流超过变频器额定电流的，变频器将过流保护。输出电压检测板是否正常，有无明显短路、放电痕迹；光纤是否插紧，主回路连接螺钉是否紧固；霍尔元件电源是否正常、霍尔元件输出电流信号是否正确；检查参数设置加速时间是否过短、转矩提升是否过大、启动频率是否过高；电机或负载机械是否堵转，电机绕组和输出电缆绝缘是否损坏；确保所有单元工作正常（拆下单元连接铜排，使用万用表或示波器检测单元输入输出电压和波形是否正常）。
变频器本身维修遇到损坏的变频器时，先使用万用表开始查看整流模块和逆变模块是否无缺。假如整流模块损坏，在以后的维修中就要注意各种板卡是否有损坏；假如逆变模块损坏，就要查看驱动板卡是否无缺。逆变模块（IGBT）的检测在进一步的查看中，检测逆变模块的检测是重点之一。下面是检测逆变模块好坏的办法。将万用表拨到R10K档，用黑表笔接IGBT的集电极，红表笔接IGBT的发射极，此刻万用表的指针在零位。用手指一起触及一下栅极和集电极，这时IBGT被触发导通，万用表的指针摆向阻值较小的方向，并能站住指示在某一方位。然后再用手指一起触及一下栅极和发射极，这时IGBT被阻断，万用表指针回零。这样可判定IGBT是好的。 软启动器的售后维修厂家—兰州尊控电气。
1、起动时一升速就跳闸，这是过电流十分严重的现象，主要检查：
①工作机械有没有卡住；
②负载侧有没有短路，用兆欧表检查对地有没有短路；
③变频器功率模块有没有损坏；
④电动机的起动转矩过小，拖动系统转不起来。
2、起动时不马上跳闸，而在运行过程中跳闸，主要检查：
①升速时间设定太短，加长加速时间；
②减速时间设定太短，加长减速时间；
③转矩补偿(U/F比)设定太大，引起低频时空载电流过大；
④电子热继电器整定不当，动作电流设定得太小，引起变频器误动作。
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变频器接线标准：信号线与动力线必须分隔走线：运用模拟量信号进行远程操控变频器时，为了削减模拟量受来自变频器和其它设备的搅扰，请将操控变频器的信号线与强电回路（主回路及顺控回路）分隔走线。间隔应在30cm以上。即便在操控柜内，同样要保持这样的接线标准。该信号与变频器之间的操控回道路长不得超过50m。信号线与动力线必须别离放置在不同的金属管道或许金属软管内部：连接PLC和变频器的信号线假如不放置在金属管道内，极易受到变频器和外部设备的搅扰；同时由于变频器无内置的电抗器，所以变频器的输入和输出级动力线对外部会产生极强的搅扰，因此放置信号线的金属管或金属软管一直要延伸到变频器的操控端子处，以保证信号线与动力线的完全分隔。1)模拟量操控信号线应运用双股绞合屏蔽线，电线标准为。在接线时一定要注意，电缆剥线要尽或许的短（5-7mm左右），同时对剥线以后的屏蔽层要用绝缘胶布包起来，以防止屏蔽线与其它设备触摸引入搅扰。2)为了进步接线的简易性和可靠性，推荐信号线上运用压线棒端子。兰州新区变频控制器调试团队联系方式
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