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环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。环氧树脂AB胶主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等，如航模飞机电机的胶接等。基本介绍：1 性能：1.1 颜色：固化前：A为浅黄色透明粘稠膏状物；B为棕色或黑色粘稠液体或结晶物。固化后：棕色或黑色粘稠坚硬固体。1.2 固化温度80±2℃×2~3h,或100±2℃×1~2h,或150±2℃×1h,1.3 固化后剪切强度：150±5℃×3h,LY12CZ ≥18Mpa(实测值23.5 Mpa)，实际在试验中发现80±2℃×2h,LY12CZ ≥18Mpa(实测值21.5 Mpa)，2 用途：主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等耐高温部件的胶接，如用于航模飞机电机等耐高温部件的胶接等等。在模型制作的爱好者中，高精度的小型模型常用到专门设计的小瓶装AB胶，以便精确控制用量。资质AB胶电话

使用方法：1、室温下（25℃）将被粘物处理洁净，然后将A胶和B胶以目测1：1比例重叠涂布或在一个被粘件涂A胶，另一被粘件涂B胶，然后粘在一起，前后做2-3次磨合后固定5-10分钟。2、室温下（25℃）将被粘物处理洁净，然后将A胶和B胶以目测1：1比例用涂塑胶料片混合后，3分钟内涂于待粘合的表面，固定5-10分钟即可定位。该胶在贴合30分钟后可达到较强度高的50%，24小时后达较强度高。在-60℃-100℃的环境可使用。注意，使用时不可一次大量混合胶液，切应保持通风良好，胶液中有丙烯酸酯气味，切勿入口。不可让儿童接触，使用后胶帽不可盖错。家居AB胶施工但也有一些缺点，如固化时间较长、对温度比较敏感、储存期短等。

透明AB胶：环氧树脂全透明AB胶，在常温（25℃）下能迅速凝固，使用方便，固化后胶膜透明，硬度高，抗刮性强，对各种材料的粘接强度高，特别适用于对颜色有特殊要求的场合，如各种透明材料的粘接。适用于玻璃、水晶、珠宝、金属、瓷器、工艺品、仪表、电器、电子、体育器材、透明塑胶等产品的制造与修复，所粘接产品均无痕！使用方法：5分钟透明AB 胶及环氧树脂60分钟透明胶：使用方法：取A剂（主剂）与B剂（硬化剂）以重量比例1：1混合后，搅拌均匀，涂在被粘产品上稍压即可。适当的表面处理：如被接着体上有油脂或油污须先清理或加以研磨除去，塑胶或橡胶类表面也须先做适当处理。参考数据:硬化后之硬化体的热变形温度为60℃，达90℃时会失去接着力，但于寒冬-10℃下不会脆化失去接着力。

‌耐高温透明AB胶‌是一种双组份的环氧树脂胶粘剂，具有耐高温、透明、高粘度、适用期长等特点。它适用于多种材料的粘接，如金属、陶瓷、玻璃、电子元件等，并且在固化后具有优异的填充性、高硬度、强度高和良好的抗化学性能‌。【性能特点】耐高温粘接AB胶符合国际环保标准，已通过欧盟ROSH标准和SGS检测，高温AB胶本品为双组份环氧胶粘剂，耐高温、耐强酸、耐强碱、高粘度、适用期长，固化后填充性好，收缩小、硬度高，且强度高。优良的电绝缘性能及抗化学溶剂特性，固化后产品为透明色。AB胶在汽车制造、航空、航天等领域也发挥着重要作用，用于各种零部件的粘接。

力学性能受损：然后，固化不完全还会导致AB胶的力学性能受损。固化过程是形成三维交联结构的关键，固化不完全意味着交联程度不高。这会导致粘接剂的抗剪切强度、拉伸强度以及抗撕裂性能等都会下降。如何避免？所以啊，使用AB胶时一定要注意固化过程。要遵循AB胶的固化时间和温度，确保充分固化。此外，还要选择合适的胶接面处理方法，比如清洁、打磨等，以提高AB胶的粘接效果。总之，固化是AB胶发挥其粘接性能的关键，千万别忽视了哦！使用AB胶时，应确保表面干净、无油污，以提高粘接强度，并延长产品的使用寿命。发展AB胶零售价

由于其高粘合强度、耐温性能好、防水、防潮、耐腐蚀等特点，AB胶在许多领域都有广泛的应用。资质AB胶电话

高温环氧树脂AB胶是指以环氧树脂为主体所制得的具有耐高温性能的双组份环氧树脂胶。它除具有一般环氧树脂胶所具有的高粘接强度、高硬度、高抗化学性、高透明，良好的抗黄变性能，还具有可长期耐150度高温的耐温性能，即使在垂直面或吊顶天花板上涂刮也不流挂，干固适中、安全环保。以环氧树脂 [1]为主体通过先进生产工艺制备而成的具有耐200度高温的环氧树脂AB胶。性能参数：1、颜色：无色透明；2、调胶配比：1：1；3、可使用时间：15-20分钟；4、固化时间：40-60分钟。资质AB胶电话