带式输送机永磁直驱电动滚筒技术具有创新性，节能效果明显，在煤炭行业大功率、高效率、低转速、大扭矩带式输送机永磁直驱电动滚筒方面达到了国内先进水平。带式输送机永磁直驱电动滚筒技术是一项前沿的驱动技术，具有高效节能、系统可靠、可大扭矩直驱、智能化等特性，是带式输送机传动技术的发展方向，具有广阔应用前景。近年来，作为国家高新技术企业江苏嘉轩智能工业科技股份有限公司依托安全生产上海矿用设备检测检验中心设计研发试验台等条件，围绕采掘、运输、提升等带式输送机对永磁直驱电动滚筒技术的需求，在该领域开展了深入研究，取得了突出成果，填补了国家在该领域的技术空白，研发永磁直驱电动滚筒等系列产品已在煤矿、冶金普遍应用。结构简单：采用一体式结构（把电机直接做成滚筒），直接传动效率高，机械传动效率接近100%。吉林高压永磁电动滚筒扁线绕组电机安全运行10年
嘉轩永磁电动滚筒驱动系统重点展示了针对钢铁行业全流程的驱动解决方案，覆盖了采矿、选矿、烧结、炼铁、炼钢、焦化等流程方案。通过对冶金行业钢铁制造流程的深刻理解，嘉轩（JASUNG）集中展示了在钢铁行业永磁驱动产品及能效优化整体解决方案，包括低速永磁直驱电机、永磁电动滚筒、工业永磁电机、高速永磁电机等产品，集中展示了具有高效节能、还能实现基于负载检测设备的智能无级调速，以及长距离、大运量、复杂工况皮带机多点驱动等典型应用技术，给冶金行业带来巨大的经济效益和社会效益。海南皮带输送机适用永磁电动滚筒扁线绕组电机安全运行10年嘉轩永磁电动滚筒带式输送设备运行，取代了电机+液力耦合器+减速机+联轴器+驱动滚筒的传统驱动方式；
嘉轩创新研发的11-630kW系列永磁直驱电动滚筒，采用永磁电机技术，直驱传动技术，外转子电机技术，结合驱动滚筒创新设计的新型驱动设备，适于各种类型皮带机驱动。通过定子齿，轭分离结构创新设计，实现了永磁外转子电机转矩密度的提升，解决了转矩密度低的难题。同时该产品建立了基于深度学习的低速外转子永磁直驱滚筒智能运维技术，具有深度学习诊断算法，运维的智能算法、远程运维功能；端云协同、利用人工智能模型实现异常检测和故障诊断，实现远程运行状态查看和控制及智能诊断，智能控制自动加脂，实现判断并自动调参，人机分离率达到了30%，提高了运行的可靠性。
2022年嘉轩设计实施的《高效智能永磁直驱滚筒关键技术及产业化》项目被评为冶金矿山科学技术一等奖。高性能、高可靠，速度精度，是冶金行业对传动设备的需求特点。高效智能永磁直驱滚筒秉承“安全、经济、高效、智能”的基本原则，成功突破了我国传统带式输送传动系统占地面积大、能耗高、转矩低、效率低冲击大、故障率高、运行成本高大等一系列技术难题，以创新科技推动矿山迈入智慧运输发展快车道。该项目了低速大扭矩外转子永磁电机的高转矩密度设计方法，建立了基于深度学习的低速外转子永磁直驱滚筒智能运维技术，开发了低速外转子永磁直驱滚筒的深度学习诊断算法。做到了“一次投入”，终身受益”。应用后，设备运行可靠性增加20%，人机分离的概率也降低20%，将会降低安全风险10%以上。永磁电动滚筒满足千万吨级矿井煤矿输送要求，使得中国带式输送机驱动系统持续优先世界。
通过长期对永磁电动滚筒的使用，永磁直驱系统永磁电动滚筒的各项优势逐步显现出来，主要有传动部件简单可靠、启动扭矩大，在重载状态下平稳启动、对电网冲击小、节能降耗明显等优势，同时也大幅降低了职工的劳动强度。采用永磁变频电滚筒+变频器能够有效的节省巷道空间，既可满足单巷掘进需求，同时也可满足现代化矿井减员提效的要求。传统驱动方式中间环节较多，传递效率只能达到原电机功率的80%，新技术的应用可将传递效率提升至95%以上。嘉轩智能永磁直驱电动滚筒与传统设备相比，具有节能30%、噪音低30%、体积小70%、维护量少80%等安全性高、能耗低等特点，符合国家绿色发展理念，顺应高效节能电机的现状与发展趋势。永磁直驱电动滚筒 江苏嘉轩（JASUNG)自主研发外转子永磁技术;贵州永磁电动滚筒
嘉轩永磁电动滚筒可靠性高：系统简单，实现无齿驱动；吉林高压永磁电动滚筒扁线绕组电机安全运行10年
嘉轩智能工业产品“永磁电动滚筒”带领了一场带式输送机传动技术的革新，采用“永磁外转子直驱技术”，代替了传统由电机，减速机，偶合器、连轴器、开关等组成的复杂传动系统，实现贯穿建设、生产和维护“生产成本降低”的重要理念。为企业实现节约能源、免维护、长寿命、节省空间、节约建设成本、降低运行成本的目标。全新“嘉轩永磁电动滚筒”更是集成了工业云智能设备管理系统，让永磁电动滚筒拥有一颗“智能芯”，实现设备全寿命周期管理，可以在全场景、无距离、实时了解永磁滚筒的运行及状态，在行业内掀起了一阵智能风暴，普遍应用于各个领域。吉林高压永磁电动滚筒扁线绕组电机安全运行10年
