针对生产环节上的技术创新，通过外转子永磁电机的定子齿、轭分离机构创新设计，建立了一种新型嵌线工艺技术，实现了永磁滚筒扁铜线成型绕组和半开口槽的综合利用，充分发挥了扁铜线成型绕组槽满率高，发热低、杂散损耗小的优点，从产品本身实现低碳。在产品应用方面，永磁电动滚筒有效解决了皮带运输机面临的能耗、效率和运维能瓶颈问题。随着滚筒标准化和系列化生产，永磁电动滚筒应用成本将比传统装置大幅度降低，从源头上推进节能环保。配置了数字化，智能化系统，配置有自加热高/低温，高海拔，抗盐雾等模块，提高永磁直驱滚筒的环境适应性。北京永磁电动滚筒节能20%
永磁电动滚筒的优势在于舍弃了传统的驱动模式，采用直驱的方式，系统单一，可靠性高，无需对驱动系统中其他设备进行维修维护，且在实地考察中得知，自永磁同步滚筒投入到各个矿石运输类皮带系统使用后，未出现任何故障。传统驱动系统的传动效率约为78%，而永磁变频同步电动滚筒的传动效率为100%（无传动环节，直接驱动皮带），较“异步电机+联轴器+减速机+液力耦合器+滚筒”系统传动效率提高了22%左右。带式输送机使用智能永磁变频同步电动滚筒，能够大幅度提高系统效率，节约大量电能。云南高压永磁电动滚筒冶金嘉轩永磁电动滚筒荣荣获国家科技成果鉴定-国际先进;
永磁电动滚筒：推动工业进步的强大力量
永磁电动滚筒作为一种先进的工业驱动设备，正以其强大的力量推动着工业的进步。
在生产线上，永磁电动滚筒的高效运行确保了生产的连续性和稳定性。它能够快速响应生产需求的变化，提高了生产的灵活性和适应性。
其先进的技术和可靠的性能，也为企业提高了产品质量和生产效率。通过精确的控制和稳定的动力输出，永磁电动滚筒可以减少产品的次品率，提升企业的竞争力。
此外，永磁电动滚筒的发展也带动了相关产业的进步。从电机制造到控制系统研发，从材料供应到设备安装维护，都在永磁电动滚筒的推动下不断创新和发展。
总之，永磁电动滚筒是推动工业进步的强大力量，它将在未来的工业发展中发挥更加重要的作用。
嘉轩作为全球永磁直驱新生力量的领航品牌，自2020年以来，连续三年市场占有率位居榜首。如何面对新的行业目标和发展环境，为用户提供质量更高、价格更低、性能更优的永磁直驱驱动解决方案，成为嘉轩不断发展探索的新方向。从原来产品速永磁直驱电动滚筒到如今成熟的低速永磁直驱系列“大家族”，嘉轩顺应新时代的发展趋势，依托数字化技术的应用，在提升永磁电机机组性能和智能化水平的同时，创新开发多款高性能永磁直驱产品，赋能全生命周期优的解决方案以满足全新市场需求。永磁电动滚筒滚筒筒面相当于电机的转子部分，转子由硅钢片叠加固定于筒的内表面上;
永磁直驱电动滚筒通过定子齿，轭分离结构创新设计，实现了永磁外转子电机转矩密度的提升，解决了转矩密度低的难题。拥有了低速大扭矩外转子永磁直驱滚筒的高效冷却系统。有效避免局部温升过高;提出了定子冲片硅钢的散热计算模型，利用原冲片余料做散热通道载体，有效节约了空间，提升了低速大扭矩外转子永磁直驱滚筒的冷却能力和转矩密度。总传动效率可达94.9%，具有优异的启动、调速特性和节能效果具有广阔的推广应用前景和经济社会效益。永磁电动滚筒突破了我国传统带式输送传动系统占地面积大、能耗高、转矩低、运行成本高等一系列难题。云南嘉轩高压大功率永磁电动滚筒砂石
嘉轩随着滚筒标准化和系列化生产，永磁电动滚筒应用成本将比传统装置大幅度降低，从源头上推进节能环保。北京永磁电动滚筒节能20%
江苏嘉轩（JASUNG）基于自主创新的低速直驱“永磁直驱电动滚筒”直接驱动带式输送设备运行，取代了电机+液力耦合器+减速机+联轴器+驱动滚筒的传统驱动方式。采用将外壳设计为外转子，内部使用磁钢形成磁路的设计，实现由变频驱动器直接驱动滚筒。替代传统永磁电机的带式输送机部件，降低故障率，提升传动效率。以其超高效率及安全可靠的特性，实现永磁直驱技术速5转/min——高速52000转/min，准确地满足了客户超高效能和智能化、节能的需求。北京永磁电动滚筒节能20%
