嘉兴氯化聚乙烯薄膜供应商

 塑料薄膜表面UV印刷的常识在塑料承印物表面进行uv油墨印刷或uv上光日趋流行，而且这是一项具有挑战性的工作。塑料承印材料应用在印刷行业中已有几十年历史，随著uv油墨光油的流行，在塑料承印物上进行uv油墨印刷给印刷厂和油墨厂提出了新的课题，其比较大问题是如何使uv油墨光油牢固地黏附在塑料承印物表面，即附着性问题。  1.塑料承印物的表面张力  塑料印刷时，塑料承印物的表面张力是首要考虑的***个因素。很多塑料薄膜在没有经过处理前，其表面张力很低，一般需要对其进行表面处理，以提高塑料承印物的表面张力，处理后一般要达到40dyncm2甚至更高一些。通常，塑料承印物供应厂家对塑料进行了表面处理，但是处理效果很快会丧失。 用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜。嘉兴氯化聚乙烯薄膜供应商

聚乙烯膜是由聚乙烯树脂（低密度聚氯乙烯树脂或线型低密度聚乙烯）为原料，经吹塑成膜。聚乙烯膜也具有良好的耐酸、耐碱、耐盐特性，而且喷上农药、化肥不易引起变质，质地轻，耐低温性能优于聚氯乙烯膜，静电作用小，不易吸附尘土，透光性好液使用较长时间透光率衰减也不多，无毒，对作物安全，适于作各种棚膜、地膜，是我国当前主要的农膜品种。其缺点是耐候性差，保温性差。高密度聚乙烯吹塑薄膜指密度为0.941〜0.965g/cm3的聚乙烯或与少量线性低密度聚乙烯共混吹塑制成的本色薄膜，具有良好的耐寒、耐热、耐油性，机械强度、阻隔性、耐热性等均好于低密度聚乙烯的特点。产品主要用于对强度、耐热性有较高要求的高温杀菌包装的热封层以及商品零售袋。无锡包装薄膜批发价格热封粘合层膜，使复合薄膜能够热封粘合。

3、cpp（流延聚丙烯）真空镀铝薄膜真空镀铝cpp薄膜，只能做复合包装的内层薄膜材料，不能做真空或蒸煮包装。cpp真空镀铝薄膜的的保存期在3~6个月，超期保存电晕处理会消退，度铝层的附着力也将减弱，保存时要特别注意防潮。4、cpe（流延聚乙烯）真空镀铝薄膜真空镀铝cpe薄膜，可以和玻璃纤维布复合后做普通的遮阳苫布包装。cpe真空镀铝薄膜本身的铝层光亮度和附着力较差，保存时间也较短，复卷时要多加注意张力控制，小心薄膜拉伸导致铝层脱落。5、cpvc（单向拉伸聚氯烯）真空镀铝薄膜真空镀铝cpvc薄膜可以在度铝层上印刷、激光全息印刷或涂色后，做糖果的扭结包装纸。除了以上这些真空镀铝薄膜，还包括真空镀铝纸、真空镀铝纺织品和无纺布的装饰布等等。

我国塑料大棚的保温材料主要是0。 08~0。 12毫米厚的塑料薄膜，一般每亩用量为130千克左右。塑料薄膜透光性好，增温快，保温性较好，是我国保护地主要使用的透明覆盖物。但厂家生产的膜是有一定宽度规格的，覆盖大棚的薄膜一般都要把几幅较窄的薄膜黏接成宽幅符合要求的一大块或3~4块，同时为了延长薄膜的使用寿命和便于固定薄膜，在每一幅膜的两边（埋人地下一边除外）均应褽边，烙出一条宽5~8厘米的筒缝，顺筒缝熨入1条5厘米左右粗的尼龙绳等。基层膜：主要赋予复合薄膜基本的包装要求的性能，如一定的阻隔性能、机械强度、透明性能等。

CPE（氯化聚乙烯材料）一般指氯化聚乙烯，为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐候性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。韧性良好，与其它高分子材料具有良好的相容性，分解温度较高。CPE（氯化聚乙烯材料）一般指氯化聚乙烯，为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐候性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。韧性良好（在-30℃仍有柔韧性），与其它高分子材料具有良好的相容性，分解温度较高。根据结构和用途不同,氯化聚乙烯可分为树脂型氯化聚乙烯(CPE)和弹性体型氯化聚乙烯(CM)两大类。热塑性树脂除了可以单独使用以外，还可以与聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、ABS等树脂甚至聚氨酯（PU）共混使用。氯化聚乙烯已用于电缆、电线、胶管、胶布、橡塑制品、密封材料、阻燃运输带、防水卷材、薄膜和种种异型材等制品。PVA涂布高阻隔薄膜可用于包装饮料、果汁、牛奶、酱油醋等。池州化妆品薄膜大概多少钱

PVDC，由于其废弃物在燃烧处理时会产生环境污染问题，现有被其它包装材料替代的趋势。嘉兴氯化聚乙烯薄膜供应商

.塑料承印物膨胀及渗透性能  与常用的很多印刷纸张和纸板不一样，塑料承印物的表面没有让油墨光油渗透到其内部的微孔。然而，有一些塑料承印物在接触到一些uv 油墨光油的原材料时，会产生膨胀现象。因此，利用这个特性使塑料承印物与某些uv油墨配合使用，使油墨光油能渗透到塑料承印物的内部。在固化时，由于存在油墨光油的内部渗透，使油墨光油与塑料承印物表面之间能够形成强而有力的黏附效果。此外，还可以提高车间温度来增强塑料承印物与油墨光油间的渗透效果，这也是提高uv油墨光油与塑料薄膜间附着力的途径之一。嘉兴氯化聚乙烯薄膜供应商

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