母粒基本参数
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母粒企业商机

使用母粒注意事项母粒的使用效果,不仅与母粒本身的质量有关,同时还与成型用原料的品质,成型工艺,设备及使用方法有关。使用不当,可能会使塑料包材产生成型缺陷,甚至产生废品。因此,在使用母粒时需要注意以下问题:加工适性:母粒的加工适性,一是对成型基材的适用性。母粒都含有一定量的树脂。每种母粒只适用于与其相容的成型树脂。若两者不相容的母粒,成型件就可能起皮,分层,丧失力学性能;或者即使是相容的,但因熔体的流变性差异特别大,就会使成型件表面产生流痕、熔接痕、色花等缺陷,影响产品外观及使用性能。母粒的的加工适性,二是对塑料包材的形态的适用性。塑料包材有许多形态,如薄膜、片材、瓶、桶、盖等等,它们对助剂对分散要求是不同的。不同的用途的塑料包材对助剂的分散程度的敏感程度是不一样的。薄膜,片材类,要求分散性特好的母粒,而对于厚壁包材,如化工用塑料包装桶类,则对分散性的要求是不高的。因此,如果吹塑或流延膜若使用普通的注塑级色母就可能会存在色点,表面粗糙甚至产生小孔等问题。可降解母粒外观无色无味,与聚烯烃有较好的相溶性,是一种很好的环保材料。浙江增刚母粒生产厂家

色母的分类方法常用的有以下几种:按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级,如:1.高级注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。2.普通注射色母用于一般日用塑料制品、工业容器等。3.高级吹膜色母用于超薄制品的吹塑着色。4.普通吹膜色母用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。5.纺丝色母用于纺织纤维纺丝着**母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。6.低级色母用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。北京母粒什么价格PVC 是聚氯乙烯塑料,色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用.

造粒着色与色母着色有什么区别?色母着色与造粒着色相比具有以下优点:1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。2.使塑料制品的生产工艺**简化。3.可节省大量电能用色母着色的产品不会褪色吗?没有***不褪色的产品,使用色母着色的产品也仍有可能褪色,只不过针对不同档次的产品程度不同而已,有的较明显,有的则很难察觉。于行业的未来发展,一方面市场需求增长强劲、潜力较大,另一方面行业内正从建立标准、申请海关编码等多个方面入手,积极推进行业快速健康发展,而且随着行业研发能力增强,应用范围扩大,近些年我国塑料制品领域以塑料薄膜、塑料管材、日用塑料制品以及车用塑料制品为首的产品高速发展,这也说明未来我国色母粒市场前景可期。

色母粒的使用比例众所周知,色母粒是是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。它的添加比例对颜料的浓度是有影响的,所以我们一般建议按照自己的要求适量添加即可。具体的使用比例可按下文选用:1、1:100除非设备的混炼性非常好,否则色母粒容易出现颜料分散不均匀的现象,一般不建议客户使用这一比例。2、1:50用于着色要求一般的塑料制品,PP色母较多使用这一比例。3、1:33--1:25用于着色要求较高的PO类制品,着色要求较低或一般的ABS制品。4、1:20用于高等级塑料制品,包括PO、ABS,色母粒可用于注塑、吹塑、纺丝等工艺。5、1:20以上一般用于高等级化妆品容器着色,较多地用于小型注塑机。以上几种是常用的色母粒添加比例,确定使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀,没有条纹和斑点,就是合理的添加比例。黑色母粒的主要成分由碳黑、树脂、和载体构成。

一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等的优点。聚丙烯 (PP)--- 未着色时呈半透明 , 蜡状 , 比聚乙烯轻 。浙江增刚母粒生产厂家

常用的分散剂有:白油(液体石蜡)、石蜡、邻苯二甲酸二辛酯(BOP)、低相对分子质量聚乙烯及硬脂酸等。浙江增刚母粒生产厂家

色母粒的主要成分是由超量的化学助剂,载体树脂和疏散剂所构成。色母粒是把超常量的颜料(染料)平均载附于树脂中而获得的凑集体。色母料重要由颜料、疏散剂和载体树脂构成。由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气,于是会发生吸潮、氧化、结团等现象,直接使用会在塑胶产品表面出现色点,色相发暗、颜色容易褪变,并且在混合时造成尘土飞扬,影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工,对颜料进行了细化处理,把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼,使颜料与空气、水分隔离,从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力,色相光亮。由于色母粒与树脂颗粒形状相近,所以在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。浙江增刚母粒生产厂家

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