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降噪保温基本参数
  • 品牌
  • 阿诺德,ARNOLD
  • 型号
  • 齐全
  • 材质
  • 粉煤灰与水泥,橡胶,硅藻土,铁,橡塑,聚氨脂,EPS,水泥发泡,玻璃纤维,NBR,聚丙烯,亚克力,聚氯乙烯,PE,石棉纤维,聚苯乙烯,PP,聚乙烯,铝,PVC,矿物纤维,硅酸铝,XPS,棉麻纤维,尼龙,丙烯酸,酚醛,聚氨酯,不锈钢,塑料,炭化木材,彩钢,岩棉
  • 软硬情况
  • 硬质,软质
  • 成型工艺
  • 模塑,挤塑
降噪保温企业商机

多孔吸声材料:构造特征:材料的孔隙率要高,一般在70%以上,多数达到90%左右;孔隙应该尽可能细小,且均匀分布;微孔应该是相互贯通,而不是封闭的;微孔要向外敞开,使声波易于进入微孔内部。两个重要条件:一是具有大量的、均匀的孔隙;二是孔之间要连通,表面向外敞开。多孔吸声材料衰减声能有两个原因:一是粘滞阻力耗能:当声波经过材料表面引起空隙内部空气振动时,空气与固体经络间产生相对运动。由于空气的粘滞性产生相应的粘滞阻力,使振动空气动能不断转化成为热能,从而使声波能量衰减;二是热交换耗能:声波通过时发生空气绝热压缩升温,与多孔材料的热交换和热传导也衰减声能。不同材料的降噪保温效果和价格会有所差异,需要进行综合考虑。专业降噪保温系统供应商

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几种材料结构的吸声特性:空调系统较简单降噪方法,通风机的噪声主要分为空气动力噪声和机械噪声,其中以空气动力噪声为主而空气动力噪声又是由涡流噪声和旋转噪声组成的。这两种噪声的大小取决于通风机的结构形式、流量、全压及转速等因素。实验表明,常用的空气处理机组的唤声主要集中在低频区(0~250Hz)和中频区(250~ 1000Hz)两个范围内 空气处理机组的外形尺寸都比较紧凑.安装位置也紧靠要求安静的环境和房间。这些因素都极不利于减小动力噪声,给舒适的空调环境带来了影响。目前空气处理机组的通风机配置主要为二大类;前倾多翼型叶轮通风机和后倾圆弧型叶轮通风机。前者较多用于小机组中,后者配置在大机组中。浙江化工降噪保温系统设计方案降噪保温技术的发展对于城市规划和建设具有重要意义。

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在某些噪声环境中,为了使用上的方便将吸声材料做成各种几何体(如平板状、球体、圆锥体、圆柱体、棱形体、正方体等),把它们悬挂在空中,此时吸声材料各个侧面都能与声波接触,起到空间吸声的作用,因此把它们称为空间吸声体。空间吸声体是由框架、吸声材料(常用多孔材料)和护面结构制戊的。吸声体悬挂在室内吸声时,吸声体投影面积与悬挂平面投影面积的比值约等于40%,或占室内总表面积的15%左右,对声音的吸声效率较高。空间吸声体的特点:悬空悬挂,吸声性能好,便于安装,装拆灵活,节约吸声材料。该法节省吸声材料,对工厂、企业吸声降噪比较适用。

吸声材料的种类与特点:1.无机纤维材料类:主要有:玻璃丝、玻璃棉、岩棉、矿渣棉及其制品。其特点:容重小、导热系数小、防火、防水、防潮。2.泡沫塑料类:主要有:米波罗、氨基甲酸脂泡沫等。其特点:容重小、导热系数小、质软,但易老化、耐火性差。3.有机纤维材料类:主要有:棉、麻等植物纤维。其特点:成本低,但防火、防蛀、防潮差。4.吸声建筑材料类:主要有:含有微孔的泡沫砖、泡沫混凝土等。其特点:保温、防潮、耐蚀、耐冻、耐高温。在城市环境中,噪音污染已成为一个普遍存在的问题,降噪保温可以帮助改善这一问题。

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优化蒸汽管道疏水消音降噪系统的制作工艺。在内层管右侧700mIn范围管壁均布272个中3mm通孔,在外层管管壁均布396个①3mm通孔。消音降噪系统右端板分别与内层管、外层管的端面连续焊接。施焊时先焊接内层管外壁和右端板连接处,质量检验合格后再焊接外层管外壁和右端板连接处。消音降噪系统左端板与外层管端面需要连续焊接,内层管穿过左端板内孔后,结合部分需要连续焊接。消音降噪系统端盖与内层管的端面采用连续焊接,端盖内孔和喷吹管连接处也采用连续焊接,此处应保证端盖右面和喷吹管右端面的距离为15mm,以保证喷吹效果。降噪保温的作用是减少噪音对人体的影响,同时保持室内温度的稳定。浙江化工降噪保温系统设计方案

安装降噪保温材料可以有效隔绝噪音和温度的传导。专业降噪保温系统供应商

冷却塔振动噪声控制,机械通风冷却塔隔振系统。冷却塔振动控制主要是阻隔振动的传播途径。而冷却塔的安装往往是将冷却塔固定在承重地梁上,之间均为硬联接。在冷却塔承力结构的立柱下设置隔振器,隔振系统的承载力为单个隔振器承载力之和。由于冷却塔隔振系统安装后更换隔振器会造成很大的困扰,应适当降低隔振器的许用应力,降低隔振器的单个荷载,增加隔振器的数量,以提高使用的安全性。冷却塔消声系统的特点,由于冷却塔所用轴流风机风压低风量大,其有效风量和整体散热效果对消声系统的阻力损失极为敏感。当冷却塔出风口消声装置压降较大时,会增加冷却风扇的阻力,导致风量减少,水温上升,结果对原系统热工性能产生影响。为减少对原系统的热工性能影响,就必须减少对轴流通风机系统的进排风的气体压力损失;适当加大进、出风有效截面积,将消声器中的气流速度设计在5m/s以下。专业降噪保温系统供应商

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