海洋环境因高盐雾、高湿度、强腐蚀的特点,对混凝土的耐久性提出极高要求,传统混凝土往往在使用 5-10 年后便出现钢筋锈蚀、表面剥落等问题,而中构智配的 UHPC 超高性能混凝土,成为海洋工程的 “抗腐蚀利器”。在海洋桥梁建设中,中构的 UHPC 护栏与桥面铺装层,能有效阻挡海水盐分渗透,避免钢筋锈蚀,经模拟海洋环境测试,其抗氯离子渗透能力是传统混凝土的 10 倍以上,可确保桥梁在海洋环境下使用 50 年以上无明显腐蚀;在海洋平台建设中,UHPC 构件不仅能抵御海浪冲击与海水侵蚀,还具备优异的抗疲劳性能,适应海洋平台长期承受风浪荷载的工况;此外,在海岛基础设施建设中,中构的 UHPC 还可用于防波堤、码头面层等构件,其高耐久性能减少后期维护成本,降低海岛工程的运维难度。目前,中构的 UHPC 已应用于我国东南沿海多个海岛的码头与桥梁项目,经受住了台风、高盐雾环境的考验,性能表现稳定。它打破了混凝土的粗犷印象,让“长寿命”与“免维护”成为基础设施的新标签。西藏高耐久性UHPC超高性能混凝土圈梁
在 “双碳” 目标推动下,绿色建材成为行业发展的必然趋势,中构智配混凝土在环保性上展现出优势。一方面,中构通过技术创新,大幅提高工业固废的利用率 —— 将建筑废料、矿渣、粉煤灰等经过特殊处理后,替代部分水泥与砂石原料,既减少了固废填埋带来的环境压力,又降低了混凝土生产的碳排放量,经测算,其每立方米混凝土的碳排放较传统产品降低 25% 以上,完全符合国家 “低碳建材” 标准;另一方面,在生产过程中,中构采用封闭式搅拌车间与粉尘回收系统,有效控制粉尘污染,同时对生产废水进行循环处理,实现 “零废水排放”;此外,中构智配混凝土的高耐久性还能延长建筑使用寿命,减少建筑拆除与重建带来的资源浪费,从全生命周期角度实现绿色环保。目前,该产品已获得 “绿色建材评价标识”,成为众多绿色建筑项目的指定混凝土供应商。青海洁性UHPC超高性能混凝土电力井致密的微观结构赋予UHPC优越的耐久性,能有效抵抗侵蚀与风化,历久弥新。
尽管 UHPC 性能,但在施工便捷性上同样表现出色,能有效提升建筑工程效率。UHPC 可采用预制与现浇两种施工方式:预制构件在工厂标准化生产,质量稳定,运输至现场后通过螺栓、灌浆等方式快速安装,减少现场作业量,缩短施工周期;现浇 UHPC 流动性好,无需振捣,可通过泵送实现远距离浇筑,适用于复杂结构施工。某高铁站的雨棚采用 UHPC 预制构件,工厂生产周期 20 天,现场安装用 5 天,较传统混凝土方案缩短工期 60%。此外,UHPC 构件表面平整光滑,无需后期抹灰、装饰等工序,减少施工环节,降低人工成本。对于工期紧张、施工环境复杂的工程项目,UHPC 的便捷施工特性可大幅提升效率,确保项目按时高质量交付。景观装饰应用:赋予建筑艺术生命力
住宅建筑对混凝土的 “安全性、舒适性、经济性” 要求极高,中构智配混凝土针对住宅项目的特性,打造了专属解决方案。在结构安全方面,可根据住宅楼层高度、抗震等级需求,定制 C30-C80 不同强度等级的混凝土,其中高标号混凝土不仅抗压强度高,还具备优异的抗裂性能,能有效减少墙体开裂、渗漏等常见问题,提升住宅结构稳定性;在居住舒适性上,中构智配混凝土通过优化配比,降低混凝土的导热系数,提升建筑的保温隔热性能,帮助住宅实现 “冬暖夏凉”,减少空调能耗,同时其低收缩特性可降低墙体变形,减少室内噪音传播,提升居住静谧性;在经济性上,中构通过准确配比与智能化生产,避免传统混凝土 “超配” 导致的成本浪费,同时缩短混凝土凝结时间,加快施工进度,帮助开发商缩短工期、降低综合成本。近年来,中构智配混凝土已服务于全国 200 多个住宅项目,得到业主与施工方的一致认可。钢纤维增强韧性,告别传统混凝土脆性破坏。
在建筑材料不断革新的进程中,UHPC 超高性能混凝土(Ultra-High Performance Concrete)凭借其***的性能脱颖而出,成为现代工程领域备受瞩目的新型建筑材料。它的出现,不仅为建筑结构的设计和施工带来了全新的理念与可能性,更在推动建筑行业向更高性能、更可持续方向发展的道路上发挥着关键作用。深入了解 UHPC 超高性能混凝土的作用及其制作工艺,对于充分发挥其优势、拓展应用领域具有重要意义。
UHPC 超高性能混凝土具有良好的流动性和自密实性。在不施加振捣的情况下,它能够依靠自身的重力作用,在模板中流动并填充至各个角落,形成均匀、密实的结构,避免了传统混凝土因振捣不密实而产生的蜂窝、孔洞等缺陷 。此外,UHPC 还可以根据工程需求调整其凝结时间和硬化速度,为施工过程提供了更大的灵活性。 UHPC以超越常规混凝土数倍的强度重塑结构极限。青海抗压UHPC超高性能混凝土盖板
超高性能混凝土让建筑结构实现轻量化与长效化的完美统一。西藏高耐久性UHPC超高性能混凝土圈梁
UHPC 的使用需严格遵循材料特性和工艺标准,流程包括原材料控制→搅拌→浇筑振捣→养护→脱模五大环节:1. 原材料控制(基础保障)胶凝材料:采用 P・O 52.5 及以上水泥、纯度≥90% 的硅灰、粒径 0.1-0.6mm 的超细石英砂(确保活性和致密性)。钢纤维:选用镀铜微扭型钢纤维(长度 13-20mm,直径 0.15-0.25mm),体积掺量 2%-3%,需提前筛选去除结团纤维(避免分散不均影响性能)。外加剂与水:使用聚羧酸系高性能减水剂(减水率≥30%),控制水胶比 0.16-0.22(极低水胶比是度),严禁使用未经处理的地表水(避免杂质影响水化)。西藏高耐久性UHPC超高性能混凝土圈梁