制造锂电池负极材料共同合作

耐过充能力差。因此，商业化使用的石墨都是改性石墨，改性方法主要包括表面氧化和表面包覆等，而表面处理也会使石墨中残存部分杂质。石墨主要由固定碳、灰分和挥发分三部分组成，固定碳是真正起电化学活性的组分，标准中要求固定碳的含量需要大于99.5%（表8），可采用间接定碳法来确定固定碳的含量。对于Li4Ti5O12而言，锂的理论含量为6%，在实际产品中允许的偏差为5%～7%（表8）。一般元素的含量可由电感耦合等离子体原子发射光谱测出，其基本原理为：工作气体（Ar）在高频电流的无锡光润专注于生产锂电池负极材料。制造锂电池负极材料共同合作

②允许较多的锂离子可逆脱嵌，比容量较高；③在充放电过程中结构相对稳定，具有较长的循环寿命；④较高的电子电导率、离子电导率和低的电荷转移电阻，以保证较小的电压极化和良好的倍率性能；⑤能够与电解液形成稳定的固体电解质膜，保证较高的库仑效率；⑥制备工艺简单，易于产业化，价格便宜；⑦环境友好，在材料的生产和实际使用过程中不会对环境造成严重污染；⑧资源丰富等。30多年来，虽然不断有新型锂离子电池负极材料被报道出来，但是真正能够获得商业化应用的却寥寥无几，主要是因为很少有材料能兼顾以上条件。例如，虽然金属氧化物、硫化物和氮化物等以转化反应为机理的材料具有较高的比容量，但是它们在嵌锂过程中平台电位高、极化严重、体积变化大、难以形成稳定的SEI且成本高等问题使之不能真正获得实际应用。新款锂电池负极材料技术参数MCMB与软炭在锂电池负极材料的应用。

锂离子电池负极材料负极材料概述锂离子电池： LiCoO2 + C6 ⇔ L1-xCoO2 + LixC6纯石墨的电位约为 3 V vs. Li/Li+，嵌Li导致石墨电位快速下降由于电解液的还原电位比嵌锂电位高，充电过程中，电解液在负极表面发生还原分解，形成SEI膜负极嵌Li电位比较低，容易发生Li析出负极材料的发展早期阶段：金属Li作为锂二次电池负极材料：比容量 vs Li枝晶、与H2O反应20世纪70-80年代：大量研究Li负极替代材料，主要集中在如碳材料、金属和金属化合物等1991年：锂二次电池商品化——碳负极材料（嵌Li稳定、Li电化学反应电势低、嵌脱Li晶体结构保持）1991年-至今：碳的多样化结构决定储Li机制、碳材料修饰改性调控其电子和离子导电性追求高比容量：Si/SiOx/Li等非碳负极材料的开发

表1列出了我国在近十几年发布的锂离子电池负极材料的相关标准，其中国家标准3项，行业标准1项。从类别上看，涉及的负极产品有3项，测试方法1项。石墨是首先得到商业化应用的负极材料，因此GB/T24533—2009《锂离子电池石墨类负极材料》是项负极标准。随后，少量的钛酸锂也进入了市场，相应的行业标准YS/T825—2012《钛酸锂》和国家标准GB/T30836—2014《锂离子电池用钛酸锂及其碳复合负极材料》也先后推出。《锂离子电池石墨类负极材料》将石墨分为天然石墨、中间相碳微球人造石墨、针状焦人造石墨、石油焦人造石墨和复合石墨，每一类又根据其电化学性能（充放电比容量和库仑效率）分锂电池负极材料的促销价格是多少？

密度指的是粉体材料可以有效利用的密度值，所使用的体积为包括闭孔在内的颗粒体积。有效体积的测试方法为：将粉体材料置于测量容器中，加入液体介质，并且让液体充分浸润到颗粒的开孔中，用测量的体积减去液体介质体积即得有效体积。在实际应用中，生产厂家更为关心的是材料的表观密度，它主要包括振实密度和压实密度。振实密度的测试原理为：将一定量的粉末填装在振实密度测试仪中，通过振动装置不断振动和旋转，直至外表面相通，称为闭孔。在计算材料密度时，根据是否将这些孔锂电池负极材料2023年市场展望。新能源锂电池负极材料

【技术π】锂电负极材料特性与合浆工艺分析。制造锂电池负极材料共同合作

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