Nanoscribe成立于2007年，是卡尔斯鲁厄理工学院(KIT)的衍生公司。Nanoscribe凭借其过硬的技术背景和市场敏锐度奠定了其市场优先领导地位，并以高标准来要求自己以满足客户的需求。Nanoscribe将在未来在基于双光子聚合技术的3D微纳加工系统基础上进一步扩大产品组合实现多样化，以满足不用客户群的需求。Nanoscribe作为一家纳米，微米和中尺度高精度结构增材制造**，一直致力于开发和生产和无掩模光刻系统，以及自研发的打印材料和特定应用不同解决方案。Nanoscribe是微纳加工和3D打印领域的带领者。江苏工业级3D打印工艺
QuantumXshape是Nanoscribe推出的全新高精度3D打印系统，用于快速原型制作和晶圆级批量生产，以充分挖掘3D微纳加工在科研和工业生产领域的潜力。该系统是基于双光子聚合技术（2PP）的专业激光直写系统，可为亚微米精度的2.5D和3D物体的微纳加工提供极高的设计自由度。QuantumXshape可实现在6英寸的晶圆片上进行高精度3D微纳加工。这种效率的提升对于晶圆级批量生产尤其重要，这对于科研和工业生产领域应用有着重大意义。总而言之，该系统拓宽了3D微纳加工在多个科研领域和工业行业应用的更多可能性（如生命科学、材料工程、微流体、微纳光学、微机械和微电子机械系统（MEMS）等）天津超高速3D打印三维微纳米加工系统3D打印技术可以根据个人需求进行个性化定制，制造出符合个人喜好的产品，如定制化的义肢、牙齿等。
光学和光电组件的小型化对于实现数据通信和电信以及传感和成像的应用至关重要。通过传统的微纳3D打印来制作自由曲面透镜等其他新颖设计会有分辨率不足和光学质量表面不达标的缺陷，但是利用双光子聚合原理则可以完美解决这些问题。该技术不光可以用于在平面基板上打印微纳米部件，还可以直接在预先设计的图案和拓扑上精确地直接打印复杂结构，包括光子集成电路，光纤顶端和预制晶片等。Nanoscribe双光子聚合技术所具有的高设计自由度，可以在各种预先构图的基板上实现波导和混合折射衍射光学器件等3D微纳加工制作。
加入Nanoscribe的用户行列!作为高精密增材制造领域的先驱和市场领导我们是您在微加工系统、软件和解决方案方面的可靠合作伙伴。我们成立于2007年，是卡尔斯鲁厄理工分离出来的单独子公司，是一个充满活力、屡获殊荣的公司，并于2021年6月成为BICO集团的一部分。凭借成熟稳定的系统、直观的一步加工工作流程和一体化解决方案，我们的3000多名系统用户正在致力于研究改变未来的应用。Nanoscribe的用户群体中，有科学研究和工业的创新者，包括生命科学、微光学、光子学、材料工程、微流体、微力学和MEMS。他们优越的创新现已发表在1300多份同行评议期刊上。更多关于Nanoscribe微纳米3D打印的内容，请致电Nanoscribe中国分公司纳糯三维科技（上海）有限公司。
俄亥俄州代顿的美国空军技术学院的科研人员开发了新一代的基于光纤的传感器，其部件可实现动态旋转。他们使用**支撑结构一步打印了智能化的3D微铰链和可活动部件。这种巧妙的设计和3D打印策略使优化的传感器（例如具有更高灵敏度的Fabry-Pérot传感器）和新型传感器（例如光纤上的3D打印转子）能应用于流量测量。
Fabry-Pérot腔可能是很受欢迎的基于光纤的微型传感器。传感器的响应基于在腔体内部分反射表面之间循环的单色光的干涉。腔体光程的**小变化都会导致传感器输出的干涉发生变化。灵敏度随着腔内界面的反射率而增加。腔体中捕获的光越多，光谱响应就越清晰，即体现在更高的品质因子。 可以制造出采用传统方法制造不出来的、非常复杂的制件，且无需剔除边角料，提高了材料的利用率。天津超高速3D打印三维微纳米加工系统
微纳米3D打印系统基于新型的面投影微光刻技术原理设计而成，能实现多材料的微纳尺度材料三维打印。江苏工业级3D打印工艺
工业级3D打印技术正以惊人的速度改变着制造业的面貌。作为一种创新的制造方式，它不仅能够提高生产效率，降低成本，还能够实现个性化定制和快速原型制作。本文将为您介绍工业级3D打印的优势以及其在不同行业的应用。工业级3D打印技术的优势主要体现在以下几个方面。首先，它能够实现复杂结构的制造。相比传统的制造方式，3D打印可以通过逐层堆积材料的方式，打印出任意形状的产品，无论是内部结构还是外部形态，都能够实现精确控制。其次，3D打印可以实现个性化定制。传统制造方式需要大规模生产，而3D打印可以根据客户需求，快速制造出符合个性化要求的产品。此外，3D打印还能够实现快速原型制作，缩短了产品开发周期。江苏工业级3D打印工艺
