SIS系统

SIS系统和BPCS系统，BPCS是基本过程控制系统basicprocesscontrolsystem：对来自过程的、系统相关设备的，其他可编程系统的和/或某个操作员的输入信号进行响应，并产生使过程和系统相关设备按要求方式运行的系统，但它并不执行任何具有被声明的SIL≥1的仪表安全功能。基本过程控制系统basicprocesscontrolsystem：响应过程测量以及其他相关设备、其他仪表、控制系统或操作员的输入信号．按过程控制规律、算法、方式，产生输出信号实现过程控制及其相关设备运行的系统。在石油化工工厂或装置中，基本过程控制系统通常采用分散控制系统（DCS），即DCS系统。sis系统和BPCS系统，sis系统，即安全仪表系统safetyinstrumentedsystem：用来实现一个或几个仪表安全功能的仪表系统。SIS系统可以由传感器(Sensor)、逻辑解算器(LogicSolver)和终元件(FinalElement)的任何组合组成。仪表安全功能safetyinstrumentfunction；SIF具有某个特定SIL的，用以达到功能安全的安全功能，它既可以是一个仪表安全保护功能，也可以是一个仪表安全控制功能。安全完整性等级safetyintegritylevel；SIL用来规定分配给安全仪表系统的仪表安全功能的安全完整性要求的离散等级（4个等级中的一个）。岩腾自动化努力提高产品质量加大产品开发力度。SIS系统

    严格安全仪表系统的安装调试和联合确认。应制定完善的安装调试与联合确认计划并保证有效实施，详细记录调试（单台仪表调试与回路调试）、确认的过程和结果，并建立管理档案。施工单位按照设计文件安装调试完成后，企业在投运前应依据国家法律法规、标准规范、行业和企业安全管理规定以及安全要求技术文件，组织对安全仪表系统进行审查和联合确认，确保安全仪表功能具备既定的功能和满足完整性要求，具备安全投用条件。加强化工企业安全仪表系统操作和维护管理。化工企业要编制安全仪表系统操作维护计划和规程，保证安全仪表系统能够可靠执行所有安全仪表功能，实现功能安全。要按照符合安全完整性要求的检验测试周期，对安全仪表功能进行定期检验测试，并详细记录测试过程和结果。要加强安全仪表系统相关设备故障管理（包括设备失效、联锁动作、误动作情况等）和分析处理，逐步建立相关设备失效数据库。要规范安全仪表系统相关设备选用，建立安全仪表设备准入和评审制度以及变更审批制度，并根据企业应用和设备失效情况不断修订完善。 SIS系统岩腾自动化希望在大家一起互利共赢情况下，共同发展。

在进行HAZOP分析时，常会遇见如下的一些问题：（1）场景描述不清晰，描述的只是一个有危害的现象，而不是该危害导致的后果。如经常有报告描述物料泄漏，物料泄漏只是一个描述，如果没有造成对环境、人的影响就不算是一个场景，因为没有风险；（2）没有对风险进行定量的分析；（3）安 全措施不是针对描述的场景。 HAZOP分析后，哪些节点需要进一步做SIL定级： ①哪些节点的偏离需要HAZOP，需要结合该偏差对应场景的风险程度 ②程序文件里均明确对中等及以上风险场景进一步进行LOPA分析 ③关键点解析： 若要SIL定级时不存在遗漏的情况，通常需要结合联锁表及HAZOP分析中高风险场景结合分析。常规的做法：联锁表为基础，HAZOP高风险场景为补充。

    假如你现在实施一个SIS项目，其中有一个燃气锅炉的安全释放回路是要求SIL3的话。1、那么你的控制系统必须是SIL3等级的。这个很容易达到，大家都是这样做的。2、IO必须是SIL3等级的。也很容易达到，不过极个别厂家的IO只能到SIL2等级。3.去带动安全阀动作的继电器都必须是SIL3的！目前，几乎没有人这样做！我们看到的是很多专业做燃气轮机的，如GE，ABB-Alstom，西门子PG等，还有HIMA厂家，他们倒是都配置了获得了故障安全认证的安全型继电器。4.如果你的安全阀安装在防爆区。那么不能用继电器，应该用DO型安全栅。你的安全栅也应该是SIL3安全等级的！遗憾的是，在我个人的印象中，P+F的K系列是SIL2的安全等级认证。MTL的大多数型号没有安全认证，有认证的基本上也都是SIL2等级。5.你的安全阀也必须是有认证的！例如梅索尼兰的专门的安全阀，或者Emerson-Fisher的专门的安全阀，或者其他的专业的经过TUV认证的执行机构。而且安全阀是**终的执行元件。其安全等级必须达到SIL3！6.上述是你的执行回路，你的检测回路一样也必须达到SIL3等级。例如你的测压力的AI模块必须是SIL3认证的IO模块；你的AI的安全栅。必须是SIL3认证的安全栅；你的压力变送器必须是SIL3认证的压力变送器。 岩腾自动化保证质量，售后更放心！

    安全仪表系统安装与hazop分析sil定级关系，根据安监局116号文规定，安全仪表系统，简称SIS系统，SIS系统是安全仪表系统，ESD是紧急停车系统，ESD属于SIS系统的一部分。SIS系统包括现场仪表、逻辑解决器、执行机构三部分，这三个部分都要是安全设计的，常规的ESD系统只是SIS的逻辑解决器这部分，当然也要是安全设计的。特点依然是PID控制，借助其强大的通讯功能，是整合工厂所有自动化设备的系统，SIS系统比DCS系统在可靠性、可用性上要求更严格，IEC61508、IEC61511等标准中，要求SIS系统与DCS系统硬件设置。SIL定级评估施工图整体解决方案提供商，根据安监局116号规定，要求所有新建涉及“两重点一重大”的化工装置和危险化学品储存设施要设计符合要求的安全仪表系统。HAZOP分析只是其中的一种分析方法，它是保护层的定性分析，LOPA是终定量分析，也就是终确定SIL等级的。SIS系统的确认需要定性分析，HAZOP是目前主流分析方法。回路的SIL等级是从HAZOP分析到LOPA分析后的出来的，而要判断某个SIL回路是否满足安全等级要求，就得计算了，包括仪表，电缆，卡件，控制器等因素。岩腾自动化一直稳步快速发展。SIS系统

岩腾自动化本着“从基础做起，一步一个脚印，稳扎稳打”的创业宗旨。SIS系统

    SIS系统与DCS系统的区别主要为：系统的组成：DCS系统一般是由人机界面操作站、通信总线及现场控制站组成；而SIS系统是由传感器、逻辑解算器和**终元件三部分组成。DCS不含检测执行部分、**终执行元件。实现功能：DCS系统用于过程连续测量、常规控制（连续、顺序、间歇等）操作控制管理使生产过程在正常情况下运行至比较好工况；而SIS系统是超越极限安全即将工艺、设备转至安全状态。工作状态：DCS系统是主动的、动态的，它始终对过程变量连续进行检测、运算和控制，对生产过程动态控制确保产品质量和产量。而SIS系统是被动的、休眠的。安全级别：DCS安全级别低，不需要安全认证；而SIS系统级别高，需要安全认证。应对失效方式：DCS系统大部分失效都是显而易见的，其失效会在生产的动态过程中自行显现，很少存在隐性失效；SIS失效就没那么明显了，因此确定这种休眠系统是否还能正常工作的方法，就是对该系统进行周期性的诊断或测试。因此安全仪表系统需要人为的进行周期性的离线或在线检验测试，而有些安全系统则带有内部自诊断。 SIS系统

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