焊烟除尘设备基本参数
  • 品牌
  • 江苏荣协自动化科技有限公司
  • 型号
  • HTGY-3000
  • 尺寸
  • 800*800*1300mm
  • 产地
  • 江苏南通
  • 可售卖地
  • 全国
焊烟除尘设备企业商机

集中式焊烟净化器采用除烟主机利用管路与焊接臂相连的方式,通过集中除烟设备处理收集的烟尘,适合于焊接工位较多,焊接工位较为集中的焊接作业时的烟尘净化。集中处理不占用工厂空间,整体布局美观,使用便利。净化主机采用PLC控制,脉冲自动反吹洗集尘,维护方便。移动式焊烟净化器采用具有耐化学腐蚀性和耐热性的活动臂管,外部软管为PVC和玻璃纤维混合物,有较强的柔韧性和耐磨性,不易折断和磨损。活动臂管内有铝合金材质构架,可自行支撑,使软管停止与三维空间的任意位置。吸风罩可以根据现场的工作需要进行配置,如加大型、圆形、附带工作灯型、方口型等。焊烟除尘设备哪家好?吉林附近焊烟除尘设备维保

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工业除尘器设备分类及特点:湿式除尘器:喷淋塔洗涤器、文丘里洗涤器、自激式除尘器、水膜除尘器湿式除尘器是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触,利用水滴和尘粒的惯性碰撞及其它作用捕集尘粒或使粒径增大的装置。湿式除尘器可以有效地将直径为0.1-20μm的液态或固态粒子从气流中除去,同时,也能脱除气态污染物。它具有结构简单、造价低、占地面积小,操作及维修方便和净化效率高等优点.能够处理高温、高湿的气流.将着火的可能减至低。浙江附近焊烟除尘设备现货真空焊烟净化器哪家好?

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焊烟净化器在使用和维护注意事项1.做好焊烟净化器的日常检查  (1)检查焊烟净化器是否正常运行,运行过程中,电机是否有异响,电机作为焊接烟尘除尘器的主要部件,会很大程度的影响设备的运行效率。  (2)注意查看焊接烟尘净化器的清灰系统,是否能够正常进行反吹清灰  (3)着重需要注意的是,除尘设备的密封性是否良好,如果密封性不是很好的话,容易会造成除尘率降低的情况。2.对焊烟净化器进行定期清洁    焊烟净化器的清洁频率,一般来说要做到每三天清洁一次,焊烟净化器的清洁_重要,_像过滤器上的积尘,只有得到及时清理,才能_净化器在运行过程中,气流通畅。其次,要及时清理集尘抽屉里的粉尘,避免因粉尘堆积过高而影响机器运转。    再者,要对焊烟净化器的滤芯做重点清理和维护,但维护周期需要根据现场的烟尘浓度,以及焊烟净化器的工作时间来确定,在清理过程中需要注意:切用力地去处理滤材表面和滤芯密封垫,这样会影响焊烟净化器的过滤精度以及密封性。3.及时更换损耗性零件    焊烟净化器中存在一些损耗性较强的零件,如:滤筒、过滤纤维,以及焊烟净化器各连接用的密封件等。工厂在这方面,要随时注意零件的损耗情况,要及时地做好零件更换工作,以确保净化器的平稳运行。

正压式除尘器风机设置在除尘器之前,除尘器在正压状态下工作。由于含尘气体先经过风机,对风机的磨损较严重,因此不适用于高浓度、粗颗粒、高硬度、强腐蚀性的粉尘。不适用于易凝结的高湿气体,因为高湿气体容易受外部大气影响而结露和粉尘新结。正压式除尘器因风机在除尘器的前面,经过滤袋过滤净化后的清洁气体可以直接排到大气中,可不必采用密封结构,从而使构造简单,造价也可比负压式低20%~30%。正压式除尘器在处于高温气体时,由于滤袋的外侧可受到外部大气的冷却作用,是有利的。哪家东丽聚酯纤维覆膜滤芯好?

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脉冲袋式除尘器一般采用圆形袋,按含尘气流运动方向分为侧进风、下进风两种形式。这种除尘器通常由上箱体(净气室)、中箱体、灰斗、框架以及脉冲喷吹装置等部分组成。工作时含尘气体从箱体下部进入灰斗后,由于气流断面积突然扩大,流速降低,气流中一部分颗粒粗、密度大的尘粒在重力作用下,在灰斗内沉降下来;粒度细、密度小的尘粒进入袋滤室后,通过滤袋表面的惯性碰撞、筛滤等综合效应,使粉尘沉积在滤袋表面上。净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。袋式除尘器的阻力值随滤袋表面粉尘层厚度的增加而增加。当其阻力值达到某一规定值时,须进行反吹清灰。此时脉冲控制仪控制脉冲阀的启闭,当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔,向文氏管喷射出一股高速高压的引射气流,形成一股相当于引射气流体积若干倍的诱导气流,一同进入滤袋内,使滤袋内出现瞬间正压,急剧膨胀;使沉积在滤袋外侧的粉尘脱落,掉入灰斗内,达到清灰目的。南通旋翼打磨台哪家好?江苏附近焊烟除尘设备设备价格

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旋风除尘器运行管理的基本要求是:1.稳定运行参数;2.防止漏风;3.预防关键部位磨损;4.避免粉尘的堵塞。旋风除尘器构造简单,没有运动部件(卸灰间除外), 运行管理相对容易,但是一旦出现磨损、漏风、堵塞等故障时将严重影响除尘效率。对旋风除尘器而言,如果运行参数偏离设计参数太远则难以达到预期的除尘效果。除尘器入口气速是个关键参数。对于尺寸相等的除尘器,入口气速增大,不仅处理气量可提高,还可有效地提高分离效率,但压降也随之增大。当入口速度提高到某 一个数值后,效率可能随之下降,压降却一直在增大,这是因为紊流及颗粒碰撞弹跳等因素促使沉积在壁处的颗粒重新被卷扬起来,再加上随着进气量的加大,使径向和轴向气速加大,诸多不利因素综合结果,反而使效率会下降。此外,在浓度较高时,气 速增大,磨损也加剧,颗粒会被粉碎变细,除尘器寿命也会缩短。所以一般常用的入口气速在14~20m/s间选择,浓度高和颗粒细的粉尘入口速度应选小些,反之可选大些。含尘气体的入口质量浓度对分离过程也有不可忽视的影响。浓度高时,大颗粒粉尘对小颗粒粉尘有明显的携带作用,并表现为效率提高。吉林附近焊烟除尘设备维保

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