三、末端治理与综合利用(十二)在工业生产过程中鼓励VOCs的回收利用,并优先鼓励在生产系统内回用。(十三)对于含高浓度VOCs的废气,宜优先采用冷凝回收、吸附回收技术进行回收利用,并辅助以其他治理技术实现达标排放。(十四)对于含中等浓度VOCs的废气,可采用吸附技术回收有机溶剂,或采用催化燃烧和热力焚烧技术净化后达标排放。当采用催化燃烧和热力焚烧技术进行净化时,应进行余热回收利用。(十五)对于含低浓度VOCs的废气,有回收价值时可采用吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收后达标排放;不宜回收时,可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术、吸收技术、等离子体技术或紫外光高级氧化技术等净化后达标排放。VOCs是挥发性有机化合物的简称,影响空气质量。江苏环境治理VOCs处理设备

VOCs有多毒?美国的《清洁空气法案》于1971年开始限制/管控VOCs的排放。在我国,我们从2010年开始在***转发的《关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量的指导意见》一文中才***正式将VOCs列为继SO2、NO2和PM10之后拟重点防控的大气污染物。这和发达国家相比,VOCs管控晚了40年!环境空中气的VOCs可以分为烷烃(直链烷烃和环烷烃)、烯烃、炔烃、苯系物、醇类、醛类、醚类、酮类、酸类、酯类、卤代烃及其它,共12类。VOCs的毒性大家可能也有所耳闻。VOCs主要通过呼吸道、消化道和皮肤进入人体而产生危害,对人体具有致畸、致突变和致*等作用。VOCs具有光化学活性,引发光化学烟雾,由此影响人的呼吸道功能,引发胸闷、恶心、疲乏等症状,同时也会对植物系统造成损伤。河南比较好的VOCs保养臭氧生成与VOCs和氮氧化物密切相关。

(四)VOCs污染防治应遵循源头和过程控制与末端治理相结合的综合防治原则。在工业生产中采用清洁生产技术,严格控制含VOCs原料与产品在生产和储运销过程中的VOCs排放,鼓励对资源和能源的回收利用;鼓励在生产和生活中使用不含VOCs的替代产品或低VOCs含量的产品。(五)通过积极开展VOCs摸底调查、制修订重点行业VOCs排放标准和管理制度等文件、加强VOCs监测和治理、推广使用环境标志产品等措施,到2015年,基本建立起重点区域VOCs污染防治体系;到2020年,基本实现VOCs从原料到产品、从生产到消费的全过程减排。
7、生物法生物法是微生物将有机成分作为碳源和能源,并将其分解为CO2和H2O过程的一种方法。优点:设备简单、投资少、运行费用低、无二次污染,处理VOCs废气效果理想。缺点:反应装置占地面积大、反应时间较长。8、等离子体分解法等离子体分解法是在外加电场的作用下,介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子,引发了一系列复杂的物理、化学反应,从而使污染物得以降解去除的一种废气治理方法。优点:工艺简洁,低耗节能,设备材料抗氧化强,抗腐蚀,使用寿命长,能高效去除含有挥发性有机物、无机物、硫化氢、氨气等主要污染物的废气。缺点:等离子体技术在废弃物处理过程中,所要求的真空环境,带来了一定的技术难题,现在还是在处于研究阶段,目前很多研究只针对单一的污染物。江苏荣协VOCs废气处理设备市场报价?

催化燃烧过程在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体完全氧化的方法,叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时,氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和有机气体接触碰撞的机会,提高了活性,使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O,同时产生热量,从而使得有机气体变成无毒无害气体。催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,如右图所示。其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气江苏荣协VOCs环境治理设备怎么样?河南本地VOCs原理
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浅析筒式分子筛(活性炭)转轮优点:1.适应性广,因其有着进入设备废气约10000m3量填装>1m3分子筛(活性炭)之容量,故适应于高中低多种浓度之VOCs废气前期吸附及后期浓缩能力,且能满足各地方排放标准;2.单体旋转式连续脱附,脱附值非常稳定;有利于后期高效率催化燃烧;3.实时监测排放浓度,适时进行脱附,催化燃烧更节能,运行更稳定,更加适合满勤与非满勤生产实情;4.成套设备集装箱模块型设计,占地面积小适应范围更广;5.实时,适时在线监测,任意选择,远程传输运行数据满足未来环检要求;6.供应商年费制操作,云平台管理,用户无忧。缺点:初装费用较高;与进口分子筛(沸石)转轮工艺相当。江苏环境治理VOCs处理设备