3.在印刷工艺中推广使用水性油墨，印铁制罐行业鼓励使用紫外光固化（UV）油墨，书刊印刷行业鼓励使用预涂膜技术；4.鼓励在人造板、制鞋、皮革制品、包装材料等粘合过程中使用水基型、热熔型等环保型胶粘剂，在复合膜的生产中推广无溶剂复合及共挤出复合技术；5.淘汰以三氟三氯乙烷、甲基氯仿和四氯化碳为清洗剂或溶剂的生产工艺。清洗过程中产生的废溶剂宜密闭收集，有回收价值的废溶剂经处理后回用，其他废溶剂应妥善处置；6.含VOCs产品的使用过程中，应采取废气收集措施，提高废气收集效率，减少废气的无组织排放与逸散，并对收集后的废气进行回收或处理后达标排放。纺织品生产过程中的染料含有VOCs。天津本地VOCs按需定制
VOCs对环境的危害和对人体健康的影响主要表现在：（1）刺激性及毒性：VOCs超过一定浓度时，会刺激人的眼睛和呼吸道，使皮肤过敏、咽痛与乏力；VOCs很容易通过血液-大脑的屏障，损害***；VOCs伤害人的肝脏、肾脏、大脑和神经系统。（2）致*性、致畸作用和生殖系统毒性。（3）部分VOCs物质是臭氧前体物质，VOC-NOx的光化学反应使得大气对流层的臭氧浓度增加，增强温室效应。（4）在阳光和热的作用下参与氧化氮反应形成臭氧，导致空气质量变差并且是夏季光化学烟雾、城市灰霾的主要成分。（5）VOCs是形成细粒子（PM2.5）和臭氧的重要前体物质，大气中VOCs在PM2.5中的比重占20%～40%左右，还有部分PM2.5由VOCs转化而来。广东比较好的VOCs处理设备VOCs是挥发性有机化合物的简称，影响空气质量。
（四）VOCs污染防治应遵循源头和过程控制与末端治理相结合的综合防治原则。在工业生产中采用清洁生产技术，严格控制含VOCs原料与产品在生产和储运销过程中的VOCs排放，鼓励对资源和能源的回收利用;鼓励在生产和生活中使用不含VOCs的替代产品或低VOCs含量的产品。（五）通过积极开展VOCs摸底调查、制修订重点行业VOCs排放标准和管理制度等文件、加强VOCs监测和治理、推广使用环境标志产品等措施，到2015年，基本建立起重点区域VOCs污染防治体系；到2020年，基本实现VOCs从原料到产品、从生产到消费的全过程减排。
固定床催化燃烧因其初装成本低等原因是目前VOCs治理领域主流产品。优势在于初装成本低：处理效率远优于光氧、等离子。缺点介绍：1.浓缩脱附时会产生“峰”、“平”、“谷”现象，因其固定碳床填装大量蜂窝活性炭，确保高效率同时也带来较长脱附时间之特性，碳床在长时间受热过程时，VOCs也在由低到高逐渐受热，因此产生"谷"、“平”、“峰”，废气进入催化燃烧系统；2.峰值废气在催化燃烧过程中有着很高的燃烧效率；3.平值废气在催化燃烧过程中效率一般；4.谷值废气在催化燃烧过程中；不催化，不燃烧状态；5.因其脱附产生“谷”、“平”、“峰”现象所致不具备安装在线监测工艺；6.很难全时达到国标、省标；7.固定碳床在长时间脱附时是由下向上逐渐受热过程，**初接触热空气之床面在长时间受热过程中，均有自燃之可能；8.因时间控制，吸附、脱附周期，不能兼顾全勤与非全勤生产，故脱附浓度更不均匀；9.开机即循环脱附，运行成本较高餐饮油烟是城市VOCs污染的新源头。
四、鼓励研发的新技术、新材料和新装备鼓励以下新技术、新材料和新装备的研发和推广：（二十一）工业生产过程中能够减少VOCs形成和挥发的清洁生产技术。（二十二）旋转式分子筛吸附浓缩技术、高效蓄热式催化燃烧技术（RCO）和蓄热式热力燃烧技术（RTO）、氮气循环脱附吸附回收技术、高效水基强化吸收技术，以及其他针对特定有机污染物的生物净化技术和低温等离子体净化技术等。（二十三）高效吸附材料（如特种用途活性炭、**度活性炭纤维、改性疏水分子筛和硅胶等）、催化材料（如广谱性VOCs氧化催化剂等）、高效生物填料和吸收剂等。（二十四）挥发性有机物回收及综合利用设备。监测VOCs浓度有助于评估空气质量。湖南工业VOCs工艺
VOCs有机废气处理工艺流程。天津本地VOCs按需定制
1.VOCs废气治理冷凝回收法冷凝回收法是把废气直接导入冷凝器或先经吸附吸收后，解析的浓缩废气导入冷凝器，冷凝液经分离可回收有价值的有机物的一种方法。优点：冷凝法主要用于高沸点和高浓度的VOC污染气体的回收,适用的浓度范围>5%（体积），其流程简单、回收率高。缺点：该法需要有附设的冷冻设备，投资大、能耗高、运行费用大，同时冷凝后尾气仍然含有一定浓度的有机物，二次污染严重，因此对低浓度尾气治理本法很少使用。。天津本地VOCs按需定制
