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常用的夹紧机构有哪些？重点分析掌握斜楔夹紧机构。一般要求主要夹紧力垂直指向定位面2、夹紧力作用方向应尽量与工件刚度大的方向相一致，以减小工件夹紧变形3、夹紧力作用方向应尽量与切削力、工件重力方向一致，以减小所需夹紧力夹紧力作{大小方向作用点夹紧力方向的选择一般应遵循以下原则：1、夹紧力的作用方向应有利于工件的准确定位，而不破坏定位，为此2、夹紧力作用点应处于刚性较好的部位以用点选择一般原则：{1、斜楔夹紧结构2、螺旋夹紧结构3、偏心夹紧结构4、铰链夹紧结构5、定心夹紧结构6、联动夹紧结构}2、根据钻模结构特点如何分类？按钻套的结构特点如何分类？按钻模板与夹具体联接方式分为哪几类？{钻模根据共结构特点:1、固定钻模2、转式钻模3、翻转式钻模4、盖板式钻模5、滑柱式钻模钻模结构特点分类：2、1、固定钻模2、可换钻模3、快换钻模4特殊钻模钻模板于夹具体的连接方式:3、固定式铰链式分离式悬挂式机加工检验员有对产品实物事后检查的职能，且在巡检过程中，还有检查督促工人严格执行工艺文件的职能。有口碑的机加工还可以

20世纪60年代以来，随着计算机及信息技术的发展，对制造技术提出了更高的要求，不仅要求获得极高的尺寸、形位精度，而且要求获得极高的表面质量。正是在这样的市场需求下，超精密加工技术得到了迅速的发展，各种工艺、新方法不断涌现。快速成形技术是20世纪发展起来的，可根据CAD模型快速制造出样件或者零件。它是一种材料累加加工制造方法，即通过材料的有序累加而完成三维成形的。快速成形技术集成了CNC技术、材料技术、激光技术以及CAD技术等现代的科技成果，是现代先进机械加工技术的重要组成部分江苏过滤器机加工机械设备粗基准应平整无飞边毛刺，以便定位可靠 ，粗基准一般只用一次。

工序是组成机械加工工艺过程的基本单元，所谓工序是指一个（或一组）工人，在一台机床上（或一个工作地点），对同一工件（或同时对几个工件）所连续完成的那一部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者，而且工序的内容是连续完成的。工步是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下。走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。制定机械加工工艺过程，必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序，只列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程，称为工艺路线。工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个表面的加工方法，确定各个表面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等。工艺路线拟定须遵循一定的原则

工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个表面的加工方法，确定各个表面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等。工艺路线拟定须遵循一定的原则。生产类型通常分为三类：1．单件生产：单个地生产不同结构和不同尺寸的产品，并且很少重复。2．批量生产：一年中分批地制造相同的产品，制造过程有一定的重复性。3．大批量生产：产品的制造数量很多数工作地点经常是重复进行某一个零件的某一道工序的加工。机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工铸造作为一种金属加热工艺，在我国发展逐渐成熟。

机械加工，顾名思义，就是按照传统机械方式，按照图纸的图样和尺寸，使原材料的形状、尺寸和性质符合图纸要求的合格零件的过程。机械加工工艺，就是为了实现机械加工的过程，而采取的一系列机械方式方法，目的就是为了能够按照机械加工方式生产出合格的机械零部件。快速成形技术是20世纪发展起来的，可根据CAD模型快速制造出样件或者零件。它是一种材料累加加工制造方法，即通过材料的有序累加而完成三维成形的。快速成形技术集成了CNC技术、材料技术、激光技术以及CAD技术等现代的科技成果，是现代先进机械加工技术的重要组成部分~粗加工时，一般是先按刀具寿命确定切削用量，先尽量选择切削深度、在选择进给量，较后考虑切削速度。湖南精铸件机加工怎么样

进给量、切削速度、和切削深度合称切削用量三要素。有口碑的机加工还可以

机械加工工艺的意义：1）机械加工工艺是产品零部件机械生产的重要组成部分，直接影响到整个机械加工生产过程能否顺利进行；2）机械加工工艺可以有效地对机械加工过程的安全系数进行全方面监控，一旦发现机械故障，便于设备管理技术人员可以及时检查和修复，迅速消除安全隐患；3）科学合理的机械加工工艺可以有效提高生产效率，提高产品质量，进而可以满足加工要求。机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程~有口碑的机加工还可以