微通道换热器基本参数
  • 品牌
  • 创阔
  • 型号
  • 1
  • 尺寸
  • 1
  • 重量
  • 1
  • 产地
  • 江苏
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 材质
  • 定制
微通道换热器企业商机

创阔科技的微通道换热器是一种采用特殊微加工技术制造的换热器。当量水力直径通常小于1mm。该换热器的特点是单位体积换热量大,耐高压,制造难度大。在微通道设计中,如果当量直径过小时,可能需要关注微尺度效应。此时,传统的宏观理论公式不再适用于流动和传热。,我们将使用FLUENT制作一个简单的微通道换热器案例。当然,微通道换热器的当量直径足以通过解决NS方程来模拟。2模型和网格。由于实际换热器单元较多,流道数量较大,本案按对称面截取部分计算。换热器长度60mm,宽度6mm,微通道高度mm,宽度1mm(当量直径mm)。全六面网格划分如下。网格节点总数为691096。3求解设置在这种情况下,我们假设介质在微通道换热器流道的流动状态为层流,所以选择层流模型,打开能量方程。我们为换热介质设置了两组水/水、气/水。水和空气是默认的。事实上,应根据温度设置相应的值。换热器本体由钢制成,不考虑单元之间连接造成的传热阻力(单元与单元之间的集成模型)。换热器的入口设置为速度入口边界,出口设置为压力边界。根据以下值设置,介质流向为逆流。除上下边界外,其余为绝缘墙。换热介质序号名称类型值温度水/水换热1热水入口速度边界m/s。微通道换热器部件加工创阔科技。杨浦区创阔科技微通道换热器

微通道换热器

换热器作为化工过程机械的典型产品,是工艺过程中必不可少的单元设备,地应用于石油、化工、动力、核能、冶金、船舶、交通、制冷、食品及制药等工业部门及**工程中。其材料及动力消耗占整个工艺设备的30%左右,在化工机械生产中占有重要的地位。如何提高换热器的紧凑度,以达到在单位体积上传递更多的热量,一直是换热器研究和发展应用的目标。器件装置微型化(Miniaturization)的强大发展趋势推动了微电子技术的迅猛发展和MEMS(micro—electro—mechanicalsystem)技术的不断进步,也推动了更加高效、更加小型化的微通道换热器(micro-channelheatexchanger)的诞生。创阔能源科技可制作几微米到几百微米微型槽,S型,圆筒形,蛇形等。创阔能源科技,可根据不同的要求制作设计微通道换热器。金山区创阔能源微通道换热器创阔科技制作微结构,微通道换热器,可按需定制。

杨浦区创阔科技微通道换热器,微通道换热器

中国已经确立了要在2060年实现碳中和的目标,未来几十年氢能可以在绿色能源结构中占据重要的一席地位。而创阔能源科技在这重大目标中来开发研究氢能的使用。中国是世界大产氢国,但是我国的国情是富煤缺油少气,我国的制氢方式大多数并非通过天然气重整制氢,而是通过煤制氢的方式取得,使用煤制氢拥有明显的低成本特色。但如果坚持使用化石能源作为原料的话还会产生新的污染和耗能的问题,也是一种不可持续的方式。另外在制氢生产工艺上存在技术落后,设备需要从国外引进,制氢成本高昂,原料来源单一。从全世界范围来看,一场氢能已经在发达国家如美国、德国和日本开启,他们已经在包括氢的生产、储存、运输和利用上采用公私合作的方式有效地开展具体的项目,而我们的也应该将氢能产业作为实现2060碳中绿色增长目标的一个关键领域,相关氢能的技术发展和成本的降低。

创阔科技制作的微通道换热器,采用真空扩散焊接方式,这种焊接优点是没有焊料,焊缝为母材本体,强度与母材相当,耐高温、耐腐蚀取消了焊料厚度对产品尺寸的影响,相同尺寸下道层数更多,换热性能更好:避免了焊接过程中焊料流动造成的流道堵塞和产生焊渣等多余物;变形量小,流道尺寸更接近理论尺寸,焊后外形较为美观:焊缝熔点与母材相同,后期总装。二次氢弧焊封头、法兰、支架等零件时对芯体焊缝影响较小。产品不易泄漏,可靠性较高。异形微通道换热器,创阔科技设计加工。

杨浦区创阔科技微通道换热器,微通道换热器

差不多同时发展了在组合化学、催化剂筛选和手提分析设备等方面有着诱人应用前景的微全分析系统(μTAS)。而把微加工技术应用于化学反应的研究始于1996年前后,Lerous和Ehrfeld等各自撰文系统阐述了微反应器在化学工程领域的应用原理及其独特优势。现在微反应技术吸引了众多学者在各个领域展开深入的研究,形式多样的新型微反应器层出不穷,成为化学工程学科发展的一个新突破点。3.反应器的分类及结构①按微反应器的操作模式可分为:连续微反应器、半连续微反应器和间歇微反应器。②按微反应器的用途可分为:生产用微反应器和实验用微反应器两大类,其中实验用微反应器的用途主要有药物筛选、催化剂性能测试及工艺开发和优化等。③若从化学反应工程的角度看,微反应器的类型与反应过程密不可分,不同相态的反应过程对微反应器结构的要求不同,因此对应于不同相态的反应过程,微反应器又可分为气固相催化微反应器、液液相微反应器、气液相微反应器和气液固三相催化微反应器等。由于微反应器的特点适合于气固相催化反应,迄今为止微反应器的研究主要集中于气固相催化反应,因而气固相催化微反应器的种类很多。简单的气固相催化微反应器莫过于壁面固定有催化剂的微通道。创阔科技微通道换热设计加工制作。杨浦区创阔科技微通道换热器

创阔科技可以加工出流道深度范围为几微米至几百微米的高效微型换热器。杨浦区创阔科技微通道换热器

创阔能源科技流量对于换热效率的影响在低介质流量时,金属换热器的换热效率随介质流量的变化存在一个最大值,亦即对于确定结构的换热器而言,存在一个比较好的操作流量值。并且,在相同的流量偏差下,系统效率在亚负荷操作时,效率降低幅度要比在超负荷操作时大得,因此,在一定范围内,金属微通道换热器可超负荷运行,不宜在亚负荷状态下操作,这点与常规尺度换热器系统有明显的区别。在高介质流量时,器壁轴向导热对换热效率的影响逐渐减弱。随介质流量的增加,换热效率逐渐减小。杨浦区创阔科技微通道换热器

与微通道换热器相关的**
与微通道换热器相关的标签
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责